FPC flexible boardmaoy usa ka porma sa sirkito nga hinimo sa usa ka flexible finish surface, nga adunay o walay cover layer (kasagaran gigamit sa pagpanalipod sa FPC circuits). Tungod kay ang FPC nga humok nga tabla mahimong mabawog, mapilo o balik-balik nga paglihok sa lainlaing mga paagi, kon itandi sa ordinaryo nga hard board (PCB), adunay mga bentaha sa kahayag, nipis, flexible, mao nga ang paggamit niini mas ug mas kaylap, mao nga kita kinahanglan nga hatagi'g pagtagad kung unsa ang among gidesinyo, ang mosunod nga gamay nga paghimo aron isulti sa detalye.

Sa disenyo, ang FPC sa kasagaran kinahanglan nga gamiton sa PCB, sa koneksyon tali sa duha ka kasagaran mosagop sa board-to-board connector, connector ug bulawan nga tudlo, HOTBAR, humok ug lisud nga kombinasyon board, manwal welding mode alang sa koneksyon, sumala sa lainlain nga palibot sa aplikasyon, ang tigdesinyo makasagop sa katugbang nga mode sa koneksyon.

Sa praktikal nga mga aplikasyon, gitino kung gikinahanglan ang ESD shielding sumala sa mga kinahanglanon sa aplikasyon. Kung ang pagka-flexible sa FPC dili taas, ang solidong panit nga tumbaga ug baga nga medium mahimong magamit aron makab-ot kini. Kung ang kinahanglanon sa pagka-flexible taas, ang copper mesh ug conductive silver paste mahimong magamit

Tungod sa kalumo sa FPC humok nga plato, dali nga mabuak ubos sa stress, mao nga gikinahanglan ang pipila ka espesyal nga paagi alang sa proteksyon sa FPC.

Kasagaran nga mga pamaagi mao ang:

1. Ang minimum nga radius sa sulod nga Anggulo sa flexible contour mao ang 1.6mm. Kon mas dako ang radius, mas taas ang kasaligan ug mas lig-on ang pagsukol sa luha. Ang usa ka linya mahimong idugang duol sa ngilit sa plato sa eskina sa porma aron mapugngan ang FPC nga magisi.

2. Ang mga liki o mga grooves sa FPC kinahanglang matapos sa circular hole nga dili moubos sa 1.5mm ang diyametro, bisan pa kon ang duha ka kasikbit nga FPCS kinahanglang ibalhin nga bulag.

3. Aron makab-ot ang mas maayo nga pagka-flexible, ang bending area kinahanglan nga pilion sa lugar nga adunay uniporme nga gilapdon, ug sulayi nga malikayan ang FPC width variation ug dili patas nga line density sa bending area.

Ang STIffener board gigamit alang sa eksternal nga suporta. Ang mga Materyal nga STIffener board naglakip sa PI, Polyester, glass fiber, polymer, aluminum sheet, steel sheet, ug uban pa. Ang makatarunganon nga disenyo sa posisyon, lugar ug materyal sa reinforcement plate adunay dakong papel sa paglikay sa pagkagisi sa FPC.

5. Sa multi-layer FPC nga disenyo, ang air gap stratification design kinahanglan nga ipahigayon alang sa mga lugar nga nagkinahanglan og kanunay nga pagduko sa panahon sa paggamit sa produkto. Ang nipis nga PI nga materyal kinahanglan gamiton kutob sa mahimo aron madugangan ang kalumo sa FPC ug mapugngan ang FPC nga mabuak sa proseso sa balik-balik nga pagyukbo.

6. Kon itugot sa luna, ang double-sided adhesive fixing area kinahanglan nga gidisenyo sa koneksyon sa bulawan nga tudlo ug connector aron mapugngan ang bulawan nga tudlo ug connector gikan sa pagkahulog sa panahon sa pagduko.

7. Ang FPC positioning silk screen line kinahanglan nga gidisenyo sa koneksyon tali sa FPC ug connector aron mapugngan ang pagtipas ug dili husto nga pagsal-ot sa FPC panahon sa asembliya. Makatabang sa pag-inspeksyon sa produksiyon.

Tungod sa partikularidad sa FPC, hatagig pagtagad ang mosunod nga mga punto atol sa pag-cable:

Mga lagda sa pag-ruta: Hatagig prayoridad ang pagsiguro sa hapsay nga pag-routing sa signal, sunda ang prinsipyo sa mubo, tul-id ug pipila ka mga buho, likayi ang taas, nipis ug lingin nga pag-ruta kutob sa mahimo, gamita ang pinahigda, bertikal ug 45 degree nga mga linya isip panguna, likayi ang arbitraryong linya sa Anggulo , bend nga bahin sa radian nga linya, ang mga detalye sa ibabaw mao ang mosunod:

1. Lapad sa linya: Gikonsiderar nga ang mga kinahanglanon sa gilapdon sa linya sa data cable ug power cable dili managsama, ang kasagaran nga luna nga gitagana alang sa mga wiring mao ang 0.15mm

2. Line spacing: Sumala sa kapasidad sa produksiyon sa kadaghanan sa mga tiggama, ang design line spacing (Pitch) kay 0.10mm

3. Line margin: ang gilay-on tali sa pinakagawas nga linya ug FPC contour gidisenyo nga 0.30mm. Ang mas dako nga luna nagtugot, mas maayo

4. Interior fillet: Ang minimum nga interior fillet sa FPC contour gidisenyo isip radius R=1.5mm

5. Ang konduktor tul-id sa liko nga direksyon

6. Ang wire kinahanglan nga moagi nga parehas sa bending area

7. Kinahanglang tabunan sa konduktor ang bending area kutob sa mahimo

8. Walay dugang nga plating metal sa bending area (ang mga wire sa bending area dili plating)

9. Hupti nga pareho ang gilapdon sa linya

10. Ang kable sa duha ka mga panel dili magsapaw aron mahimong porma nga "I".

11. Pagmenos sa gidaghanon sa mga lut-od sa curved area

12. Kinahanglan nga walay agi sa mga buho ug metallized nga mga buho sa dapit nga gibawog

13. Ang bending center axis kinahanglan ibutang sa sentro sa wire. Ang materyal nga coefficient ug gibag-on sa duha ka kilid sa konduktor kinahanglan nga parehas kutob sa mahimo. Kini mao ang importante kaayo sa dinamikong bending aplikasyon.

14. Horizontal torsion nagsunod sa mosunod nga mga prinsipyo ---- pagpakunhod sa bending section aron madugangan ang flexibility, o partially increase sa copper foil area aron madugangan ang pagkagahi.

15. Ang bending radius sa bertikal nga eroplano kinahanglan nga madugangan ug ang gidaghanon sa mga lut-od sa bending center kinahanglan nga pagkunhod

16. Para sa mga produkto nga adunay mga kinahanglanon sa EMI, kung ang high frequency radiation signal nga mga linya sama sa USB ug MIPI anaa sa FPC, ang conductive silver foil layer kinahanglang idugang ug ibase sa FPC sumala sa EMI measurement aron mapugngan ang EMI.