Ang mga board sa Circuit sa PCB kaylap nga gigamit sa lainlaing mga elektronik nga produkto sa industriyalisong kalibutan nga naugmad nga kalibutan. Sumala sa lainlaing mga industriya, ang kolor, porma, gidak-on, layer, ug materyal sa PCB circuit board lahi. Busa, ang tin-aw nga kasayuran gikinahanglan sa laraw sa PCB Circuit Boards, kung dili ang pagsinabtanay dali nga mahitabo. Kini nga artikulo nag-summarize sa labing napulo nga mga depekto pinasukad sa mga problema sa proseso sa disenyo sa PCB Circuit Boards.
1. Ang kahulugan sa lebel sa pagproseso dili klaro
Ang usa ka kilid nga board gidisenyo sa ibabaw nga layer. Kung wala'y panudlo nga buhaton kini sa unahan ug sa likod, mahimong lisud nga ibaligya ang pisara nga adunay mga aparato.
2. Ang distansya tali sa dako nga lugar nga tumbaga nga foil ug ang gawas nga bayanan suod kaayo
Ang distansya tali sa dako nga lugar nga tumbaga nga foil ug ang gawas nga bayanan kinahanglan nga labing menos 0.2mm, tungod kay kung ang pagkulit sa tanso, kung kini gipunting ang tumbaga nga foil, kung mapatay ang tumbaga sa tumbaga ug gipugngan ang sundon nga mahulog.
3. Paggamit mga bloke sa filler aron magdrowing mga pads
Ang mga pads sa drawing nga adunay mga bloke sa filler mahimong makaagi sa pag-inspeksyon sa DRC kung nagdisenyo sa mga sirkito, apan dili alang sa pagproseso. Busa, ang ingon nga mga pad dili direkta nga makamugna ang mga datos nga maskara sa Solder. Kung gipadapat ang pagbundak sa Solder, ang lugar sa filler block nga masakup sa Solder mosukol, hinungdan nga lisud ang welding sa aparato.
4. Ang electric ground layer usa ka bulak nga bulak ug usa ka koneksyon
Tungod kay gidisenyo kini ingon usa ka suplay sa kuryente sa porma sa mga pad, ang layer sa yuta sukwahi sa imahe sa tinuud nga giimprinta nga board, ug ang tanan nga mga koneksyon mga hilit nga linya. Pag-amping kung ang pagguhit sa daghang mga set sa suplay sa kuryente o daghang mga linya sa pag-inusara, ug ayaw ibilin ang mga gaps aron mahimo ang usa ka mubo nga circuit sa suplay sa kuryente nga dili mapugngan.
5. Nawala nga mga karakter
Ang mga SMD pad sa mga takup sa karakter nagdala sa kakulangan sa on-off nga pagsulay sa giimprinta nga board ug sangkap nga welding. Kung gamay ra ang laraw sa karakter, lisud ang pag-imprinta sa screen, ug kung kini kadako, ang mga karakter mag-overlap sa usag usa, nga lisud ang pag-ila.
6.Surface Mount Device Pads mubo ra
Kini alang sa on-off nga pagsulay. Alang sa labi ka madulom nga mga aparato sa Mount Mount, ang gilay-on tali sa duha nga mga lagdok gamay ra, ug ang mga padipis usab manipis. Kung ang pag-instalar sa mga lagdok sa pagsulay, kinahanglan sila mag-usik pataas. Kung ang Pad Disentress mubo ra, bisan kung dili kini makaapekto sa pag-instalar sa aparato, apan kini maghimo sa pag-usisa sa pagsulay.
7. Sayup nga Pad Pad Pad Aleture
Ang mga bahin nga nag-inusara nga mga pads sa kasagaran dili pag-drill. Kung ang mga hinuyop nga lungag kinahanglan nga markahan, ang abono kinahanglan nga gidisenyo ingon zero. Kung ang kantidad gidisenyo, kung kanus-a gihimo ang datos sa pag-drill, ang mga coordinate sa lungag makita sa kini nga posisyon, ug ang mga problema moabut. Ang mga bahin nga nag-inusara nga mga pad sama sa mga drill hole kinahanglan nga espesyal nga gimarkahan.
8. Pad overlap
Atol sa proseso sa pag-drill, ang drill bitin mabuak tungod sa daghang pag-drill sa usa ka lugar, nga miresulta sa kadaot sa lungag. Ang duha nga mga lungag sa daghang board sa multi-layer, ug pagkahuman nga nadani ang negatibo, kini makita ingon usa ka blate plate, nga miresulta sa scrap.
9. Daghang mga nagpuno sa mga bloke sa disenyo o ang pagpuno sa mga bloke napuno sa mga nipis nga linya
Nawala ang data sa photoplotting, ug ang datos sa photoplotting dili kompleto. Tungod kay ang pagpuno sa bloke gikuha sa usa sa usa sa mga pagproseso sa datos sa pag-drawing, busa ang kantidad sa mga data sa pag-drawing sa gaan nga nahimo, nga nagdugang sa kalisud sa pagproseso sa datos.
10. Pag-abuso sa Graphic Layer
Ang pipila nga wala'y pulos nga mga koneksyon gihimo sa pipila nga mga layer sa graphics. Kini sa sinugdanan usa ka upat ka layer board apan kapin sa lima ka mga sapaw sa mga sirkito ang gidisenyo, nga nagpahinabo sa dili pagsinabtanay. Paglapas sa kombensyon nga laraw. Ang layer sa graphic kinahanglan nga itago nga dili buut ug klaro kung nagdesinyo.