Povlak mědi je důležitou součástí návrhu PCB. Ať už se jedná o domácí návrhový software PCB nebo nějaký zahraniční Protel, PowerPCB poskytuje funkci inteligentního mědi, tak jak můžeme aplikovat měď?

Takzvaný měď je využívat nevyužitý prostor na PCB jako referenční plochu a poté jej naplnit pevnou mědí. Tyto měděné oblasti se také nazývají náplň mědi. Význam měděného povlaku je snížit impedanci zemního drátu a zlepšit schopnost protiinteringu; Snižte pokles napětí a zlepšit účinnost napájení; Spojení s zemním vodičem může také zmenšit oblast smyčky.

Aby byla PCB co nejvíce neindistovaná během pájení, většina výrobců PCB také vyžaduje, aby návrháři PCB vyplnili otevřené oblasti PCB pozemními dráty mědi nebo mřížky. Pokud je měděný povlak zpracován nesprávně, zisk nebude stát za ztrátu. Je měděný povlak „více výhod než nevýhod“ nebo „poškozuje více než výhody“?

Každý ví, že distribuovaná kapacita zapojení desky s plošným obvodem bude fungovat na vysokých frekvencích. Pokud je délka větší než 1/20 odpovídající vlnové délky frekvence šumu, dojde k efektu antény a hluk bude emitován kabelem. Pokud je v PCB špatně uzemněné měděné nalévání, stane se měděná nalévání nástrojem šíření šumu. Proto si ve vysokofrekvenčním obvodu nemyslete, že zemnící drát je připojen k zemi. Toto je „zemnící drát“ a musí být menší než λ/20. Punch otvory v kabeláži na „Dobrou půdu“ se zemnící rovinou vícevrstvé desky. Pokud je měděný povlak zacházen správně, měděný povlak nejen zvyšuje proud, ale má také duální roli zásahu do stínění.

Obecně existují dvě základní metody pro měděné povlaky, jmenovitě měděnou měděnou a mřížkovou měď. Často se ptá, zda je měď z velké části lepší než měděný povlak na mřížce. Není dobré zobecnit. proč? Měďový povlak s velkým prostorem má dvojí funkce zvyšujícího se proudu a stínění. Pokud se však pro vlnový pájení použije měděná povlak s velkým množstvím, může se deska zvednout a dokonce i puchýře. Proto se pro měděnou povlak ve velké ploše obecně otevírá několik drážek, aby se zmírnilo puchýř měděné fólie. Čistá mřížka oděvená měď se používá hlavně pro stínění a účinek zvyšování proudu je snížen. Z pohledu rozptylu tepla je mřížka dobrá (snižuje topný povrch mědi) a hraje určitou roli při elektromagnetickém stínění. Je však třeba zdůraznit, že mřížka je složena ze stop v roztažených směrech. Víme, že pro obvod má šířka stopy odpovídající „elektrická délka“ pro provozní frekvenci desky obvodu (skutečná velikost je dělena digitální frekvencí odpovídající pracovní frekvenci, je k dispozici související knihy). Pokud pracovní frekvence není příliš vysoká, nemusí být vedlejší účinky linek mřížky zřejmé. Jakmile elektrická délka odpovídá pracovní frekvenci, bude to velmi špatné. Bylo zjištěno, že obvod vůbec nefunguje správně a signály, které narušovaly provoz systému, byly přenášeny všude. Takže pro kolegy, kteří používají mřížky, je mým návrhem vybrat podle pracovních podmínek navrženého obvodu, nelze se na jednu věc. Vysokofrekvenční obvody mají proto vysoké požadavky na víceúčelové mřížky pro anti-interference a nízkofrekvenční obvody, obvody s velkými proudy atd. Jsou běžně používány a kompletní měď.

Musíme věnovat pozornost následujícím problémům, abychom dosáhli požadovaného účinku měděné nalévání v měděné nalévání:

1. Pokud má PCB mnoho důvodů, jako jsou SGND, AGND, GND atd. Podle polohy desky PCB, hlavní „půda“ by měla být použita jako odkaz na nezávisle nalévání mědi. Digitální půda a analogová půda jsou odděleny od měděné nalévání. Současně před nalití mědi nejprve zahušťujte odpovídající výkonové připojení: 5,0 V, 3,3 V atd. Tímto způsobem se vytvoří více polygonů různých tvarů.

2. Pro jednobodové připojení k různým důvodům je metodou propojit se přes 0 ohmových rezistorů, magnetických kuliček nebo indukčnosti;

3. měď poblíž křišťálového oscilátoru. Křišťálový oscilátor v obvodu je vysokofrekvenční emisní zdroj. Metodou je obklopit krystalový oscilátor měděným oblečením a poté samostatně uzemnit skořápku křišťálového oscilátoru.

4. Problém ostrova (mrtvá zóna), pokud si myslíte, že je příliš velký, nebude to stát mnoho definovat půdu a přidat ji.

5. Na začátku zapojení by měl být uzemňovací drát ošetřen stejným. Při zapojení by měl být zemnící vodič dobře směrován. Pozemní kolík nelze přidat přidáním průchodů. Tento efekt je velmi špatný.

6. Nejlepší je mít na desce ostré rohy (<= 180 stupňů), protože z pohledu elektromagnetiky to představuje vysílací anténu! Vždy bude mít dopad na jiná místa, jen to, zda je velká nebo malá. Doporučuji použít okraj oblouku.

7. Nelijte měď do otevřené plochy střední vrstvy vícevrstvé desky. Protože je pro vás obtížné vytvořit tuto měď „dobrou půdu“

8. Kov uvnitř zařízení, jako jsou kovové radiátory, kovové výztuže atd., Musí být „dobrým uzemněním“.

9. Kovový blok rozptylu tepla tří-terminálního regulátoru musí být dobře uzemněn. Izolační pás pozemního poblíž křišťálového oscilátoru musí být dobře uzemněn. Stručně řečeno: Pokud je uzemňovací problém mědi na PCB řešen, je to rozhodně „profesionály převažují nad nevýhodami“. Může snížit návratnost signální linie a snížit elektromagnetické rušení signálu na vnější stranu.