1. dírka
Dínka je způsobena adsorpcí vodíkového plynu na povrchu pokovených částí, které se nebudou uvolňovat po dlouhou dobu. Posuzovací roztok nemůže namočit povrch pokovených částí, takže elektrolytická vrstva pokovování nelze elektrolyticky analyzovat. Jak se tloušťka povlaku zvyšuje v oblasti kolem bodu vývoje vodíku, v bodě vývoje vodíku se vytvoří dírka. Vyznačuje se lesklou kulatý dírou a někdy malým převráceným ocasem. Pokud je v roztoku pokovování nedostatek smáčeného činidla a proudová hustota je vysoká, snadno se vytvoří vinné.
2. Pitting
Pockmarky jsou způsobeny tím, že povrch, který je pokovován, není čistý, existují pevné látky adsorbované, nebo jsou v roztoku pokovování suspendovány pevné látky. Když dosáhnou povrchu obrobku pod působením elektrického pole, jsou na něm adsorbovány, což ovlivňuje elektrolýzu. Tyto pevné látky jsou zabudovány do elektroeletní vrstvy, tvoří se malé hrboly (skládky). Charakteristikou je, že je konvexní, neexistuje žádný zářící jev a neexistuje žádný pevný tvar. Stručně řečeno, je to způsobeno špinavým obrobkem a špinavým pokovovacím roztokem.
3. pruhy proudění vzduchu
Pruhy proudění vzduchu jsou způsobeny nadměrnými přísadami nebo vysokou katodovou hustotou nebo komplexní činidlo, což snižuje účinnost proudu katody a vede k velkému množství vývoje vodíku. Pokud se roztok pokovování pomalu tekla a katoda se pohybovala pomalu, vodíkový plyn by ovlivnil uspořádání elektrolytických krystalů během procesu stoupání proti povrchu obrobku a vytvořil pruhy proudění vzduchu zdola nahoru.
4. Mask Plating (exponované dno)
Posunutí masky je způsobeno skutečností, že měkký záblesk v poloze kolíku na povrchu obrobku nebyl odstraněn a elektrolytický depoziční povlak zde nelze provést. Základní materiál lze vidět po elektrolečení, takže se nazývá exponované dno (protože měkký záblesk je průsvitná nebo průhledná komponenta pryskyřice).
5. Potahování křehkosti
Po elektrolektru a střihu a formování SMD je vidět, že v ohybu špendlíku je praskání. Když je trhlina mezi vrstvou niklu a substrátem, posoudí se, že niklová vrstva je křehká. Když je trhlina mezi plechovou vrstvou a vrstvou niklu, je určeno, že je plechová vrstva křehká. Většina příčin křehkosti jsou přísady, nadměrné zjasnění nebo příliš mnoho anorganických a organických nečistot v roztoku pokovování.
