prucessu di fabricazione di pcb

PCB (Printed Circuit Board), u nomu Chinese hè chjamatu stampatu circuit board, canusciutu macari comu board circuit stampatu, hè un cumpunenti ilittronica impurtante, hè u corpu di sustegnu di cumpunenti ilittronica. Perchè hè pruduttu da stampa elettronica, hè chjamatu circuitu "stampatu".

Prima di PCBS, i circuiti eranu custituiti da cablaggio puntu à puntu. L'affidabilità di stu metudu hè assai bassu, perchè cum'è l'età di u circuitu, a rupture di a linea pruvucarà u node di linea per rompe o cortu. A tecnulugia di bobina di filu hè un avanzu maiò in a tecnulugia di circuitu, chì migliurà a durabilità è a capacità sustituibile di a linea avendu u filu di diametru chjucu intornu à u polu à u puntu di cunnessione.

Siccomu l'industria di l'elettronica hà evolutu da i tubi di vacuum è i relè à i semiconduttori di siliciu è i circuiti integrati, a dimensione è u prezzu di i cumpunenti elettronichi anu ancu diminuitu. I prudutti elettronichi sò sempre più apparsu in u settore di u cunsumu, chì incitanu i pruduttori à circà suluzioni più chjuche è più efficaci. Cusì, PCB hè natu.

Prucessu di fabricazione di PCB

A pruduzzione di PCB hè assai cumplessa, pigliandu un esempiu di stampa di quattru strati, u so prucessu di produzzione include principalmente layout di PCB, produzzione di core board, trasferimentu di layout PCB internu, perforazione è ispezione di core board, laminazione, perforazione, precipitazione chimica di rame di muru. , trasferimentu di layout PCB esternu, incisione PCB esterna è altri passi.

1, layout PCB

U primu passu in a produzzione di PCB hè di urganizà è verificà u Layout PCB. A fabbrica di fabricazione di PCB riceve i schedarii CAD da a cumpagnia di cuncepimentu di PCB, è postu chì ogni software CAD hà u so propiu furmatu di file unicu, a fabbrica di PCB li traduce in un formatu unificatu - Extended Gerber RS-274X o Gerber X2. Allora l'ingegnere di a fabbrica verificarà se u layout di PCB cunforma à u prucessu di produzzione è s'ellu ci sò difetti è altri prublemi.

2, pruduzzioni di piastra core

Pulite a piastra rivestita di rame, s'ellu ci hè polvere, pò purtà à u cortu circuitu finale o rottura.

Un PCB di 8 strati: in realtà hè fattu di 3 platti rivestiti di rame (piatti core) più 2 filmi di rame, è poi ligatu cù fogli semi-curati. A sequenza di pruduzzione principia da a piastra centrale media (4 o 5 strati di linee), è hè constantemente accatastata è dopu fissata. A produzzione di 4-layer PCB hè simile, ma solu usa 1 core board è 2 film di cobre.

3, u trasferimentu di layout PCB internu

Prima, i dui strati di u core più cintrali (Core) sò fatti. Dopu a pulizia, u platu di ramu hè cupartu cù una film fotosensibile. A film si solidifica quandu esposta à a luce, furmendu una film protettiva nantu à a foglia di cobre di u platu di ramu.

U filmu di layout PCB di dui strati è a placca rivestita di rame di doppia strata sò infine inseriti in a film di layout PCB di u stratu superiore per assicurà chì i strati superiori è inferiori di film di layout PCB sò accatastati accuratamente.

U sensibilizatore irradia a film sensitivu nantu à a foglia di cobre cù una lampada UV. Sutta a film trasparente, a film sensitiva hè guarita, è sottu a film opaca, ùn ci hè ancu una film sensibule curatu. U fogliu di rame coperto sottu a film fotosensibile curatu hè a linea di layout PCB necessaria, chì hè equivalente à u rolu di l'inchiostru di stampante laser per PCB manuale.

Allora a film fotosensibile senza cura hè pulita cù liscia, è a linea di foglia di cobre necessaria serà cuperta da a film fotosensibile curata.

U fogliu di cobre indesideratu hè dopu incisu cù un alkali forte, cum'è NaOH.

Strappate a pellicola fotosensibile curata per espone a foglia di rame necessaria per e linee di layout PCB.

4, perforazione di piastra di core è ispezione

A piastra core hè stata fatta cù successu. Dopu perforate un foru currispundente in a piastra core per facilità l'allinjamentu cù altre materie prime dopu

Una volta chì u core board hè pressatu cù altri strati di PCB, ùn pò micca esse mudificatu, cusì l'ispezione hè assai impurtante. A macchina paragunà automaticamente cù i disegni di layout di PCB per verificà l'errore.

5. Laminatu

Quì hè necessariu una nova materia prima chjamata semi-curing sheet, chì hè l'adesivu trà u core board è u core board (PCB strata numaru> 4), è ancu u core board è a foglia di cobre esterno, è ancu ghjucà u rolu. di l'insulazione.

U fogliu di rame più bassu è dui strati di foglia semi-curata sò stati fissati à traversu u pirtusu di allinamentu è a piastra di ferru più bassu in anticipu, è dopu a piastra di core fatta hè ancu piazzata in u pirtusu di allinamentu, è infine i dui strati di semi-cured. foglia, una strata di foglia di ramu è una strata di piastra d'aluminiu pressurizata sò cuparti nantu à u pianu core à turnu.

