Daghang mga magdudula sa DIY ang makit-an nga ang mga kolor sa PCB nga gigamit sa lainlaing mga produkto sa board sa merkado makapasilaw. Ang mas komon nga mga kolor sa PCB mao ang itom, berde, asul, dalag, purpura, pula ug kape. Ang ubang mga tiggama maabtik nga naghimo ug mga PCB nga lainlaig kolor sama sa puti ug pink.

Sa tradisyonal nga impresyon, ang itom nga PCB daw gipahimutang sa taas nga tumoy, samtang ang pula ug dalag gipahinungod sa ubos nga tumoy. Dili ba tinuod kana?

Ang tumbaga nga layer sa PCB nga wala gitabonan sa maskara sa solder dali nga ma-oxidized kung ma-expose sa hangin

Nahibal-an namon nga ang duha ka kilid sa PCB mga lut-od nga tumbaga. Sa paghimo sa PCB, ang tumbaga nga layer makakuha usa ka hapsay ug wala’y panalipod nga nawong bisan kung kini gihimo pinaagi sa additive o subtractive nga mga pamaagi.

Bisan kung ang kemikal nga mga kabtangan sa tumbaga dili ingon ka aktibo sama sa aluminyo, puthaw, magnesium, ug uban pa, sa presensya sa tubig, ang lunsay nga tumbaga dali nga ma-oxidized sa kontak sa oxygen; tungod kay ang oxygen ug alisngaw sa tubig anaa sa hangin, ang nawong sa puro nga tumbaga naladlad sa hangin Ang reaksyon sa oksihenasyon mahitabo sa dili madugay.

Tungod kay ang gibag-on sa tumbaga layer sa PCB manipis kaayo, ang oxidized tumbaga mahimong usa ka dili maayo nga konduktor sa elektrisidad, nga sa hilabihan gayud makadaot sa electrical performance sa tibuok PCB.

Aron mapugngan ang oksihenasyon sa tumbaga, aron mabulag ang gibaligya ug dili gibaligya nga mga bahin sa PCB sa panahon sa pagsolder, ug aron mapanalipdan ang nawong sa PCB, ang mga inhenyero nag-imbento ug espesyal nga coating. Kini nga matang sa pintura dali nga magamit sa nawong sa PCB aron maporma ang usa ka panalipod nga layer nga adunay usa ka gibag-on ug babagan ang kontak tali sa tumbaga ug hangin. Kini nga layer sa coating gitawag nga solder mask, ug ang materyal nga gigamit mao ang solder mask.

Tungod kay kini gitawag nga lacquer, kini kinahanglan nga adunay lain-laing mga kolor. Oo, ang orihinal nga maskara sa solder mahimo nga walay kolor ug transparent, apan alang sa kasayon ​​​​sa pagmentinar ug paghimo, ang mga PCB kasagaran kinahanglan nga i-imprinta nga adunay gamay nga teksto sa pisara.

Ang transparent nga maskara sa solder mahimo ra nga ipadayag ang kolor sa background sa PCB, mao nga dili maayo ang hitsura kung kini naggama, nag-ayo o nagbaligya. Busa, gidugang sa mga inhenyero ang lain-laing mga kolor sa solder mask aron mahimong itom o pula, asul nga PCB.

Ang itom nga PCB lisud nga makita ang pagsubay, nga nagdala mga kalisud sa pagmentinar

Gikan niini nga punto sa panglantaw, ang kolor sa PCB walay kalabotan sa kalidad sa PCB. Ang kalainan tali sa itom nga PCB ug uban pang mga kolor nga PCB sama sa asul nga PCB ug dalag nga PCB naa sa kolor sa maskara nga nagbaligya.

Kung ang disenyo sa PCB ug proseso sa paggama parehas ra, ang kolor wala’y epekto sa pasundayag, ni kini adunay epekto sa pagkawala sa kainit.

Mahitungod sa itom nga PCB, ang mga pagsubay sa ibabaw nga layer niini hapit hingpit nga natakpan, nga hinungdan sa daghang mga kalisud sa pagmentinar sa ulahi, mao nga kini usa ka kolor nga dili kombenyente sa paghimo ug paggamit.

Busa, sa bag-ohay nga mga tuig, ang mga tawo anam-anam nga nagbag-o, gibiyaan ang paggamit sa itom nga solder mask, ug sa baylo naggamit sa itom nga berde, itom nga kape, itom nga asul ug uban pang mga maskara sa solder, ang katuyoan mao ang pagpadali sa paghimo ug pagpadayon.

