A prevenzione di i buchi in a placcatura è a saldatura implica a prova di novi prucessi di fabricazione è l'analisi di i risultati. I vuoti di placcatura è di saldatura anu spessu cause identificabili, cum'è u tipu di pasta di saldatura o di punta usata in u prucessu di fabricazione. I pruduttori di PCB ponu aduprà una quantità di strategie chjave per identificà è affruntà e cause cumuni di sti vuoti.

1.Adjust the curve temperature reflux

Unu di i modi per prevene cavità di saldatura hè di aghjustà l'area critica di a curva di reflux. Dà diverse tappe di u tempu pò aumentà o diminuite a probabilità di formate di vuoti. Capisce e caratteristiche di a curva di ritornu ideale hè essenziale per a prevenzione di cavità successu.

Prima, fighjate à i paràmetri attuali per u tempu di riscaldamentu. Pruvate à aumentà a temperatura di preriscaldamentu o allargà u tempu di preriscaldamentu di a curva di reflux. I buchi di saldatura pò esse formate per u calore insufficiente in a zona di preriscaldamentu, cusì utilizate queste strategie per affruntà a causa radicali.

I zoni di calore homogeni sò ancu culpiti cumuni in i vuoti saldati. I tempi brevi di immersione ùn ponu micca permette à tutti i cumpunenti è i spazii di u bordu per ghjunghje à a temperatura necessaria. Pruvate di permette un pocu di tempu extra per questa zona di a curva di reflux.

2.Use menu flussu

Troppu flussu pò aggravà è di solitu porta à a saldatura. Un altru prublema cù a cavità di l'articulazione: degassing di flussu. Se u flussu ùn hà micca abbastanza tempu per degass, l'eccessu di gasu serà intrappulatu è un vacu serà furmatu.

Quandu troppu flussu hè appiicatu à u PCB, u tempu necessariu per u flussu per esse completamente degassed hè allargatu. A menu chì aghjunghje un tempu di degassing supplementu, u flussu supplementu risultatu in i vuoti di saldatura.

Mentre aghjunghjenu più tempu di degassing pò risolve stu prublema, hè più efficau per aderisce à a quantità di flussu necessariu. Questu risparmia energia è risorse è rende l'articuli più puliti.

3.Use solu drill bits sharp

A causa cumuna di i buchi di placcatura hè povira per a perforazione. I pezzi opachi o una scarsa precisione di perforazione ponu aumentà a probabilità di furmazione di detriti durante a perforazione. Quandu questi frammenti si attaccanu à u PCB, creanu spazii in biancu chì ùn ponu micca chjappà cù cobre. Questu compromette a conduttività, a qualità è l'affidabilità.

I pruduttori ponu risolve stu prublema usendu solu drill bits sharp è sharp. Stabbilisce un calendariu coherente per affilare o rimpiazzà i drill bits, cum'è trimestrale. Stu mantenimentu regulare assicurerà una qualità di perforazione cunsistenti è minimizà a pussibilità di detriti.

4.Try differente mudelli mudelli

U disignu di u mudellu utilizatu in u prucessu di riflussu pò aiutà o impedisce a prevenzione di vuoti saldati. Sfortunatamente, ùn ci hè micca una soluzione unica per tutte e scelte di disignu di mudelli. Certi disinni funzionanu megliu cù diversi tipi di pasta di saldatura, flussu o PCB. Puderà piglià qualchì prova è errore per truvà una scelta per un tipu particulare di bordu.

Truvà successu u disignu di u mudellu ghjustu richiede un bonu prucessu di prova. I pruduttori duveranu truvà un modu per misurà è analizà l'effettu di u disignu di furmagliu nantu à i vuoti.

Un modu affidabile per fà questu hè di creà un batch di PCBS cù un mudellu specificu di designu è poi inspeccionà bè. Diversi mudelli sò usati per fà questu. L'ispezione deve revelà quali disinni di furmagliu anu un numeru mediu di buchi di saldatura.

Un strumentu chjave in u prucessu d'ispezione hè a macchina di raghji X. I raghji X sò unu di i modi per truvà vuoti saldati è sò particularmente utili quandu si tratta di PCBS chjuchi è stretti. Avè una macchina di raghji X cunvene farà u prucessu di ispezione assai più faciule è più efficiente.

