Sa proseso sa pag-uswag sa modernong mga produkto sa elektroniko, ang kalidad sa mga circuit board direkta nga nakaapekto sa pasundayag ug kasaligan sa mga kagamitan sa elektroniko. Aron masiguro ang kalidad sa mga produkto, daghang mga kompanya ang nagpili nga himuon ang naandan nga pag-proofing sa mga PCB board. Kini nga link hinungdanon kaayo alang sa pagpalambo sa produkto ug paghimo. Busa, unsa gayud ang PCB board customization proofing service naglakip?

serbisyo sa pagpirma ug pagkonsulta

1. Pag-analisar sa panginahanglan: Ang mga tiggama sa PCB kinahanglan nga adunay lawom nga komunikasyon sa mga kustomer aron masabtan ang ilang piho nga mga panginahanglan, lakip ang mga gimbuhaton sa sirkito, mga sukat, mga materyales, ug mga sitwasyon sa aplikasyon. Pinaagi lamang sa bug-os nga pagsabot sa mga panginahanglan sa kustomer nga makahatag kamig angay nga mga solusyon sa PCB.

2. Design for manufacturability (DFM) review: Human makompleto ang disenyo sa PCB, gikinahanglan ang usa ka DFM review aron maseguro nga ang disenyo nga solusyon mahimo sa aktuwal nga proseso sa paggama ug aron malikayan ang mga problema sa paggama tungod sa mga depekto sa disenyo.

Pagpili ug pag-andam sa materyal

1. Substrate nga materyal: Ang kasagarang substrate nga mga materyales naglakip sa FR4, CEM-1, CEM-3, high-frequency nga mga materyales, ug uban pa.

2. Conductive nga mga materyales: Ang kasagarang gigamit nga conductive nga mga materyales naglakip sa copper foil, nga kasagaran gibahin ngadto sa electrolytic copper ug rolled copper. Ang gibag-on sa copper foil kasagaran tali sa 18 microns ug 105 microns, ug gipili base sa kasamtangan nga kapasidad sa pagdala sa linya.

3. Pads ug plating: Ang mga pad ug conductive nga mga agianan sa PCB kasagaran nagkinahanglan og espesyal nga pagtambal, sama sa tin plating, immersion gold, electroless nickel plating, ug uban pa, aron mapalambo ang welding performance ug durability sa PCB.

Teknolohiya sa paggama ug pagkontrol sa proseso

1. Exposure ug development: Ang gidisenyo nga circuit diagram gibalhin ngadto sa copper-clad board pinaagi sa exposure, ug ang usa ka tin-aw nga circuit pattern naporma human sa kalamboan.

2. Pag-ukit: Ang bahin sa copper foil nga wala matabonan sa photoresist gikuha pinaagi sa kemikal nga pag-ukit, ug ang gidesinyo nga copper foil circuit gipabilin.

3. Pag-drill: Pag-drill sa lain-laing pinaagi sa mga lungag ug mounting hole sa PCB sumala sa mga kinahanglanon sa disenyo. Ang lokasyon ug diyametro niini nga mga lungag kinahanglan nga tukma kaayo.

4. Electroplating: Ang electroplating gihimo sa drilled hole ug sa ibabaw nga mga linya aron madugangan ang conductivity ug corrosion resistance.

5. Solder resist layer: Ibutang ang usa ka layer sa solder resist ink sa ibabaw sa PCB aron mapugngan ang solder paste gikan sa pagkaylap ngadto sa non-soldering nga mga lugar sa panahon sa proseso sa pagsolder ug pagpalambo sa kalidad sa welding.

6. Silk screen printing: Silk screen character information, lakip na ang component location ug labels, giimprinta sa ibabaw sa PCB aron mapadali ang sunod nga assembly ug maintenance.

pagpugong ug pagkontrol sa kalidad

1. Electrical performance test: Gamita ang propesyonal nga testing equipment aron masusi ang electrical performance sa PCB aron masiguro nga ang matag linya konektado sa normal ug walay short circuits, open circuits, etc.

2. Functional testing: Ipahigayon ang functional testing base sa aktuwal nga mga senaryo sa aplikasyon aron mapamatud-an kung ang PCB makatuman sa mga kinahanglanon sa disenyo.

3. Pagsulay sa kinaiyahan: Sulayi ang PCB sa grabe nga mga palibot sama sa taas nga temperatura ug taas nga humidity aron masusi ang pagkakasaligan niini sa mapintas nga mga palibot.

4. Pag-inspeksyon sa panagway: Pinaagi sa manwal o awtomatik nga optical inspection (AOI), mahibal-an kung adunay mga depekto sa ibabaw sa PCB, sama sa mga linya sa linya, paglihis sa posisyon sa lungag, ug uban pa.

Gamay nga batch trial production ug feedback

1. Gamay nga batch nga produksiyon: Paghimo usa ka piho nga gidaghanon sa mga PCB sumala sa mga panginahanglanon sa kustomer alang sa dugang nga pagsulay ug pag-verify.

2. Pag-analisa sa feedback: Ang mga problema sa feedback nga nakit-an sa panahon sa gamay nga batch nga pagsulay sa produksiyon sa disenyo ug grupo sa paghimo aron mahimo ang kinahanglan nga mga pag-optimize ug pagpaayo.

3. Pag-optimize ug pag-adjust: Base sa feedback sa produksyon sa pagsulay, ang plano sa disenyo ug proseso sa paggama gi-adjust aron maseguro ang kalidad ug kasaligan sa produkto.

Ang serbisyo sa custom proofing sa PCB board usa ka sistematikong proyekto nga naglangkob sa DFM, pagpili sa materyal, proseso sa paggama, pagsulay, paghimo sa pagsulay ug serbisyo pagkahuman sa pagbaligya. Dili lamang kini usa ka yano nga proseso sa paghimo, apan usa usab ka tibuuk nga garantiya sa kalidad sa produkto.

Pinaagi sa makatarunganon nga paggamit niini nga mga serbisyo, ang mga kompanya mahimo’g epektibo nga mapauswag ang pasundayag ug kasaligan sa produkto, mub-on ang siklo sa panukiduki ug pag-uswag, ug mapaayo ang kompetisyon sa merkado.