I pannelli di PCB chì sò chjappi da i platti di ferru sò posti nantu à u supportu, è dopu mandati à a pressa calda di vacuum per a laminazione. L'alta temperatura di a pressa calda di vacuum funde a resina epossidica in a foglia semi-curata, tenendu i platti di core è a foglia di rame inseme sottu pressione.

Dopu chì a laminazione hè cumpleta, sguassate a piastra di ferru superiore pressendu u PCB. Allora a piastra d'aluminiu pressurizzata hè caduta, è a piastra d'aluminiu hà ancu a responsabilità di isolà diverse PCBS è assicurendu chì a foglia di cobre nantu à a capa esterna di PCB hè liscia. À questu tempu, i dui lati di u PCB cacciatu seranu cuparti da una strata di foglia di rame liscia.

6. Perforazione

Per cunnette i quattru strati di foglia di rame senza cuntattu in u PCB, prima perforate una perforazione à traversu a cima è u fondu per apre u PCB, è poi metalizeghja u muru di u foru per cunduce l'electricità.

A macchina di perforazione di raghji X hè aduprata per localizà u bordu di u core internu, è a macchina hà da truvà automaticamente è localizà u pirtusu nantu à u bordu di u core, è poi punchà u pirtusu di posizionamentu nantu à u PCB per assicurà chì a prossima perforazione hè attraversu u centru di u pirtusu.

Pone una strata di foglia d'aluminiu nantu à a punch machine è mette u PCB nantu à questu. Per migliurà l'efficienza, da 1 à 3 schede PCB identiche seranu impilate inseme per a perforazione secondu u numeru di strati di PCB. Infine, una strata di piastra d'aluminiu hè cuperta nantu à u PCB superiore, è i strati superiori è inferiori di piastra d'aluminiu sò cusì chì quandu u drill bit hè perforatu è perforatu, u fogliu di cobre nantu à u PCB ùn si strapparà micca.

In u prucessu di laminazione precedente, a resina epossidica fusa hè stata spressu à l'esternu di u PCB, per quessa, ci vole à esse eliminata. A fresatrice di prufilu taglia a periferia di u PCB secondu e coordenate XY currette.

7. Copper precipitazione chimica di u muru poru

Siccomu quasi tutti i disinni di PCB utilizanu perforazioni per cunnette diverse strati di cablaggio, una bona cunnessione richiede una film di cobre di 25 micron nantu à u muru di u foru. Stu spessore di film di ramu deve esse ottinutu da l'electroplating, ma u muru di u pirtusu hè cumpostu di resina epossidica non-conductive è pannelli di fibra di vetro.

Dunque, u primu passu hè di accumulà una strata di materiale cunduttivu nantu à u muru di u foru, è formate una film di cobre di 1 micron nantu à tutta a superficia di u PCB, cumpresu u muru di u foru, per deposizione chimica. Tuttu u prucessu, cum'è u trattamentu chimicu è a pulizia, hè cuntrullatu da a macchina.

PCB fissu

Pulite PCB

Spedizione PCB

8, u trasferimentu di dispusizione PCB esterna

In seguitu, u schema di PCB esternu serà trasferitu à u fogliu di rame, è u prucessu hè simile à u principiu di trasferimentu di schema PCB core internu precedente, chì hè l'usu di film fotocopiatu è film sensibili per trasfirià u layout di PCB à u fogliu di rame, u l'unica diferenza hè chì u filmu pusitivu serà usatu cum'è u bordu.

U trasferimentu di layout PCB internu adopta u metudu di sottrazione, è a film negativa hè aduprata cum'è u bordu. U PCB hè cupartu da u filmu fotograficu solidificatu per a linea, pulisce a film fotografica unsolidificata, u fogliu di cobre esposto hè incisu, a linea di layout PCB hè prutetta da a film fotografica solidificata è lasciata.

U trasferimentu di layout PCB esternu adopta u metudu nurmale, è u filmu pusitivu hè utilizatu cum'è bordu. U PCB hè cupartu da a film fotosensibile curatu per l'area non-line. Dopu a pulitura di a film fotosensibile senza cura, l'electroplating hè realizatu. Induve ci hè una film, ùn pò micca esse electroplated, è induve ùn ci hè micca film, hè plated with copper and then tin. Dopu chì a film hè sguassata, l'incisione alkaline hè realizatu, è infine u stagnu hè eliminatu. U mudellu di linea hè lasciatu nantu à u tavulinu perchè hè prutettu da stagno.

Clamp the PCB and electroplate the copper on it. Comu diciatu prima, per assicurà chì u pirtusu hà una conductività abbastanza bona, a film di rame electroplated nantu à u muru di u foru deve avè un spessore di 25 microns, cusì tuttu u sistema serà automaticamente cuntrullatu da un computer per assicurà a so precisione.

9, incisione PCB esterna

U prucessu di incisione hè dopu cumpletu da un pipeline automatizatu cumpletu. Prima di tuttu, a film fotosensibile curatu nantu à a tavola PCB hè pulita. Dopu hè lavatu cù un alkali forte per caccià u fogliu di cobre indesevule coperto da ellu. Allora sguassate u revestimentu di stagno nantu à u fogliu di rame di layout PCB cù a suluzione di detinning. Dopu a pulizia, u layout di PCB di 4 strati hè cumpletu.