- Co je to zadní vrtání?
Zpětné vrtání je speciální druh vrtání hlubokých děr. Při výrobě vícevrstvých desek, jako jsou 12vrstvé desky, potřebujeme spojit první vrstvu s devátou vrstvou. Obvykle vyvrtáme průchozí otvor (jediný vrták) a poté zapustíme měď. Tímto způsobem je první patro přímo spojeno s 12. patrem. Ve skutečnosti potřebujeme pouze první patro pro připojení k 9. patře a 10. patro k 12. patře, protože zde není žádné linkové spojení, jako je sloup. Tento sloup ovlivňuje cestu signálu a může způsobit problémy s integritou signálu v komunikační signály.Navrtejte tedy redundantní sloupek (STUB v průmyslu) z rubové strany (sekundární vrták).Takzvaný zadní vrták, ale obecně nevrtejte tak čistý, protože následným procesem se elektrolýzou oddělí trochu mědi a hrot vrtáku sám je špičatý. Proto výrobce DPS nechá malý bod. Délka STUB tohoto STUB se nazývá hodnota B, která je obecně v rozsahu 50-150um.
2.Výhody zpětného vrtání
1) snížení rušení šumem
2) zlepšit integritu signálu
3) místní tloušťka desky se zmenšuje
4) snížit používání skrytých slepých otvorů a snížit obtížnost výroby DPS.
3. Použití zpětného vrtání
Zpět k vrtání vrták neměl žádné spojení nebo vliv části otvoru, vyhnout se způsobení odrazu vysokorychlostního přenosu signálu, rozptylu, zpoždění atd., přináší do signálu „zkreslení“ výzkum ukázal, že hlavní faktory ovlivňující integritu signálu signálového systému design, materiál desky, kromě faktorů, jako jsou přenosová vedení, konektory, obaly čipů, vodicí otvor, má velký vliv na integritu signálu.
4. Princip činnosti zpětného vrtání
Když jehla vrtačky vrtá, mikroproud generovaný při kontaktu jehly vrtačky s měděnou fólií na povrchu základní desky vyvolá výškovou polohu desky a poté bude vrtání provedeno podle nastavené hloubky vrtání, a vrták se zastaví, když je dosaženo hloubky vrtání.
5. Proces výroby zpětného vrtání
1) opatřete desku plošných spojů otvorem pro nástroj. Pomocí otvoru v nástroji umístěte desku plošných spojů a vyvrtejte otvor;
2) galvanické pokovování PCB po vyvrtání otvoru a utěsnění otvoru suchým filmem před galvanickým pokovováním;
3) vytvořit grafiku vnější vrstvy na galvanizovaném PCB;
4) provést galvanické pokovování vzoru na desce plošných spojů po vytvoření vnějšího vzoru a provést utěsnění polohovacího otvoru suchým filmem před galvanickým pokovováním vzoru;
5) použijte polohovací otvor používaný jedním vrtákem k umístění zadního vrtáku a pomocí vrtací frézy zpětně vyvrtejte otvor pro galvanické pokovování, který je třeba vyvrtat zpět;
6) omytí zpětného vrtání po zpětném vrtání, aby se odstranily zbytky odřezků při zpětném vrtání.
6. Technické vlastnosti zadní vrtací desky
1) Pevná deska (většina)
2) Obvykle je to 8 – 50 vrstev
3) Tloušťka desky: více než 2,5 mm
4) Průměr tloušťky je relativně velký
5) Velikost desky je relativně velká
6) Minimální průměr otvoru prvního vrtáku je > = 0,3 mm
7) Vnější obvod méně, více čtvercový design pro kompresní otvor
8) Zadní otvor je obvykle o 0,2 mm větší než otvor, který je třeba vyvrtat
9) Tolerance hloubky je +/- 0,05 mm
10) Pokud zadní vrták vyžaduje vrtání do vrstvy M, tloušťka média mezi vrstvou M a m-1 (další vrstva vrstvy M) musí být minimálně 0,17 mm.
7.Hlavní použití zadní vrtací desky
Komunikační zařízení, velký server, lékařská elektronika, vojenství, letectví a další obory. Vzhledem k tomu, že vojenství a letecký průmysl jsou citlivá odvětví, domácí backplane je obvykle zajišťován výzkumným ústavem, výzkumným a vývojovým centrem vojenských a leteckých systémů nebo výrobci PCB se silným vojenským a leteckým zázemím. V Číně poptávka po backplane pochází hlavně z komunikace průmysl a nyní se postupně rozvíjí oblast výroby komunikačních zařízení.