Sa ingon niana, ang tanan batakan nga nakasabut sa problema sa kolor sa PCB. Mahitungod sa "representasyon sa kolor o ubos nga katapusan" nga pahayag, kini tungod kay ang mga tiggama mas gusto nga mogamit og itom nga mga PCB sa paghimo sa mga high-end nga mga produkto, ug pula, asul, berde, ug dalag aron makahimo og ubos nga mga produkto.

Ang summary mao: ang produkto naghatag sa kahulogan sa kolor, dili ang kolor ang naghatag sa kahulogan sa produkto.
3. Unsa ang mga kaayohan sa paggamit sa bililhon nga mga metal sama sa bulawan ug pilak sa PCB?

Tin-aw ang kolor, hisgotan nato ang bililhong mga metal sa PCB! Kung ang ubang mga tiggama nagpasiugda sa ilang mga produkto, espesipiko nilang hisgotan nga ang ilang mga produkto naggamit ug mga espesyal nga proseso sama sa bulawan nga plating ug pilak nga plating. Busa unsa man ang gamit niini nga proseso?

Ang nawong sa PCB nanginahanglan mga sangkap sa pagsolder, mao nga ang usa ka bahin sa layer nga tumbaga kinahanglan nga maladlad alang sa pagsolda. Kining gibutyag nga mga lut-od sa tumbaga gitawag ug mga pad. Ang mga pad kasagaran rectangular o lingin nga adunay gamay nga lugar.

Sa ibabaw, nahibal-an namon nga ang tumbaga nga gigamit sa PCB dali nga ma-oxidized, mao nga pagkahuman magamit ang maskara sa solder, ang tumbaga sa pad nahayag sa hangin.

Kung ang tumbaga sa pad na-oxidized, dili lamang kini lisud nga magbaligya, apan usab ang resistivity sa hilabihan nga pagtaas, nga seryoso nga nakaapekto sa pasundayag sa katapusan nga produkto. Busa, ang mga inhenyero naghimo ug lainlaing mga paagi aron mapanalipdan ang mga pad. Pananglitan, kini giputos sa inert metal nga bulawan, o ang nawong gitabonan sa usa ka layer nga pilak pinaagi sa kemikal nga proseso, o usa ka espesyal nga kemikal nga pelikula ang gigamit sa pagtabon sa tumbaga nga layer aron mapugngan ang pagkontak tali sa pad ug sa hangin.

Alang sa gibutyag nga mga pad sa PCB, ang tumbaga nga layer direkta nga gibutyag. Kinahanglang protektahan kini nga bahin aron dili kini ma-oxidize.

Gikan sa kini nga panan-aw, kung kini bulawan o pilak, ang katuyoan sa proseso mismo mao ang pagpugong sa oksihenasyon, pagpanalipod sa pad, ug pagsiguro sa ani sa sunod nga proseso sa pagsolder.

Bisan pa, ang paggamit sa lainlaing mga metal magpahamtang mga kinahanglanon sa oras sa pagtipig ug mga kondisyon sa pagtipig sa PCB nga gigamit sa planta sa produksiyon. Busa, ang mga pabrika sa PCB sa kasagaran naggamit sa vacuum plastic packaging machines aron sa pag-pack sa mga PCB human makompleto ang produksyon sa PCB ug sa dili pa ipadala ngadto sa mga kustomer aron masiguro nga ang mga PCB dili ma-oxidized sa limitasyon.

Sa wala pa ang mga sangkap nga welded sa makina, ang tiggama sa board card kinahanglan usab nga susihon ang lebel sa oksihenasyon sa PCB, wagtangon ang oksihenasyon nga PCB, ug sigurohon ang ani. Ang board nga makuha sa katapusan nga konsumedor nakapasar sa lainlaing mga pagsulay. Bisan human sa dugay nga paggamit, ang oksihenasyon hapit lamang mahitabo sa plug-in nga bahin sa koneksyon, ug kini walay epekto sa pad ug sa na-soldered nga mga sangkap.

Tungod kay ang pagsukol sa pilak ug bulawan mas ubos, human sa paggamit sa mga espesyal nga metal sama sa pilak ug bulawan, ang init ba nga henerasyon sa PCB makunhuran?

Nahibal-an namon nga ang hinungdan nga makaapekto sa gidaghanon sa kainit mao ang resistensya. Ang pagsukol adunay kalabutan sa materyal sa konduktor mismo, ang cross-sectional area ug gitas-on sa konduktor. Ang gibag-on sa metal nga materyal sa ibabaw sa pad mao ang mas ubos pa kay sa 0.01 mm. Kung ang pad giproseso pinaagi sa OST (organic protective film) nga pamaagi, wala nay sobra nga gibag-on. Ang pagsukol nga gipakita sa ingon nga gamay nga gibag-on hapit katumbas sa 0, bisan imposible nga makalkulo, ug siyempre dili kini makaapekto sa henerasyon sa kainit.