Ang teknolohiya sa pagmarka sa laser usa sa pinakadako nga lugar sa aplikasyon sa pagproseso sa laser. Ang pagmarka sa laser usa ka pamaagi sa pagmarka nga naggamit sa usa ka high-energy density nga laser aron ma-irradiate sa lokal ang workpiece aron maalisngaw ang materyal sa nawong o hinungdan sa usa ka kemikal nga reaksyon sa pagbag-o sa kolor, sa ingon nagbilin usa ka permanente nga marka. Ang pagmarka sa laser makahimo og lain-laing mga karakter, mga simbolo ug mga pattern, ug uban pa, ug ang gidak-on sa mga karakter mahimong gikan sa millimeters ngadto sa micrometers, nga adunay espesyal nga kahulogan alang sa anti-counterfeiting sa produkto.

Prinsipyo sa laser coding

Ang sukaranan nga prinsipyo sa pagmarka sa laser mao nga ang usa ka taas nga kusog nga padayon nga laser beam gihimo sa usa ka generator sa laser, ug ang naka-focus nga laser molihok sa materyal sa pag-imprenta aron dayon matunaw o maalisngaw ang materyal sa nawong. Pinaagi sa pagpugong sa agianan sa laser sa ibabaw sa materyal, kini nagporma Ang gikinahanglan nga mga marka sa graphic.

Usa ka bahin

Ang pagproseso nga dili kontak, mahimong markahan sa bisan unsang espesyal nga porma nga nawong, ang workpiece dili mag-deform ug makamugna sa internal nga stress, nga angay alang sa pagmarka sa metal, plastik, baso, seramik, kahoy, panit ug uban pang mga materyales.

Feature duha

Hapit tanan nga mga bahin (sama sa mga piston, piston ring, balbula, lingkoranan sa balbula, kagamitan sa hardware, sanitary ware, elektronik nga sangkap, ug uban pa) mahimong markahan, ug ang mga marka dili masul-ob, ang proseso sa produksiyon dali nga matuman ang automation, ug ang gimarkahan nga mga bahin adunay gamay nga deformation.

Ikatulong bahin

Ang pamaagi sa pag-scan gigamit alang sa pagmarka, nga mao, ang laser beam mao ang insidente sa duha ka mga salamin, ug ang kontrolado sa kompyuter nga pag-scan sa motor nagmaneho sa mga salamin aron magtuyok subay sa X ug Y axes. Human ma-focus ang laser beam, kini mahulog sa gimarkahan nga workpiece, sa ingon nagporma og laser marking. pagsubay.

Mga bentaha sa laser coding

01

Ang hilabihan ka nipis nga laser beam human sa laser focus sama sa usa ka himan, nga makatangtang sa ibabaw nga materyal sa butang punto sa punto. Ang abante nga kinaiya niini mao nga ang proseso sa pagmarka mao ang dili pagkontak sa pagproseso, nga dili makapatunghag mekanikal nga extrusion o mekanikal nga stress, mao nga dili kini makadaot sa giproseso nga artikulo; Tungod sa gamay nga gidak-on sa laser pagkahuman sa pag-focus, ang gamay nga lugar nga naapektuhan sa kainit, ug maayong pagproseso, ang pipila nga mga proseso nga dili makab-ot sa naandan nga mga pamaagi mahimong makompleto.

02

Ang "himan" nga gigamit sa pagproseso sa laser mao ang gipunting nga lugar sa suga. Walay dugang nga kagamitan ug materyales ang gikinahanglan. Hangtud nga ang laser mahimo’g molihok nga normal, mahimo kini nga maproseso nga padayon sa dugay nga panahon. Ang katulin sa pagproseso sa laser paspas ug mubu ang gasto. Ang pagproseso sa laser awtomatik nga kontrolado sa usa ka kompyuter, ug walay interbensyon sa tawo ang gikinahanglan sa panahon sa produksyon.

03

Unsang matang sa impormasyon nga mamarkahan sa laser nalangkit lamang sa sulod nga gidisenyo sa kompyuter. Hangtud nga ang sistema sa pagmarka sa artwork nga gidisenyo sa kompyuter makaila niini, ang makina sa pagmarka mahimong tukma nga ibalik ang kasayuran sa disenyo sa usa ka angay nga carrier. Busa, ang function sa software sa pagkatinuod nagtino sa function sa sistema sa usa ka dako nga gidak-on.

