Ang laraw sa PCB ug proseso sa produksiyon adunay 20 ka mga proseso,kabus nga latasa circuit board mahimong mosangpot sa sama sa linya sandhole, wire pagkahugno, linya iro ngipon, bukas nga sirkito, linya balas lungag linya; Pore ​​copper manipis nga seryoso nga lungag nga walay tumbaga; Kung ang lungag nga tumbaga nga nipis seryoso, ang lungag nga tumbaga nga walay tumbaga; Ang Detin dili limpyo (pagbalik sa mga oras sa lata makaapekto sa coating detin dili limpyo) ug uban pang mga problema sa kalidad, mao nga ang engkwentro sa mga kabus nga lata kasagaran nagpasabot nga ang panginahanglan sa pag-weld o bisan pag-usik sa miaging trabaho, kinahanglan nga himoon pag-usab. Busa, sa industriya sa PCB, importante kaayo nga masabtan ang mga hinungdan sa kabus nga lata

Ang dagway sa kabus nga lata kay kasagaran nga may kalabutan sa kalimpyo sa PCB nga walay sulod nga tabla ibabaw. Kung wala’y polusyon, wala’y kabus nga lata. Ikaduha, ang solder mismo dili maayo, temperatura ug uban pa. Dayon ang giimprinta nga circuit board kasagarang makita sa mosunod nga mga punto:

1. Adunay mga partikulo nga mga hugaw sa plate coating, o adunay mga paggaling nga mga partikulo nga nahabilin sa ibabaw sa linya sa panahon sa proseso sa paghimo sa substrate.

2. Board nga adunay grasa, mga hugaw ug uban pang mga butang, o adunay nahabilin nga silicone oil

3. Ang nawong sa plato adunay usa ka panid sa elektrisidad sa lata, ang plato sa ibabaw nga sapaw adunay mga hugaw nga partikulo.

4. Taas nga potensyal nga taklap mao ang bagis, adunay mga plate nga nagdilaab nga panghitabo, plate surface sheet dili mahimo sa lata.。

5. Ang lata ibabaw sa oksihenasyon ug tumbaga nawong dullness sa substrate o mga bahin seryoso.

6. Ang usa ka kilid sa coating kompleto, ang pikas nga bahin sa coating dili maayo, ubos nga potensyal nga lungag nga kilid adunay klaro nga mahayag nga sidsid nga panghitabo.

7. Ubos nga potensyal nga mga lungag adunay dayag nga mahayag nga sidsid nga panghitabo, taas nga potensyal nga coating nga bagis, adunay mga plate nga nagdilaab nga panghitabo.

8. Ang proseso sa welding dili makasiguro sa igong temperatura o oras, o sa husto nga paggamit sa flux

9. Ubos nga potensyal nga dako nga lugar dili mahimong tinned, ang tabla nawong adunay usa ka gamay nga itom nga pula o pula, usa ka kilid sa sapaw kompleto, usa ka kilid sa sapaw dili maayo