Ang teknolohiya sa pagmarka sa laser usa sa labing dako nga aplikasyon nga mga lugar sa pagproseso sa laser. Ang marka sa laser usa ka pamaagi sa pagmarka nga naggamit sa usa ka high-enerhiya nga laser nga laser sa lokal nga pag-agay sa obra sa sulud o hinungdan sa usa ka kemikal nga reaksyon aron mabag-o ang kolor, sa ingon nagbilin usa ka permanente nga marka. Laser marking can produce a variety of characters, symbols and patterns, etc., and the size of the characters can range from millimeters to micrometers, which is of special significance for product anti-counterfeiting.

Prinsipyo sa Coding sa Laser

Ang sukaranan nga sukaranan sa pagmarka sa laser mao ang usa ka taas nga enerhiya nga padayon nga laser beam nga gihimo sa usa ka laser generator, ug ang nakatuon nga laser sa pag-imprinta sa materyal nga pag-imprinta sa pag-imprinta sa materyal. Pinaagi sa pagpugong sa dalan sa laser sa ibabaw sa materyal, kini ang mga gikinahanglan nga mga marka sa graphic.

Bahin sa usa

Ang pagproseso sa dili pagkontak, mahimong markahan sa bisan unsang espesyal nga porma sa sulud, ang workpiece dili magtangtang ug makamugna sa internal nga stress, angay alang sa pagmarka sa metal, plastik, glass, kahoy ug uban pang mga materyales.

Bahin sa duha

Almost all parts (such as pistons, piston rings, valves, valve seats, hardware tools, sanitary ware, electronic components, etc.) can be marked, and the marks are wear-resistant, the production process is easy to realize automation, and the marked parts have little deformation.

Bahin sa tulo

Ang pamaagi sa pag-scan gigamit alang sa pagmarka, nga mao, ang laser beam mao ang insidente sa duha nga mga salamin, ug ang pagpugong sa pagpugong sa computer nga nag-agay sa mga salamin sa pag-rotate sa mga x ug y sibo. Human ma-focus ang laser beam, nahulog sa marka nga workpiece, sa ingon nagporma usa ka marka sa laser. pagsubay.

Mga Kauswagan sa Laser Coding

01

Ang hilabihang manipis nga laser beam human ang pag-focus sa laser sama sa usa ka himan, nga makawagtang sa materyal nga materyal sa punto sa punto pinaagi sa punto. Ang advanced nga kinaiya niini mao nga ang proseso sa pagmarka dili pagproseso sa kontak, nga wala magpatunghag mekanikal nga pagpuga o mekanikal nga stress, busa dili kini makadaot sa naproseso nga artikulo; Tungod sa gamay nga gidak-on sa laser pagkahuman nagpunting, ang gamay nga naapektuhan nga naapektuhan sa kainit, ug maayong pagproseso, ang pipila nga mga proseso nga dili matapos sa mga naandan nga pamaagi mahimong mahuman.

02

Ang "himan" nga gigamit sa pagproseso sa laser mao ang nakapunting nga light spot. Wala'y kinahanglan nga dugang nga kagamitan ug materyales. Hangtod nga ang laser mahimo nga magtrabaho sa normal, mahimo kini nga maproseso nga padayon sa dugay nga panahon. Ang katulin sa pagproseso sa laser paspas ug ang gasto ubos. Ang pagproseso sa laser awtomatik nga kontrolado sa usa ka computer, ug wala'y pagpangilabot sa tawo nga gikinahanglan sa panahon sa paghimo.

03

Unsang matanga sa kasayuran ang mahimo nga marka sa laser nga may kalabutan lamang sa sulud nga gidisenyo sa computer. Hangtod nga ang sistema sa pagmarka sa artwork nga gidisenyo sa computer mahimong makaila niini, ang Marking Machine tukma nga makapasig-uli sa kasayuran sa disenyo sa usa ka angay nga tagdala. Busa, ang function sa software sa tinuud nagtino sa gimbuhaton sa sistema sa kadaghan.

