1. Prima di saldatura, applicà u flussu nantu à u pad è trattate cù un ferru di saldatura per impediscenu chì u pad ùn sia micca stagnatu o oxidatu, causendu difficultà in saldatura. In generale, u chip ùn deve esse trattatu.

2. Aduprate pinzette per mette cù cura u chip PQFP nantu à a scheda PCB, attentendu à ùn dannà i pins. Allineate cù i pads è assicuratevi chì u chip hè situatu in a direzzione curretta. Aghjustate a temperatura di u saldatore à più di 300 gradi Celsius, immergete a punta di u saldatore cù una piccula quantità di saldatura, aduprate un strumentu per appughjà nantu à u chip allineatu, è aghjunghje una piccula quantità di flussu à i dui diagonali. pins, still Press down on the chip and sold the two pins positioned diagonally so that the chip is fixed and cannot move. Dopu a saldatura di i cantoni opposti, verificate di novu a pusizione di u chip per l'allinjamentu. In casu di necessariu, pò esse aghjustatu o sguassatu è riallineatu nantu à a scheda PCB.

3. Quandu si cumincianu à solder tutti i pins, aghjunghje saldatura à a punta di u ferru di saldatura è chjappà tutti i pins cun flussu per mantene i pins umidi. Toccate a punta di u ferru di saldatura à a fine di ogni pin in u chip finu à vede a saldatura chì scorri in u pin. Durante a saldatura, mantene a punta di u ferru di saldatura parallela à u pin chì hè saldatu per impedisce a sovrapposizione per via di una saldatura eccessiva.

4. Dopu a saldatura di tutti i pins, immerge tutti i pins cun flussu per pulisce a saldatura. Asciugà l'eccessu di saldatura induve hè necessariu per eliminà eventuali shorts è sovrapposizioni. Infine, aduprate pinzette per verificà s'ellu ci hè una falsa saldatura. Dopu chì l'ispezione hè finita, sguassate u flussu da u circuit board. Immergete una spazzola di setole dura in alcolu è sguassate cù cura in a direzzione di i pins finu à chì u flussu sparisce.

5. I cumpunenti resistori-condensatori SMD sò relativamente faciuli à solder. Pudete prima mette stagna nantu à una unione di saldatura, poi mette una estremità di u cumpunente, utilizate pinzette per clampà u cumpunente, è dopu a saldatura di una estremità, verificate s'ellu hè pusatu bè; S'ellu hè allinatu, salda l'altra estremità.

In termini di layout, quandu a dimensione di u circuit board hè troppu grande, ancu s'è a saldatura hè più faciule di cuntrullà, i linii stampati seranu più longu, l'impedenza aumenterà, a capacità anti-rumore diminuirà, è u costu aumentarà; s'ellu hè troppu chjucu, a dissipazione di u calore diminuite, a saldatura serà difficiule di cuntrullà, è e linee adiacenti appariscenu facilmente. Interferenza mutuale, cum'è l'interferenza elettromagnetica da i circuiti. Dunque, u disignu di a scheda PCB deve esse ottimizatu:

(1) Accorciate e cunnessione trà i cumpunenti d'alta frequenza è riduce l'interferenza EMI.

(2) Cumpunenti cù pesu pesu (cum'è più di 20g) deve esse fissatu cù parentesi è poi saldati.

(3) I prublemi di dissipazione di u calore deve esse cunsideratu per i cumpunenti di riscaldamentu per prevene i difetti è rielaborazione per via di un grande ΔT nantu à a superficia di i cumpunenti. I cumpunenti sensibili termali deve esse manteni luntanu da e fonti di calore.

(4) I cumpunenti deve esse disposti in parallelu quantu pussibule, chì ùn hè micca solu bella, ma ancu faciule di saldatura, è hè adattatu per a pruduzzioni di massa. U circuit board hè designatu per esse un rectangulu 4: 3 (preferibile). Ùn avete micca cambiamenti bruschi in a larghezza di u filu per evità discontinuità di cablaggio. Quandu u circuit board hè riscaldatu per un bellu pezzu, a foglia di cobre hè faciule d'espansione è di caduta. Per quessa, deve esse evitata l'usu di grandi spazii di foglia di cobre.