Aron makab-ot kini nga 6 puntos, ang PCB dili mabawog ug mabuak pagkahuman sa reflow furnace!

Ang bending ug warping sa PCB board dali nga mahitabo sa backwelding furnace. Sama sa nahibal-an namong tanan, kung giunsa ang pagpugong sa bending ug warping sa PCB board pinaagi sa backwelding furnace gihulagway sa ubos:

1. Pagpakunhod sa impluwensya sa temperatura sa stress sa PCB board

Tungod kay ang "temperatura" mao ang nag-unang tinubdan sa stress sa board, basta ang temperatura sa reflow oven gipaubos o ang rate sa pagpainit ug pagpabugnaw sa board sa reflow oven gipahinay, ang panghitabo sa plate bending ug warping mahimong mikunhod pag-ayo. Bisan pa, ang ubang mga side effect mahimong mahitabo, sama sa solder short circuit.

2. Gamit ang taas nga Tg sheet

Ang Tg mao ang temperatura sa transisyon sa bildo, nga mao, ang temperatura diin ang materyal mausab gikan sa kahimtang sa bildo ngadto sa estado sa goma. Ang ubos nga Tg nga bili sa materyal, ang mas paspas nga board magsugod sa pagpahumok human sa pagsulod sa reflow hudno, ug ang panahon nga gikinahanglan aron mahimong humok nga goma estado Kini usab mahimong mas taas, ug ang deformation sa board siyempre mahimong mas seryoso. . Ang paggamit sa mas taas nga Tg sheet makadugang sa abilidad niini sa pag-agwanta sa stress ug deformation, apan ang presyo sa materyal medyo taas.

3. Dugangi ang gibag-on sa circuit board

Aron makab-ot ang katuyoan sa mas gaan ug nipis alang sa daghang mga elektronik nga produkto, ang gibag-on sa board nahabilin nga 1.0mm, 0.8mm, o bisan 0.6mm. Ang ingon nga gibag-on kinahanglan nga magpugong sa board gikan sa deforming pagkahuman sa reflow furnace, nga lisud gyud. Girekomenda nga kung wala’y kinahanglanon alang sa kagaan ug pagkanipis, ang gibag-on sa board kinahanglan nga 1.6mm, nga makapakunhod pag-ayo sa peligro sa pagduko ug pagbag-o sa board.

 

4. Bawasan ang gidak-on sa circuit board ug pagpakunhod sa gidaghanon sa mga puzzle

Tungod kay ang kadaghanan sa mga reflow furnace naggamit ug mga kadena sa pagpadagan sa circuit board sa unahan, mas dako ang gidak-on sa circuit board tungod sa kaugalingon nga gibug-aton, dent ug deformation sa reflow furnace, busa sulayi nga ibutang ang taas nga kilid sa circuit board. ingon sa ngilit sa pisara. Sa kadena sa reflow furnace, ang depresyon ug deformation tungod sa gibug-aton sa circuit board mahimong makunhuran. Ang pagkunhod sa gidaghanon sa mga panel gibase usab niini nga rason. Sa ato pa, sa pag-agi sa hudno, sulayi nga gamiton ang pig-ot nga ngilit aron maipasa ang direksyon sa hudno kutob sa mahimo aron makab-ot ang labing ubos Ang kantidad sa deformation sa depresyon.

5. Gigamit nga furnace tray fixture

Kung ang mga pamaagi sa ibabaw lisud makab-ot, ang katapusan mao ang paggamit sa reflow carrier/template aron makunhuran ang gidaghanon sa deformation. Ang rason ngano nga ang reflow carrier/template makapakunhod sa bending sa plate tungod kay kung kini thermal expansion o cold contraction, gilauman nga Ang tray mahimong magkupot sa circuit board ug maghulat hangtud nga ang temperatura sa circuit board mas ubos kaysa Tg bili ug magsugod sa pagpatig-a pag-usab, ug mahimo usab nga magpadayon sa gidak-on sa tanaman.

Kung ang single-layer pallet dili makapakunhod sa deformation sa circuit board, kinahanglan nga idugang ang usa ka tabon aron ma-clamp ang circuit board gamit ang taas ug ubos nga mga pallets. Kini makapakunhod pag-ayo sa problema sa deformation sa circuit board pinaagi sa reflow furnace. Bisan pa, kini nga tray sa furnace mahal kaayo, ug gikinahanglan ang manual labor aron ibutang ug i-recycle ang mga tray.

6. Gamita ang Router imbes nga sub-board sa V-Cut

Tungod kay ang V-Cut makaguba sa istruktura nga kusog sa panel taliwala sa mga circuit board, sulayi nga dili gamiton ang V-Cut sub-board o pakunhuran ang giladmon sa V-Cut.