Sa laser aplikasyon sa SMT uma, ang laser nagtimaan traceability nag-una nga gihimo sa PCB, ug ang destructiveness sa laser sa lain-laing mga wavelengths sa PCB tin masking layer mao ang inconsistent.

Sa pagkakaron, ang mga laser nga gigamit sa laser coding naglakip sa fiber lasers, ultraviolet lasers, green lasers ug CO2 lasers. Ang kasagarang gigamit nga mga laser sa industriya mao ang UV lasers ug CO2 lasers. Ang mga fiber laser ug green nga mga laser medyo dili kaayo gigamit.

fiber-optic nga laser

Ang fiber pulse laser nagtumong sa usa ka matang sa laser nga gihimo pinaagi sa paggamit sa glass fiber doped nga adunay talagsaon nga mga elemento sa yuta (sama sa ytterbium) isip medium nga nakuha. Kini adunay daghan kaayo nga kahayag sa lebel sa enerhiya. Ang wavelength sa pulsed fiber laser mao ang 1064nm (parehas sa YAG, apan ang kalainan mao ang nagtrabaho nga materyal sa YAG mao ang neodymium) (QCW, padayon nga fiber laser adunay usa ka tipikal nga wavelength sa 1060-1080nm, bisan QCW mao usab ang usa ka pulsed laser, apan ang pulso niini. Ang mekanismo sa henerasyon hingpit nga lahi, ug ang wavelength lahi usab), kini usa ka duol nga infrared laser. Mahimo kining gamiton sa pagmarka sa metal ug non-metal nga mga materyales tungod sa taas nga pagsuyup.

Ang proseso makab-ot pinaagi sa paggamit sa thermal nga epekto sa laser sa materyal, o pinaagi sa pagpainit ug pag-alisngaw sa ibabaw nga materyal sa pagbutyag sa lawom nga mga sapaw sa lain-laing mga kolor, o pinaagi sa pagpainit sa microscopic pisikal nga mga kausaban sa ibabaw sa materyal nga (sama sa pipila nanometer, napulo ka nanometer) Ang grado nga micro-hole makamugna og itom nga epekto sa lawas, ug ang kahayag mahimong makita nga gamay ra, nga maghimo sa materyal nga makita nga itom nga itom) ug ang reflective performance niini mag-usab-usab, o pinaagi sa pipila ka kemikal nga mga reaksiyon nga mahitabo sa dihang gipainit sa kahayag nga enerhiya. , kini magpakita sa gikinahanglan nga Impormasyon sama sa mga graphic, karakter, ug QR code.

UV nga laser

Ang ultraviolet laser usa ka mubo nga wavelength nga laser. Kasagaran, ang teknolohiya sa pagdoble sa frequency gigamit aron mabag-o ang infrared nga suga (1064nm) nga gipagawas sa solid-state nga laser sa 355nm (triple frequency) ug 266nm (quadruple frequency) ultraviolet nga kahayag. Ang enerhiya sa photon niini dako kaayo, nga mahimong motakdo sa lebel sa enerhiya sa pipila ka kemikal nga mga gapos (ionic bonds, covalent bonds, metal bonds) sa halos tanang substansiya sa kinaiyahan, ug direkta nga makabungkag sa kemikal nga mga gapos, hinungdan nga ang materyal moagi sa photochemical reactions nga walay klaro. thermal effect (nucleus, Piho nga lebel sa enerhiya sa sulod nga mga electron makasuhop sa ultraviolet photon, ug unya ibalhin ang enerhiya pinaagi sa lattice vibration, nga miresulta sa usa ka thermal nga epekto, apan kini dili dayag), nga iya sa "bugnaw nga pagtrabaho". Tungod kay walay klaro nga thermal effect, ang UV laser dili magamit alang sa welding, kasagaran gigamit alang sa pagmarka ug pagputol sa katukma.

Ang proseso sa pagmarka sa UV natuman pinaagi sa paggamit sa photochemical nga reaksyon tali sa UV nga kahayag ug sa materyal nga hinungdan sa pagbag-o sa kolor. Ang paggamit sa angay nga mga parameter makalikay sa klaro nga epekto sa pagtangtang sa ibabaw sa materyal, ug sa ingon makamarka sa mga graphic ug mga karakter nga walay klaro nga paghikap.

Bisan kung ang mga laser sa UV mahimong markahan ang mga metal ug dili metal, tungod sa mga hinungdan sa gasto, ang mga fiber laser kasagarang gigamit aron markahan ang mga materyales nga metal, samtang ang mga laser sa UV gigamit aron markahan ang mga produkto nga nanginahanglan taas nga kalidad sa nawong ug lisud nga makab-ot sa CO2, nga nagporma usa ka taas-ubos nga tugma sa CO2.