5.Reduced drilling rate

In più di a nitidezza di u bit, a velocità di perforazione hà ancu avè un grande impattu nantu à a qualità di plating. Se a velocità di bit hè troppu alta, riducerà a precisione è aumenta a probabilità di furmazione di detriti. L'alte velocità di perforazione ponu ancu aumentà u risicu di rottura di PCB, minacciandu l'integrità strutturale.

Se i buchi in u revestimentu sò sempre cumuni dopu l'affilatura o u cambiamentu di u bit, pruvate à riduce a freccia di perforazione. A velocità più lenta permettenu più tempu per furmà, pulisce i buchi.

Tenite in mente chì i metudi tradiziunali di fabricazione ùn sò micca una opzione oghje. Se l'efficienza hè una cunsiderazione per guidà alti tassi di perforazione, a stampa 3D pò esse una bona scelta. I PCBS stampati in 3D sò fabbricati in modu più efficiente cà i metudi tradiziunali, ma cù a listessa precisione o più altu. A selezzione di un PCB stampatu in 3D ùn pò micca esse bisognu di perforazione attraversu i buchi.

6.Stick à pasta di saldatura di alta qualità

Hè naturali di circà modi per risparmià soldi in u prucessu di fabricazione di PCB. Sfurtunatamente, l'acquistu di pasta di saldatura economica o di bassa qualità pò aumentà a probabilità di furmà i vuoti di saldatura.

E proprietà chimiche di e diverse varietà di pasta di saldatura affettanu u so rendimentu è a manera chì interagiscenu cù u PCB durante u prucessu di reflux. Per esempiu, aduprendu una pasta di saldatura chì ùn cuntene micca piombo pò sminuisce durante u rinfrescante.

A scelta di una pasta di saldatura d'alta qualità richiede di capisce i bisogni di u PCB è u mudellu utilizatu. A pasta di saldatura più grossa serà difficiule di penetrà in un mudellu cù una apertura più chjuca.

Pò esse utile per pruvà diverse paste di saldatura à u stessu tempu chì teste diverse mudelli. L'enfasi hè posta nantu à l'usu di a regula di cinque bola per aghjustà a dimensione di l'apertura di u mudellu per chì a pasta di saldatura currisponde à u mudellu. A regula stabilisce chì i pruduttori anu da aduprà casseforme cù aperture necessarie per mette cinque sfere di pasta di saldatura. Stu cuncettu simplifica u prucessu di creà diverse cunfigurazioni di mudelli di pasta per a prova.

7.Reduce l'ossidazione di pasta di saldatura

L'ossidazione di a pasta di saldatura si faci spessu quandu ci hè troppu aria o umidità in l'ambiente di fabricazione. L'ossidazione stessu aumenta a probabilità di formate di vuoti, è suggerisce ancu chì l'excedente di l'aire o l'umidità aumenta ancu u risicu di vuoti. A risoluzione è a riduzione di l'ossidazione aiuta à prevene i vuoti da a furmazione è migliurà a qualità di PCB.

Prima verificate u tipu di pasta di saldatura utilizata. A pasta di saldatura solubile in acqua hè particularmente propensa à l'ossidazione. Inoltre, un flussu insufficiente aumenta u risicu di oxidazione. Di sicuru, troppu flussu hè ancu un prublema, cusì i pruduttori anu da truvà un equilibriu. Tuttavia, se l'ossidazione si trova, l'aumentu di a quantità di flussu pò generalmente risolve u prublema.

I pruduttori di PCB ponu piglià assai passi per prevene i buchi di placcatura è saldatura in i prudutti elettronici. I vuoti afectanu l'affidabilità, u rendiment è a qualità. Fortunatamente, minimizzà a probabilità di formate di vuoti hè simplice quant'è cambià a pasta di saldatura o utilizendu un novu disignu di stencil.

Utilizendu u metudu di test-check-analyse, ogni fabricatore pò truvà è affruntà a causa radicali di vuoti in i prucessi di reflux è di plating.