Sa aplikasyon sa laser sa natad sa SMT, ang laser nga nagtimaan sa tracatability sa kadaghanan gihimo sa PCB, ug ang pagkadaot sa laser nga lainlaing mga haba nga lay sa layer sa PCB.

Sa pagkakaron, ang mga laser nga gigamit sa pag-coding sa laser naglakip sa mga laser sa fiber, ultraviolet lasers, berde nga laser ug CO2 Laser. Ang sagad nga gigamit nga mga laser sa industriya mao ang UV lasers ug Co2 Laser. Ang mga laser sa fiber ug berde nga laser medyo dili kaayo gigamit.

fiber-optic laser

Ang fiber pulse laser nagtumong sa usa ka matang sa laser nga gihimo pinaagi sa paggamit sa baso nga nahibulong nga adunay mga elemento sa Yuta (sama sa YTTERBIUM) ingon ang ganansya. Kini adunay usa ka dato kaayo nga lebel sa enerhiya sa lawas. Ang wavelength sa Pulsed Fiber Laser mao ang 1064NM (parehas sa yag, apan ang kalainan sa works sa Yagns mao ang usa ka mecalm nga laser, apan ang qCW, ang qCW, ang qCW usa usab nga mecalm. Mahimo kini gamiton aron markahan ang metal ug dili mga metal nga materyales tungod sa taas nga rate sa pagsuyup.

The process is achieved by using the thermal effect of laser on the material, or by heating and vaporizing the surface material to expose deep layers of different colors, or by heating the microscopic physical changes on the surface of the material (such as some nanometers, ten nanometers) Grade micro-holes will produce a black body effect, and the light can be reflected very little, making the material appear dark black) and its reflective performance will change significantly, or through some Ang mga reaksiyon sa kemikal nga nahitabo kung gipainit sa kusog nga kusog, ipakita niini ang gikinahanglan nga kasayuran sama sa mga graphic, chares, ug QR Code.

UV laser

Ang Ultraviolet Laser usa ka mubo nga wavelength laser. Kasagaran, gigamit ang daghang pagdoble nga teknolohiya aron mabalhin ang infrared light (1064nm) nga gipagawas sa Solid-State Laser ngadto sa 35nnm (Triple Frequency) ug 266NM (quadruple frequency. Its photon energy is very large, which can match the energy levels of some chemical bonds (ionic bonds, covalent bonds, metal bonds) of almost all substances in nature, and directly break the chemical bonds, causing the material to undergo photochemical reactions without obvious thermal effects (nucleus, Certain energy levels of the inner electrons can absorb ultraviolet photons, and then transfer the energy through the lattice vibration, resulting sa usa ka thermal nga epekto, apan dili kini klaro), nga nahisakop sa "bugnaw nga pagtrabaho". Tungod kay wala'y klaro nga thermal nga epekto, ang UV laser dili magamit alang sa welding, nga sagad gigamit alang sa pagputol ug pagputol sa katukma.

Ang proseso sa pagmarka sa UV nahibal-an pinaagi sa paggamit sa reaksyon sa phhotochemical tali sa kahayag sa UV ug sa materyal nga hinungdan sa pagbag-o sa kolor. Ang paggamit sa angay nga mga parameter makalikay sa klaro nga epekto sa pagtangtang sa nawong sa materyal, ug sa ingon mahimo nga markahan ang mga graphics ug mga karakter nga wala klaro nga paghikap.

Bisan kung ang mga laser sa UV mahimo nga markahan ang duha nga mga metal ug mga dili metal, tungod sa mga hinungdan sa gasto, ang mga laser sa fiber sa kadaghanan gigamit sa pag-mark sa taas nga kalidad sa metal, samtang ang mga laser sa taas nga kalidad nga kinahanglan nga makab-ot ang taas nga kalidad sa ibabaw, nga nagkinahanglag taas nga kalidad sa metal, samtang ang mga laser sa metal nga kinahanglan nga makab-ot ang taas nga kalidad sa sulud nga kinahanglan nga makab-ot ang taas nga kalidad sa sulud ug magkuha sa taas nga kalidad sa nawong ug lisud nga makab-ot ang taas nga kalidad sa mga metal, samtang ang UV laser gigamit sa paghimo sa taas nga kalidad sa sulud ug lisud nga makab-ot ang taas nga kalidad sa sulud ug magkuha sa taas nga kalidad sa nawong ug lisud nga makab-ot ang taas nga kalidad sa mga metal, samtang ang mga laser nga adunay taas nga kalidad nga adunay katugbang nga mga materyales nga nanginahanglan og taas nga kalidad sa metal, samtang ang UV laser gigamit sa paghimo sa taas nga kalidad sa ibabaw nga adunay taas nga kalidad sa CO2, nga nagporma sa usa ka taas nga tugma sa CO2.

