Hliníkový substrát je kovový laminát na bázi měď s dobrou funkcí rozptylu tepla. Jedná se o deskový materiál vyrobený z elektronického skleněného vlákniny nebo jiných materiálů, které jsou impregnovány pryskyřicí, jednotlivou pryskyřicí atd. Jako izolační lepicí vrstva, pokrytá měděnou fólií na jedné nebo obou stranách a horkými lisovanými, označovanými jako destička s měděnou hlinívou. Kangxinový obvod představuje výkon hliníkového substrátu a povrchové úpravy materiálů.
Hliníkový substrát výkon
1. Vynikající výkon rozptylu tepla
Hliníkové desky na bázi hliníku mají vynikající výkon rozptylu tepla, což je nejvýznamnější rys tohoto typu destičky. PCB z toho může nejen účinně zabránit pracovní teplotě komponent a substrátů naložených na něj z stoupání, ale také rychle teplo generované složkami zesilovače, komponenty s vysokým výkonem, přepínači výkonu velkých obvodů a dalšími komponenty. Je také distribuován z důvodu své malé hustoty, nízké hmotnosti (2,7 g/cm3), antioxidace a levnější ceny, takže se stala nejvšestrannějším a největším množstvím kompozitního listu v kovových měděných laminátech. Nasycená tepelná odolnost izolovaného hliníkového substrátu je 1,10 ℃/W a tepelný odpor je 2,8 ℃/W, což výrazně zlepšuje pojistný proud měděného drátu.
2. Vylepšete účinnost a kvalitu obrábění
Lamináty na bázi mědi na bázi hliníku mají vysokou mechanickou pevnost a houževnatost, což je mnohem lepší než tuhé lamináty měděné na bázi pryskyřice a keramické substráty. Může si uvědomit, že výroba velkých plošných desek na kovových substrátech a je zvláště vhodná pro montáž těžkých složek na takových substrátech. Kromě toho má hliníkový substrát také dobrou rovinnost a lze jej sestavit a zpracovat na substrátu kladivem, nýtováním atd. Nebo ohnutým a krouceným podél nepůjčující části na PCB z něj, zatímco laminát na založeném na pryskyřici nemůže.
3. Vysoká rozměrová stabilita
Pro různé lamináty měděné oblékání je problém tepelné roztažnosti (rozměrová stabilita), zejména tepelné roztažení ve směru tloušťky (osa z) desky, která ovlivňuje kvalitu kovových otvorů a zapojení. Hlavním důvodem je to, že lineární expanzní koeficienty destiček jsou odlišné, jako je měď, a koeficient lineárního expanze epoxidového skleněného vlákna tkaniny je 3. Lineární expanze obou je velmi odlišná, což je snadné způsobit rozdíl v tepelné expanzi substrátu a metalizovanou díru a být poškozen. Lineární koeficient expanze hliníkového substrátu je mezi, je mnohem menší než obecný pryskyřičný substrát a je blíže lineárnímu expanznímu koeficientu mědi, což vede k zajištění kvality a spolehlivosti tištěného obvodu.
Povrchové ošetření materiálu hliníku substrátu
1. Deoiling
Povrch desky na bázi hliníku je potažen olejovou vrstvou během zpracování a přepravy a musí být před použitím vyčištěn. Principem je používat benzín (obecný letecký benzín) jako rozpouštědlo, které lze rozpustit, a poté pomocí čisticího prostředku rozpustného k rozpuštění vody k odstranění olejových skvrn. Opláchněte povrch tekoucí vodou, aby byl čistý a bez kapky vody.
2. odmašťování
Hliníkový substrát po výše uvedeném ošetření stále má na povrchu stále neomezený tuk. Chcete -li jej úplně odstranit, namočte jej silným hydroxidem sodným sodným při 50 ° C po dobu 5 minut a poté opláchněte čistou vodou.
3. alkalické leptání. Povrch hliníkové desky jako základní materiál by měl mít určitou drsnost. Vzhledem k tomu, že hliníkový substrát a vrstva oxidového filmu hliníku na povrchu jsou amfoterní materiály, může být povrch základního materiálu z hliníku hrubý pomocí kyselého, alkalického nebo kompozitního systému alkalického roztoku. Kromě toho je třeba do roztoku zdrsnění přidat další látky a přísady, aby bylo možné dosáhnout následujících účelů.
4. Chemické leštění (ponoření). Protože hliníkový základní materiál obsahuje jiné nečistoty, je snadné vytvořit anorganické sloučeniny, které během procesu zdrsnění přicházejí na povrch substrátu, takže by měly být analyzovány anorganické sloučeniny vytvořené na povrchu. Podle výsledků analýzy připravte vhodný ponořovací roztok a vložte hrubý hliníkový substrát do ponořeného roztoku, aby byl zajištěn určitý čas, aby byl povrch hliníkové desky čistý a lesklý.