Následující článek je od Hitachi Analytical Instruments, autor Hitachi Analytical Instruments.

Vzhledem k tomu, že nový koronavirový zápal plic eskaloval v globální pandemii, rozsah epidemie, který nebyl zaznamenán po celá desetiletí, narušil náš každodenní život. Ve snaze zmírnit a ovládnout epidemii nové koruny musíme změnit svůj způsob života. Z tohoto důvodu jsme pozastavili návštěvy příbuzných a přátel, práci mimo domov a zajištění kontinuity podnikání. Vše, co bylo kdysi považováno za samozřejmost.

Pokud jde o výrobu, globální dodavatelský řetězec utrpěl bezprecedentní narušení. Některé těžební a výrobní činnosti byly zcela zastaveny. Protože se společnosti přizpůsobují velmi odlišným potřebám a pracovním podmínkám, mnoho společností musí najít nové dodavatele, kteří by uspokojili potřeby výrobní linky, nebo vyrábět nové produkty, aby vyhovovaly potřebám trhu.

Již dříve jsme diskutovali o nákladech vzniklých použitím nesprávných materiálů ve výrobě, ale v současné situaci se musíme zaměřit na to, aby se do produktu v rušném výrobním závodě náhodně nedostaly nesprávné materiály. Zavedení správného vstupního kontrolního procesu pro suroviny a komponenty vám může pomoci vyhnout se plýtvání penězi a časem na přepracování, přerušení výroby a zmetkovitost materiálu. Z dlouhodobého hlediska vám také pomůže vyhnout se nákladům na vrácení zákazníků a potenciálním ztrátám ze smlouvy, které mohou poškodit váš zisk a pověst.

Reakce výroby na přerušení dodávek
Z krátkodobého hlediska musí každý výrobce pouze zajistit, aby přežil během epidemie a minimalizoval ztráty, a poté pečlivě plánuje obnovení normálního podnikání. Je důležité dokončit tyto úkoly co nejrychleji s co nejnižšími náklady.

Vzhledem k tomu, že současný globální dodavatelský řetězec je křehký, mnoho výrobců může hledat „nový normál“, tedy restrukturalizaci dodavatelského řetězce tak, aby nakupoval díly od rozmanitějších dodavatelů. Čína například nakupuje suroviny ze Spojených států, aby mohla zásobovat širokou škálu výrobních činností. Spojené státy jsou zase závislé na základních činnostech výroby čínských produktů (jako jsou dodavatelé zdravotnického materiálu). Možná se v budoucnu tato situace musí změnit.

Jakmile výrobci obnoví normální provoz, budou mít dobrý přehled o nákladech. Plýtvání a přepracování musí být minimalizováno, takže strategie „jednorázového úspěchu“ a „nulové vady“ budou důležitější než kdy jindy.

Materiálová analýza hraje zásadní roli při rekonstrukci výroby
Stručně řečeno, čím více testů provedených na surovinách nebo součástech, tím větší svoboda výběru materiálu (protože všechny materiály můžete otestovat před výrobou).

1. Pokud úplně zastavíte výrobu

Vaším prvním úkolem je zkontrolovat veškerý inventář.

Ale pokud byl váš analyzátor několik týdnů před provedením tohoto úkolu vypnutý, přečtěte si prosím naši příručku, kde se dozvíte, jak zajistit optimální výkon přístroje při opětovném zvýšení výroby.

Rychlý nárůst výroby a obnovení výroby jsou důležitými příčinami zmatků v materiálech a vstupu nesprávných dílů do hotového výrobku. Materiálové analyzátory, jako je XRF nebo LIBS, vám mohou pomoci rychle určit skladové materiály a nedokončenou výrobu. Je možné provádět opakované kontroly hotových výrobků, aby bylo zajištěno, že nevznikne žádná kompenzace za použití nesprávných dílů ve výrobě. Pokud zajistíte, že použijete správný materiál/kovovou třídu pro správný produkt, můžete výrazně omezit vnitřní přepracování.