Green laser

Ang Green Laser usa usab ka mubo nga wavelength laser. Kasagaran, gigamit ang frequency nga teknolohiya sa pagbalhin sa infrared light (1064NM) nga gipagawas sa solid laser sa berde nga suga sa 532NM (Doble nga Frequency). Ang berde nga laser makita nga kahayag ug ang ultraviolet laser dili makita nga kahayag. . Ang Green Laser adunay usa ka dako nga enerhiya sa photon, ug ang bugnaw nga mga kinaiya sa pagproseso niini parehas kaayo sa ultraviolet light, ug mahimo kini usa ka lainlaing mga kapilian nga adunay ultraviolet laser.

Ang proseso sa pagmarka sa Green Light parehas sa ultraviolet laser, nga gigamit ang reaksyon sa photochemical tali sa berde nga kahayag ug ang materyal nga hinungdan sa pagbag-o. Ang paggamit sa angay nga mga parameter makalikay sa klaro nga epekto sa pagtangtang sa materyal nga bahin, mao nga mahimo nimong markahan ang sumbanan nga wala'y klaro nga paghikap. Sama sa mga karakter, adunay usa ka layang masking layer sa lata sa PCB, nga kasagaran adunay daghang kolor. Ang berde nga laser adunay maayo nga tubag niini, ug ang gimarkahan nga mga graphic klaro kaayo ug malumo.

Co2 laser

Ang CO2 usa ka sagad nga gigamit nga gas laser nga adunay daghang mga nag-agay nga lebel sa enerhiya. Ang tipikal nga laser wavelength mao ang 9.3 ug 10.6um. Kini usa ka halayo nga laser nga adunay padayon nga gahum sa output hangtod sa napulo ka kilowatts. Kasagaran ang usa ka low-power co2 laser gigamit aron makompleto ang taas nga proseso sa pagmarka alang sa mga molekula ug uban pang mga materyal nga dili metal. Kasagaran, ang mga laser sa CO2 panagsa ra nga gigamit sa mga metal nga metal, tungod kay ang rate sa pagsuyup sa mga metal ubos nga rate sa con2 ug sa mga hinungdan sa pagsuyup, ang optical nga rate sa conta.

The CO2 marking process is realized by using the thermal effect of laser on the material, or by heating and vaporizing the surface material to expose deep layers of different colored materials, or by light energy heating the microscopic physical changes on the surface of the material to make it reflective Significant changes occur, or certain chemical reactions that occur when heated by light energy, and the required graphics, characters, two-dimensional codes and other information are displayed.

CO2 lasers are generally used in electronic components, instrumentation, clothing, leather, bags, shoes, buttons, glasses, medicine, food, beverages, cosmetics, packaging, electrical equipment and other fields that use polymer materials.

Ang pag-coding sa laser sa mga materyales sa PCB

Katingbanan sa Dautructive Analysis

Ang mga laser sa fiber ug CO2 parehong naggamit sa thermal nga epekto sa laser sa materyal aron makab-ot ang epekto sa pagmarka, nga nagtangtang sa kolor sa kolor, ug pagporma sa kolor sa background, ug paghimo sa chromatic aberration; Samtang ang ultraviolet laser ug ang berde nga laser naggamit sa laser sa reaksyon sa kemikal sa materyal nga hinungdan sa kolor sa materyal nga pagbag-o, ug unya dili makagagahum sa mga materyal, ug unya dili makapatunghag mga graphic ug mga karakter nga wala klaro nga paghikap.