4 speciální metody pokovování pro DPS v galvanickém pokovování?

vnější_vrstva_fpc_rigid_flex_pcb
4_vrstvy_flex_and_rigid_flex_pcb_printing_circuit_boards_0_1mm_ipc_tm_650

1. DPS pokovení otvorem
Existuje mnoho způsobů, jak vytvořit vrstvu pokovení, která splňuje požadavky na stěnu otvoru v podkladu. To se v průmyslových aplikacích nazývá aktivace stěny otvoru. Výrobci jejích desek plošných spojů používají ve výrobním procesu více meziskladovacích nádrží. Každá zásobní nádrž Nádrž má své vlastní požadavky na ovládání a údržbu. Galvanické pokovování průchozím otvorem je následným nezbytným výrobním procesem procesu vrtání. Když vrták provrtá měděnou fólií a substrátem pod ním, generované teplo roztaví izolační syntetickou pryskyřici, která tvoří základ většiny substrátů, roztavenou pryskyřici a další úlomky vrtání, nanese se kolem otvoru a nanese se na nově obnažený otvor stěny v měděné fólii, což je vlastně škodlivé pro následný povrch pokovení.
Roztavená pryskyřice také zanechá vrstvu horké osy na stěně otvoru substrátu, která vykazuje špatnou adhezi k většině aktivátorů, což vyžaduje vývoj třídy technik podobných odstraňování skvrn a chemii leptání. Jednou z metod, která je pro prototyp desek plošných spojů vhodnější, je použití speciálně navrženého inkoustu s nízkou viskozitou k vytvoření vysoce přilnavého a vysoce vodivého povlaku na vnitřní stěně každého průchozího otvoru. Tímto způsobem není nutné používat více procesů chemického ošetření, pouze jeden aplikační krok s následným tepelným vytvrzením může vytvořit souvislý povlak na vnitřní straně všech stěn otvoru, lze jej přímo galvanizovat bez další úpravy. Tento inkoust je látka na bázi pryskyřice, která má silnou přilnavost a lze ji snadno nalepit na většinu tepelně leštěných stěn otvorů, čímž se eliminuje krok zpětného leptání.
2. Selektivní pokovení typu navijáku
Kolíky a kolíky elektronických součástek, jako jsou konektory, integrované obvody, tranzistory a flexibilní desky FPCB, jsou všechny pokovené, aby se dosáhlo dobré odolnosti vůči kontaktům a odolnosti proti korozi. Tato metoda galvanického pokovování může být ruční nebo automatická a je velmi nákladné vybrat každý kolík jednotlivě pro pokovování, takže je nutné použít hromadné svařování. Obvykle jsou dva konce kovové fólie svinuté na požadovanou tloušťku proraženy, vyčištěny chemickými nebo mechanickými metodami a poté selektivně vybrány jako nikl, zlato, stříbro, rhodium, knoflík nebo slitina cínu a niklu, slitina mědi a niklu, nikl -slitina olova atd. pro kontinuální pokovování. Při galvanickém způsobu selektivního pokovování se nejprve nanese vrstva rezistového filmu na část kovové měděné fólie, kterou není třeba pokovovat, a pokoví se pouze vybraná část měděné fólie.
3. Prstování pokovování
Vzácný kov musí být pokoven na konektoru okraje desky, vyčnívajícím kontaktu okraje desky nebo zlatém prstu, aby byl zajištěn nižší kontaktní odpor a vyšší odolnost proti opotřebení. Tato technika se nazývá prstové pokovování nebo pokovování vyčnívající části. Na vyčnívajících kontaktech okrajového konektoru je často pokoveno zlatem s poniklováním na vnitřní vrstvě. Zlatý prst nebo vyčnívající část okraje desky využívá technologii ručního nebo automatického pokovování. V současné době je pozlacení na kontaktní zástrčce nebo zlatém prstu pokoveno babičkou a olovem, místo toho jsou pokovená tlačítka.
Postup je následující:

1. Odstraňte povlak, abyste odstranili povlak cínu nebo olova na vyčnívajících kontaktech.
2. Opláchněte vodou na mytí.
3. Vydrhněte abrazivními prostředky.
4. Aktivace se ponoří do 10% kyseliny sírové.
5. Tloušťka poniklování na vyčnívajících kontaktech je 4-5μm.
6. Omyjte a odstraňte minerální vodu.
7. Úprava penetračního roztoku zlata.
8. Zlacení.
9. Čištění.
10. Sušení.
4. Kartáčování
Je to technika elektrolytického nanášení a ne všechny části jsou během procesu galvanického pokovování ponořeny do elektrolytu. Při této technice galvanického pokovování se galvanizuje pouze omezená oblast a na zbytek to nemá žádný vliv. Obvykle jsou vzácné kovy pokovovány na vybraných částech desky s plošnými spoji, jako jsou oblasti, jako jsou konektory na okraji desky. Kartáčování se používá častěji při opravách odpadních desek plošných spojů v montážních dílnách elektroniky. Zabalte speciální anodu (anodu, která je chemicky neaktivní, např. grafit) do savého materiálu (vatový tampon) a použijte k přivedení pokovovacího roztoku na místo, kde je pokovování potřeba.
Fastline Circuits Co., Limited je profesionální: výrobce desek plošných spojů, který vám poskytuje: nátisk PCB, dávkovou systémovou desku, 1-34vrstvou desku PCB, desku s vysokou TG, impedanční desku, desku HDI, desku Rogers, výrobu a výrobu desek plošných spojů různých procesy a materiály, jako jsou mikrovlnné desky, radiofrekvenční desky, radarové desky, desky z tlusté měděné fólie atd.