Berde nga Laser

Ang green nga laser usa usab ka mubo nga wavelength nga laser. Kasagaran, ang teknolohiya sa pagdoble sa frequency gigamit aron mabag-o ang infrared nga kahayag (1064nm) nga gipagawas sa solid nga laser ngadto sa berde nga kahayag sa 532nm (doble nga frequency). Ang berde nga laser makita nga kahayag ug ang ultraviolet laser dili makita nga kahayag. . Ang green nga laser adunay dako nga enerhiya sa photon, ug ang bugnaw nga mga kinaiya sa pagproseso niini susama kaayo sa ultraviolet nga kahayag, ug kini mahimo nga usa ka lainlaing mga pagpili nga adunay ultraviolet laser.

Ang proseso sa pagmarka sa berde nga kahayag parehas sa ultraviolet laser, nga gigamit ang reaksyon sa photochemical tali sa berde nga suga ug materyal aron mabag-o ang kolor. Ang paggamit sa angay nga mga parameter makalikay sa klaro nga epekto sa pagtangtang sa materyal nga nawong, aron kini makamarka sa sumbanan nga walay klaro nga paghikap. Sama sa mga karakter, sa kasagaran adunay usa ka tin masking layer sa ibabaw sa PCB, nga kasagaran adunay daghang mga kolor. Ang berde nga laser adunay maayo nga tubag niini, ug ang gimarkahan nga mga graphic klaro kaayo ug delikado.

CO2 laser

Ang CO2 usa ka sagad nga gigamit nga gas laser nga adunay daghang kahayag nga lebel sa enerhiya. Ang kasagaran nga wavelength sa laser mao ang 9.3 ug 10.6um. Kini usa ka layo nga infrared nga laser nga adunay padayon nga gahum sa output hangtod sa napulo ka kilowatts. Kasagaran ang usa ka low-power CO2 laser gigamit aron makompleto ang taas nga proseso sa Pagmarka alang sa mga molekula ug uban pang dili metal nga mga materyales. Kasagaran, ang CO2 lasers panagsa ra nga gigamit sa pagmarka sa mga metal, tungod kay ang pagsuyup nga rate sa mga metal ubos kaayo (high-power CO2 mahimong gamiton sa pagputol ug pag-welding sa mga metal. Tungod sa absorption rate, electro-optical conversion rate, optical path ug maintenance ug uban pang mga hinungdan, kini anam-anam nga gigamit sa mga fiber laser.

Ang proseso sa pagmarka sa CO2 natuman pinaagi sa paggamit sa thermal nga epekto sa laser sa materyal, o pinaagi sa pagpainit ug pag-alisngaw sa materyal sa nawong aron ibutyag ang lawom nga mga lut-od sa lainlaing kolor nga mga materyales, o pinaagi sa pagpainit sa enerhiya sa kahayag sa mga microscopic nga pisikal nga pagbag-o sa nawong sa materyal sa himoa kini nga reflective Mahinungdanon nga mga kausaban mahitabo, o pipila ka kemikal nga mga reaksiyon nga mahitabo sa diha nga gipainit sa kahayag nga enerhiya, ug ang gikinahanglan nga mga graphic, karakter, duha-ka-dimensional nga mga code ug uban pang impormasyon gipakita.

Ang mga laser sa CO2 kasagarang gigamit sa mga elektronik nga sangkap, instrumentasyon, sinina, panit, bag, sapatos, butones, baso, tambal, pagkaon, ilimnon, kosmetiko, packaging, kagamitan sa elektrisidad ug uban pang mga natad nga naggamit mga polymer nga materyales.

Laser coding sa mga materyales sa PCB

Sumaryo sa makadaot nga pagtuki

Ang fiber lasers ug CO2 lasers pareho nga naggamit sa thermal nga epekto sa laser sa materyal aron makab-ot ang epekto sa pagmarka, batakan nga makaguba sa nawong sa materyal aron maporma ang epekto sa pagsalikway, pagtulo sa kolor sa background, ug pagporma sa chromatic aberration; samtang ang ultraviolet laser ug ang green nga laser naggamit sa laser sa Ang kemikal nga reaksyon sa materyal hinungdan sa kolor sa materyal nga mausab, ug unya dili makahimo sa pagsalikway nga epekto, pagporma sa mga graphic ug mga karakter nga walay klaro nga paghikap.