Taas ang densidad sa asembliya, ang mga elektronikong produkto gamay ang gidak-on ug gaan ang gibug-aton, ug ang gidaghanon ug sangkap sa mga sangkap sa patch mga 1/10 ra sa tradisyonal nga mga sangkap sa plug-in.
Human sa kinatibuk-ang pagpili sa SMT, ang gidaghanon sa mga elektronik nga produkto mikunhod sa 40% ngadto sa 60%, ug ang gibug-aton mikunhod sa 60% ngadto sa 80%.
Taas nga kasaligan ug kusog nga pagsukol sa vibration. Ubos nga rate sa depekto sa solder joint.
Maayo nga high frequency nga mga kinaiya. Gipakunhod ang electromagnetic ug RF interference.
Sayon sa pagkab-ot sa automation, pagpalambo sa produksyon efficiency. Bawasan ang gasto sa 30% ~ 50%. I-save ang datos, kusog, kagamitan, manpower, oras, ug uban pa.
Nganong gamiton ang Surface Mount Skills (SMT)?
Ang mga elektronikong produkto nangita og miniaturization, ug ang mga perforated plug-in nga mga sangkap nga gigamit dili na mapakunhod.
Ang pag-obra sa mga elektronikong produkto mas kompleto, ug ang pinili nga integrated circuit (IC) walay perforated nga mga sangkap, ilabina ang dagko, kaayo nga integrated ics, ug ang mga component sa surface patch kinahanglang pilion.
Product masa, produksyon automation, ang pabrika sa ubos nga gasto taas nga output, og kalidad nga mga produkto sa pagsugat sa mga panginahanglan sa customer ug pagpalig-on sa merkado competitiveness
Ang pag-uswag sa mga elektronik nga sangkap, ang pag-uswag sa mga integrated circuit (ics), ang daghang paggamit sa data sa semiconductor
Ang rebolusyon sa teknolohiya sa elektroniko kinahanglanon, nga naggukod sa uso sa kalibutan
Ngano nga mogamit usa ka dili limpyo nga proseso sa mga kahanas sa pag-mount sa ibabaw?
Sa proseso sa produksiyon, ang basura nga tubig pagkahuman sa paglimpyo sa produkto nagdala og polusyon sa kalidad sa tubig, yuta ug mga hayop ug tanum.
Dugang sa paglimpyo sa tubig, gamita ang mga organikong solvent nga adunay mga chlorofluorocarbon (CFC&HCFC) Ang paglimpyo hinungdan usab sa polusyon ug kadaot sa hangin ug atmospera. Ang nahabilin sa ahente sa paglimpyo mahimong hinungdan sa kaagnasan sa board sa makina ug grabe nga makaapekto sa kalidad sa produkto.
Pagpakunhod sa operasyon sa pagpanglimpyo ug mga gasto sa pagmentinar sa makina.
Walay paglimpyo nga makapakunhod sa kadaot nga gipahinabo sa PCBA sa panahon sa paglihok ug paglimpyo. Adunay pa pipila ka mga sangkap nga dili malimpyohan.
Ang flux residue kontrolado ug mahimong gamiton subay sa mga kinahanglanon sa hitsura sa produkto aron malikayan ang biswal nga inspeksyon sa mga kondisyon sa pagpanglimpyo.
Ang nahabilin nga flux padayon nga gipaayo alang sa elektrikal nga function niini aron mapugngan ang nahuman nga produkto gikan sa pagtulo sa kuryente, nga moresulta sa bisan unsang kadaot.
Unsa ang SMT patch detection nga mga pamaagi sa SMT patch processing plant?
Ang pagkakita sa pagproseso sa SMT usa ka hinungdanon nga paagi aron masiguro ang kalidad sa PCBA, ang panguna nga mga pamaagi sa pag-ila naglakip sa manual visual detection, solder paste thickness gauge detection, awtomatikong optical detection, X-ray detection, online testing, flying needle testing, ug uban pa, tungod sa lain-laing mga detection sulod ug mga kinaiya sa matag proseso, ang mga pamaagi sa detection nga gigamit sa matag proseso lain-laing usab. Sa detection method sa smt patch processing plant, manual visual detection ug automaticOptical inspection ug X-ray inspection mao ang tulo ka kasagarang gigamit nga pamaagi sa surface assembly process inspection. Ang online nga pagsulay mahimong pareho nga static nga pagsulay ug dinamikong pagsulay.
Ang Global Wei Technology naghatag kanimo usa ka mubo nga pasiuna sa pipila nga mga pamaagi sa pag-ila:
Una, manual visual detection nga pamaagi.
Kini nga pamaagi adunay gamay nga input ug dili kinahanglan nga maghimo mga programa sa pagsulay, apan kini hinay ug suhetibo ug kinahanglan nga biswal nga susihon ang gisukod nga lugar. Tungod sa kakulang sa visual inspeksyon, kini panagsa ra nga gigamit ingon nga ang nag-unang welding kalidad inspeksyon nagpasabot sa kasamtangan nga SMT pagproseso linya, ug kadaghanan niini gigamit alang sa rework ug uban pa.
Ikaduha, optical detection method.
Uban sa pagkunhod sa PCBA chip component package gidak-on ug sa pagdugang sa circuit board patch density, SMA inspeksyon nahimong mas ug mas lisud, manwal inspeksyon sa mata mao ang walay gahum, ang kalig-on ug kasaligan mao ang lisud nga sa pagsugat sa mga panginahanglan sa produksyon ug kalidad nga kontrol, mao nga ang paggamit sa dinamikong detection nahimong mas ug mas importante.
Gamita ang automated optical inspection (AO1) isip himan sa pagpakunhod sa mga depekto.
Mahimo kining gamiton sa pagpangita ug pagwagtang sa mga kasaypanan sayo sa proseso sa pagproseso sa patch aron makab-ot ang maayong pagkontrol sa proseso. Ang AOI naggamit sa mga advanced nga sistema sa panan-aw, nobela nga mga pamaagi sa pagpakaon sa kahayag, taas nga pagpadako ug komplikadong mga pamaagi sa pagproseso aron makab-ot ang taas nga mga rate sa pagdakop sa depekto sa taas nga katulin sa pagsulay.
Ang posisyon ni AOl sa linya sa produksiyon sa SMT. Kasagaran adunay 3 nga mga klase sa kagamitan sa AOI sa linya sa produksiyon sa SMT, ang una mao ang AOI nga gibutang sa pag-imprenta sa screen aron mahibal-an ang sayup sa pag-paste sa solder, nga gitawag nga post-screen printing AOl.
Ang ikaduha usa ka AOI nga gibutang pagkahuman sa patch aron mahibal-an ang mga sayup sa pag-mount sa aparato, gitawag nga post-patch AOl.
Ang ikatulo nga matang sa AOI gibutang human sa reflow aron makamatikod sa device mounting ug welding faults sa samang higayon, gitawag nga post-reflow AOI.