Pokud musíte změnit dodavatele, když současný dodavatelský řetězec nedodává, musíte také zkontrolovat nakupované suroviny a díly. Podobně vám analytické techniky, jako je XRF, mohou pomoci ověřit složení všeho od nerezové oceli po ropu. Tento typ analytické metody je extrémně rychlý, což znamená, že můžete okamžitě začít používat materiály poskytnuté novým dodavatelem, nebo dodavatele jednoduše odmítnout. Protože již nemáte neověřené skladové materiály, pomůže vám to zajistit cash flow a včasné dodání.

2. Pokud musíte během výrobního procesu změnit dodavatele

Mnoho nedávných zpráv uvádí, že (zejména v průmyslu osobních ochranných prostředků), aby bylo zajištěno uspokojení poptávky, musí společnosti během výrobního procesu změnit dodavatele, ale ukazuje se, že dodávané produkty zdaleka nesplňují specifikace. Při výrobě nebo výrobním procesu je poměrně snadné přijmout odpovídající opatření pro řízení vlastního procesu. Protože jste však součástí dodavatelského řetězce, jakékoli chyby vašich dodavatelů vám mohou způsobit problémy s kvalitou a penězi, pokud nepodniknete kroky k ověření příchozích materiálů.

Pokud jde o suroviny nebo kovové části, vlastnosti materiálu se stávají kritickými. Někdy musíte být schopni analyzovat všechny slitiny, zpracovatelské prvky, stopové prvky, zbytkové prvky a příměsi (zejména v aplikacích oceli, železa a hliníku). U mnoha litin, ocelí a hliníku různých jakostí vám rychlá analýza pomůže zajistit, že vaše suroviny nebo díly splňují specifikace jakosti slitiny.

Použití analyzátoru bude mít důležitý dopad
Interní analýza znamená, že pokud jde o ověřování materiálu, budete mít veškerou iniciativu a prostor vyzkoušet a přijmout/odmítnout nové dodavatele. Samotný analyzátor však musí mít některé specifické vlastnosti, aby tento úkol splnil:

Efektivita: Potřebujete otestovat velké množství materiálů (možná 100% PMI), rychlý a účinný přenosný analyzátor vám umožní otestovat stovky dílů za den.
Nízké provozní náklady: Během tohoto období nemá žádná strana dostatečnou hotovost. Náklady ušetřené analyzátorem by měly být dostatečné k pokrytí pořizovacích nákladů, provozní náklady jsou nízké a účinnost je vysoká.
Přesné a spolehlivé: Při použití nové výrobní technologie budete potřebovat spolehlivý analyzátor, který vám opakovaně poskytne spolehlivé výsledky.
Správa dat: S generováním velkého množství testovacích dat budete potřebovat nástroj, který dokáže zachytit, uložit a přenést informace pro referenční účely a rozhodování v reálném čase.

Silná servisní smlouva: nejen samotný analyzátor. V případě potřeby poskytněte rychlou a nákladově efektivní podporu, která vám pomůže udržet vaši výrobu v chodu.

Naše sada nástrojů pro analýzu kovů
Naše řada analyzátorů kovů vám může pomoci rychle zvýšit výrobu a zároveň minimalizovat chyby.

série Vulcan
Jeden z nejrychlejších laserových analyzátorů kovů na světě, doba měření je pouze jedna sekunda. Ideální pro použití během vstupní kontroly a výrobních procesů, můžete dokonce držet vzorek v ruce při jeho měření.

série X-MET
Ruční rentgenový analyzátor používaný tisíci společnostmi po celém světě. Protože tento analyzátor může poskytnout kompletní nedestruktivní analýzu, je ideální volbou pro analýzu hotových výrobků a vstupní kontrolu.

Produktová řada OES
Řada spektrometrů s přímým čtením má ze všech tří měřicích technik nejvyšší přesnost měření. Pokud potřebujete provést nízkoúrovňovou detekci bóru, uhlíku (včetně nízkoúrovňového uhlíku), dusíku, síry a fosforu v oceli, budete potřebovat mobilní nebo stacionární OES spektrometr.

Správa dat
ExTOPE Connect je ideální pro správu velkého množství dat, záznam a pořizování snímků měřených dílů a materiálů. Všechna data jsou uložena na bezpečném a centralizovaném místě a lze k nim přistupovat z jakéhokoli počítače kdykoli a kdekoli.