Sa pagkatinuod, ang PCB warping nagtumong usab sa bending sa circuit board, nga nagtumong sa orihinal nga flat circuit board. Kung ibutang sa desktop, ang duha ka tumoy o tunga sa pisara makita nga gamay pataas. Kini nga panghitabo nailhan nga PCB warping sa industriya.

Ang pormula sa pagkalkulo sa warpage sa circuit board mao ang pagbutang sa circuit board nga patag sa lamesa nga ang upat ka eskina sa circuit board sa yuta ug gisukod ang gitas-on sa arko sa tunga. Ang pormula mao ang mosunod:

Warpage = ang gitas-on sa arko / ang gitas-on sa PCB taas nga kilid * 100%.

Circuit board warpage industry standard: Sumala sa IPC — 6012(1996 nga edisyon) “Specification for Identification and Performance of Rigid Printed Boards”, ang maximum warpage ug distortion nga gitugot alang sa produksyon sa circuit boards kay tali sa 0.75% ug 1.5%. Tungod sa lain-laing mga kapabilidad sa proseso sa matag pabrika, adunay usab sa pipila ka mga kalainan sa PCB warpage control kinahanglanon. Alang sa 1.6 board nga baga nga conventional double-sided multilayer circuit boards, kadaghanan sa mga circuit board manufacturers nagkontrolar sa PCB warpage tali sa 0.70-0.75%, daghang SMT, BGA boards, mga kinahanglanon sulod sa 0.5%, ang pipila ka mga pabrika sa circuit board nga adunay lig-on nga kapasidad sa proseso mahimong mapataas ang PCB warpage standard ngadto sa 0.3%.

Sa unsa nga paagi sa paglikay sa warping sa circuit board sa panahon sa manufacturing?

(1) Ang semi-cured nga kahikayan tali sa matag layer kinahanglan nga simetriko, ang proporsyon sa unom ka mga layer nga circuit boards, ang gibag-on tali sa 1-2 ug 5-6 nga mga layer ug ang gidaghanon sa mga semi-cured nga mga piraso kinahanglan nga makanunayon;

(2) Ang multi-layer nga PCB core board ug curing sheet kinahanglan mogamit sa parehas nga mga produkto sa supplier;

(3) Ang gawas nga A ug B nga kilid sa linya graphic nga dapit kinahanglan nga ingon ka duol kutob sa mahimo, sa diha nga ang A kilid mao ang usa ka dako nga tumbaga nawong, B kilid lamang sa pipila ka mga linya, kini nga sitwasyon mao ang sayon ​​nga mahitabo human sa etching warping.

Unsa nga paagi sa pagpugong sa circuit board warping?

1.Engineering design: interlayer semi-curing sheet arrangement kinahanglan nga angay; Ang multilayer core board ug semi-cured sheet kinahanglang himoon gikan sa samang supplier; Ang graphic nga lugar sa gawas nga C/S nga ayroplano mao ang duol kutob sa mahimo, ug usa ka independente nga grid mahimong gamiton.

2.Pag-uga sa plato sa dili pa blangko: kasagaran 150 degrees 6-10 ka oras, dili iapil ang alisngaw sa tubig sa plato, dugang paghimo sa resin sa pag-ayo sa hingpit, pagwagtang sa stress sa plato; Baking sheet sa dili pa ablihan, ang sulod nga layer ug double side kinahanglan!

3. Sa wala pa ang mga laminate, ang pagtagad kinahanglan ibayad ngadto sa warp ug weft nga direksyon sa solidified plate: ang warp ug weft shrinkage ratio dili parehas, ug ang pagtagad kinahanglan nga ibayad sa pag-ila sa warp ug weft nga direksyon sa dili pa laminating semi-solidified sheet; Ang kinauyokan nga plato kinahanglan usab nga magtagad sa direksyon sa warp ug weft; Ang kinatibuk-ang direksyon sa plate curing sheet mao ang meridian nga direksyon; Ang taas nga direksyon sa copper clad plate kay meridional; 10 ka mga sapaw sa 4OZ gahum mabaga nga copper sheet

4.ang gibag-on sa lamination sa pagwagtang sa kapit-os human sa bugnaw nga pagpilit, trimming sa hilaw nga ngilit;

5.Pagluto sa plato sa dili pa mag-drill: 150 degrees sulod sa 4 ka oras;

6.Mas maayo nga dili moagi sa mekanikal nga grinding brush, girekomenda ang paglimpyo sa kemikal; Espesyal nga kabit gigamit aron mapugngan ang plato gikan sa pagduko ug pagpilo

7. Human sa pag-spray sa lata sa patag nga marmol o steel plate nga natural nga pagpabugnaw sa temperatura sa lawak o hangin nga naglutaw nga higdaanan nga makapabugnaw human sa paglimpyo;