1. Prima di saldà, applicà u flux in u pad è u trattatu cù un ferru di saldatura per impedisce chì u pad da esse pocu tinned o ossidatu, causannu difficultà. In generale, u chip ùn hà micca bisognu à esse trattatu.

2. Aduprate i tweezers per pusà currettamente u chip pqfp in u tavulinu di PCB, esse attente per ùn dannu i pins. L'allinea cù i pads è assicuratevi chì u chip hè postu in a direzione curretta. Attigra a temperatura di u ferru di suldante di 300 gradi Celsius, Dip the punta di u ferru suldatu, assuciu un strumentu per pricà nantu à e chip è saldate e spalle è u chip si move è movisce. Dopu avè saldatu i cantoni opposti, verificate a pusizione di u chip per l'allinjamentu. Se necessariu, pò esse aghjustatu o cacciatu è rientratu nantu à u tavulinu di PCB.

3. Quandu hà cuminciatu à suldatore tutti i pins, aghjunghje u soldu à a punta di u ferru in saldatura è u capreghjati tutti i pins cù flux per mantene i Pins umist. Toccu a punta di u ferru di a saldatura à a fine di ogni pin nantu à u chip finu à vede u saldatore chì scorri in u pin. Quandu saldà, mantene a punta di u parallella di u ferru di u ponti à u pin di u ponti per impedisce a superposizione per via di u saldamentu eccessivu.

4. Dopu a saldatura tutti i pins, mullite tutti i pins cun flussu per pulisce u saldatore. Asciugamani u soldu di l'eccessu induve era necessariu per eliminà qualsiasi shorts è overlaps. Finalmente, usa i tweezers per verificà se ci hè un falsu saldatura. Dopu chì l'ispezione hè finita, sguassate u flux da u censu di u circuitu. Immergete una spazzola dura-bristle in alcolu è sguassate currettamente a direzzione di i pins finu à u flussu sparisce.

5. I cumpunenti SMD resistente-Capacitore sò relativamente faciuli da u soldu. Pudete primarià tinà un soltione di ventu in un filu di u cumpunente, Aduprà ticchi per clampà u cumpunente, è dopu a salona una finale, verificate se piazzatu; S'ellu hè allinatu, saldà l'altru finale.

In quantu à a layout, quandu a dimensione di u cartulu di Circuitu hè troppu grande, i saldà hè più faciule, a Lines serverà seranu più à, l'impedenza a capacità muriscinaria, è u costu a aumbrarà; S'ellu hè troppu chjucu, a dissipazione di u calore diminuirà, u saldamentu serà difficiule di cuntrullà, è e linee adiacenti appariscenu facilmente. Interferenza mutuale, cum'è interferenza elettromagnetica da i bords di circuitu. Dunque, u disignu PCB BARB deve esse ottimizatu:

(1) Scuprite e cunnessione trà cumpunenti di alta frequenza è riduce l'interferenza EMI.

(2) cumpunenti cù pesu pesante (cum'è più di 20g) deve esse fissatu cù parentesi è poi saldate.

(3) I prublemi di dissipazione di calore deve esse cunsideratu per i cumpunenti di riscaldamentu per impedisce difetti è di rientra a causa di u grande Δt nantu à a superficia cumpunente. I cumpunenti impurtanti termali anu da esse guardati da fonti di calore.

(4) I cumpunenti sò disposatu cum'è parallelo pussibule, chì ùn hè solu bella ma ancu faciule salone, è hè adattatu di produzzione di massa. U cartulare di u circuitu hè pensatu à esse un 4: 3 rettangulu (preferibile). Ùn avete micca cambiamenti bruschi in larghezza di filu per evità i disattivuli di caccia. Quandu u cartulare di circuitu hè caldu per un bellu pezzu, u foil di a rame hè faciule d'espansione è falà. Dunque, l'usu di grandi zoni di foil di rame deve esse evitata.