A "pulizia" hè spessu ignorata in u prucessu di fabricazione di PCBA di circuiti, è hè cunsideratu chì a pulizia ùn hè micca un passu criticu. In ogni casu, cù l'usu longu di u pruduttu in u latu di u cliente, i prublemi causati da a pulizia inefficace in a prima fase causanu assai fallimenti, riparà o I prudutti ricurdati anu causatu un forte aumentu di i costi operativi. Sottu, Heming Technology spiegherà brevemente u rolu di a pulizia PCBA di circuiti.

U prucessu di pruduzzione di PCBA (assemblea di circuiti stampati) passa per parechje tappe di prucessu, è ogni tappa hè contaminata à diversi gradi. Per quessa, parechji dipositi o impurità restanu nantu à a superficia di u circuitu PCBA. Questi contaminanti riduceranu u rendiment di u produttu, è ancu causanu fallimentu di u produttu. Per esempiu, in u prucessu di saldatura di cumpunenti elettronichi, pasta di saldatura, flussu, etc. sò usati per a saldatura ausiliaria. Dopu a saldatura, i residui sò generati. I residui cuntenenu acidi organici è ioni. Frà elli, l'acidi organici corroderanu u circuitu PCBA. A prisenza di ioni elettrici pò causà un cortu circuitu è ​​pruvucà u pruduttu per fallu.

Ci sò parechji tippi di contaminanti nantu à u circuitu PCBA, chì ponu esse riassunti in dui categurie: ionicu è micca ionicu. Ionic pollutants entra in cuntattu cù l'umidità in l'ambiente, è a migrazione elettrochimica si trova dopu à l'elettrificazione, furmendu una struttura dendritica, risultatu in una strada di resistenza bassu, è distrughjendu a funzione PCBA di u circuit board. Non-ionic pollutants pò penetrà a capa insulating di PC B è cresce dendrites sottu a superficia di u PCB. Oltri a pollutants ionica è non-ionic, ci sò dinù granular pollutants, cum'è palle di solder, punti flottante in u bagnu di solder, polvara, polvara, etc. Sti pollutants pò causari a qualità di solder joints à esse ridutta, è u solder. i junci sò affilati durante a saldatura. Diversi fenomeni indeserate cum'è pori è circuiti curti.

Cù tanti contaminanti, quale sò i più preoccupati ? Flux o pasta di saldatura hè comunmente utilizata in i prucessi di saldatura à riflussu è di saldatura à onda. Sò cumposti principarmenti di solventi, agenti umidificatori, resine, inhibitori di corrosione è attivatori. I prudutti mudificati termicamente sò obligati à esiste dopu a saldatura. Queste sustanzi In quantu à u fallimentu di u produttu, i residui post-saldatura sò u fattore più impurtante chì afecta a qualità di u produttu. Ionic residues sò prubabile di causari electromigration è riduce a resistenza insulation, è residui resin rosin sò faciuli adsorbe Dust o impurità causanu a resistenza di cuntattu à cresce, è in i casi severi, si purtari à fallimentu circuit apertu. Dunque, una pulizia stretta deve esse realizata dopu a saldatura per assicurà a qualità di u circuitu PCBA.

In riassuntu, a pulizia di u circuit board PCBA hè assai impurtante. "Pulizia" hè un prucessu impurtante direttamente in relazione cù a qualità di u circuitu PCBA è hè indispensabile.