Sa kinatibuk-an nga pagsulti, ang mga hinungdan nga makaapekto sa kinaiya nga impedance sa PCB mao ang: dielectric gibag-on H, tumbaga gibag-on T, pagsubay gilapdon W, pagsubay spacing, dielectric kanunay Er sa materyal nga gipili alang sa stack, ug gibag-on sa solder mask.

Sa kinatibuk-an, mas dako ang gibag-on sa dielectric ug gilay-on sa linya, mas dako ang bili sa impedance; mas dako ang dielectric nga kanunay, tumbaga nga gibag-on, gilapdon sa linya, ug gibag-on nga maskara sa solder, mas gamay ang kantidad sa impedance.

Ang una: ang medium nga gibag-on, ang pagdugang sa medium nga gibag-on makadugang sa impedance, ug ang pagkunhod sa medium nga gibag-on makapakunhod sa impedance; lain-laing mga prepregs adunay lain-laing mga glue sulod ug gibag-on. Ang gibag-on human sa pagpilit adunay kalabutan sa flatness sa press ug ang pamaagi sa pressing plate; alang sa bisan unsa nga matang sa plato nga gigamit, kini mao ang gikinahanglan aron sa pagkuha sa gibag-on sa media layer nga mahimo nga gihimo, nga mao ang conducive sa disenyo kalkulasyon, ug engineering design, dinalian plate control, umaabot nga Pagkamatugtanon mao ang yawe sa media gibag-on kontrol.

Ang ikaduha: gilapdon sa linya, ang pagdugang sa gilapdon sa linya makapakunhod sa impedance, ang pagkunhod sa gilapdon sa linya makadugang sa impedance. Ang kontrol sa gilapdon sa linya kinahanglan nga naa sa sulud sa +/- 10% aron makab-ot ang kontrol sa impedance. Ang gintang sa linya sa signal makaapekto sa tibuuk nga waveform sa pagsulay. Ang single-point impedance niini taas, nga naghimo sa tibuok nga waveform nga dili patas, ug ang impedance nga linya dili tugotan sa paghimo sa Line, ang gintang dili molapas sa 10%. Ang gilapdon sa linya nag-una nga kontrolado sa kontrol sa pag-etsa. Aron masiguro ang gilapdon sa linya, sumala sa kantidad sa pag-etching sa kilid sa etching, ang sayup nga pagguhit sa kahayag, ug ang sayup sa pagbalhin sa pattern, ang proseso nga pelikula gibayran alang sa proseso aron matubag ang kinahanglanon sa gilapdon sa linya.

Ang ikatulo: ang gibag-on nga tumbaga, ang pagkunhod sa gibag-on sa linya makadugang sa impedance, ang pagdugang sa gibag-on sa linya makapakunhod sa impedance; ang gibag-on sa linya mahimong kontrolado pinaagi sa pattern plating o pagpili sa katugbang nga gibag-on sa base nga materyal nga copper foil. Ang pagkontrol sa gibag-on nga tumbaga gikinahanglan nga managsama. Ang usa ka shunt block gidugang sa board sa nipis nga mga alambre ug nahimulag nga mga alambre aron mabalanse ang kasamtangan aron mapugngan ang dili patas nga gibag-on nga tumbaga sa wire ug makaapekto sa hilabihan nga dili patas nga pag-apod-apod sa tumbaga sa cs ug ss ibabaw. Kinahanglan nga motabok sa board aron makab-ot ang katuyoan sa managsama nga gibag-on nga tumbaga sa duha ka kilid.

Ang ikaupat: dielectric nga makanunayon, ang pagdugang sa dielectric nga makanunayon makapakunhod sa impedance, ang pagkunhod sa dielectric nga makanunayon makadugang sa impedance, ang dielectric nga kanunay nga kontrolado sa materyal. Ang dielectric nga kanunay sa lain-laing mga palid lahi, nga may kalabutan sa resin nga materyal nga gigamit: ang dielectric nga kanunay sa FR4 plate mao ang 3.9-4.5, nga mokunhod uban sa pagdugang sa frequency sa paggamit, ug ang dielectric kanunay sa PTFE plate mao ang 2.2 - Aron makakuha og taas nga signal transmission tali sa 3.9 nagkinahanglan og taas nga impedance value, nga nagkinahanglan og ubos nga dielectric nga makanunayon.

Ang Ikalima: ang gibag-on sa solder mask. Ang pag-imprinta sa solder mask makapakunhod sa resistensya sa gawas nga layer. Ubos sa normal nga mga kahimtang, ang pag-imprenta sa usa ka maskara sa solder mahimo’g makunhuran ang usa nga natapos nga pag-drop sa 2 ohms, ug mahimo’g himuon ang pagkalainlain nga pag-drop sa 8 ohms. Ang pag-imprenta kaduha sa drop value doble kay sa usa ka pass. Kung ang pag-imprinta labaw pa sa tulo ka beses, ang kantidad sa impedance dili mausab.