Sama nga ang mga tindahan sa hardware kinahanglan nga magdumala ug magpakita sa mga lansang ug mga tornilyo sa lainlaing mga lahi, metric, materyal, gitas-on, gilapdon ug pitch, ug uban pa, ang laraw sa PCB kinahanglan usab nga magdumala sa mga butang sa disenyo sama sa mga lungag, labi na sa disenyo nga taas ang density. Ang tradisyonal nga mga disenyo sa PCB mahimong mogamit lamang ug pipila ka lain-laing mga pass hole, apan ang high-density interconnect (HDI) nga mga disenyo karon nanginahanglan ug daghang lain-laing klase ug gidak-on sa pass hole. Ang matag pass hole kinahanglan nga madumala aron magamit sa husto, pagsiguro sa labing taas nga pasundayag sa board ug wala’y sayup nga paghimo. Kini nga artikulo magdetalye bahin sa panginahanglan sa pagdumala sa high-density through-hole sa disenyo sa PCB ug unsaon pagkab-ot niini.

Mga hinungdan nga nagduso sa high-density nga disenyo sa PCB 

Samtang ang panginahanglan alang sa gagmay nga mga elektronik nga aparato nagpadayon sa pagtubo, ang giimprinta nga mga circuit board nga nagpaandar sa kini nga mga aparato kinahanglan nga mokunhod aron mahaum sa kanila. Sa parehas nga oras, aron matubag ang mga kinahanglanon sa pagpaayo sa pasundayag, ang mga elektronik nga aparato kinahanglan nga magdugang daghang mga aparato ug sirkito sa board. Ang gidak-on sa mga PCB device kanunay nga nagkunhod, ug ang gidaghanon sa mga lagdok nagkadaghan, mao nga kinahanglan nimo nga gamiton ang mas gagmay nga mga lagdok ug mas duol nga gilay-on sa disenyo, nga naghimo sa problema nga mas komplikado. Alang sa mga tigdesinyo sa PCB, kini ang katumbas sa bag nga nagkagamay ug nagkagamay, samtang nagkupot ug daghang mga butang sa sulod niini. Ang tradisyonal nga mga pamaagi sa disenyo sa circuit board dali nga nakaabot sa ilang mga limitasyon.

Aron matubag ang panginahanglan sa pagdugang ug dugang nga mga sirkito sa usa ka gamay nga gidak-on sa board, usa ka bag-ong pamaagi sa pagdesinyo sa PCB ang nahimo - high-density Interconnect, o HDI. Ang disenyo sa HDI naggamit ug mas abante nga mga teknik sa paggama sa circuit board, mas gagmay nga gilapdon sa linya, mas nipis nga mga materyales, ug buta ug nalubong o laser-drilled microhole. Salamat sa kini nga taas nga density nga mga kinaiya, daghang mga sirkito ang mahimong ibutang sa usa ka gamay nga board ug maghatag usa ka praktikal nga solusyon sa koneksyon alang sa mga multi-pin integrated circuit.

Adunay ubay-ubay nga ubang mga benepisyo sa paggamit niining mga high-density nga mga lungag: 

Mga kanal sa kable:Tungod kay ang buta ug gilubong nga mga lungag ug microhole dili makalusot sa layer stack, kini nagmugna og dugang nga mga kanal sa mga kable sa disenyo. Pinaagi sa estratehikong pagbutang niining lain-laing mga through-hole, ang mga tigdesinyo maka-wire sa mga device nga adunay gatusan ka mga pin. Kung gigamit lamang ang standard through-hole, ang mga himan nga adunay daghang mga pin kasagarang makababag sa tanan nga mga agianan sa mga kable sa sulod.

Integridad sa signal:Daghang mga signal sa gagmay nga mga elektronik nga aparato usab adunay piho nga mga kinahanglanon sa integridad sa signal, ug ang mga through-hole wala makatagbo sa ingon nga mga kinahanglanon sa disenyo. Kini nga mga lungag mahimong maporma nga mga antenna, magpaila sa mga problema sa EMI, o makaapekto sa agianan sa pagbalik sa signal sa mga kritikal nga network. Ang paggamit sa buta nga mga lungag ug gilubong o microhole nagwagtang sa posibleng mga problema sa integridad sa signal tungod sa paggamit sa mga lungag.

Para mas masabtan kining mga through-hole, atong tan-awon ang lain-laing klase sa through-hole nga magamit sa mga high-density nga mga disenyo ug sa ilang mga aplikasyon.

Matang ug istruktura sa mga lungag sa high-density interconnection 

Ang pass hole usa ka lungag sa circuit board nga nagkonektar sa duha o daghan pa nga mga layer. Sa kinatibuk-an, ang lungag nagpadala sa signal nga gidala sa sirkito gikan sa usa ka layer sa board ngadto sa katugbang nga sirkito sa laing layer. Aron sa pagpahigayon sa mga signal sa taliwala sa mga wiring layer, ang mga lungag metallized sa panahon sa proseso sa manufacturing. Sumala sa piho nga paggamit, ang gidak-on sa lungag ug ang pad lainlain. Ang gagmay nga mga through-hole gigamit alang sa signal wiring, samtang ang dagkong mga through-hole gigamit alang sa power ug ground wiring, o sa pagtabang sa init nga overheating nga mga himan.

Nagkalainlain nga klase sa mga buho sa circuit board

agi-lungag

Ang through-hole mao ang standard through-hole nga gigamit sa double-sided printed circuit boards sukad nga kini unang gipaila. Ang mga lungag mekanikal nga gibansay sa tibuok circuit board ug gi-electroplated. Bisan pa, ang minimum nga bore nga mahimong drilled sa usa ka mekanikal nga drill adunay piho nga mga limitasyon, depende sa aspeto nga ratio sa diameter sa drill sa gibag-on sa plato. Sa kinatibuk-an nga pagsulti, ang aperture sa through hole dili moubos sa 0.15 mm.

Buta nga lungag:

Sama sa mga through-hole, ang mga lungag gi-drill sa mekanikal nga paagi, apan sa daghang mga lakang sa paggama, bahin ra sa plato ang gibansay gikan sa ibabaw. Ang buta nga mga lungag nag-atubang usab sa problema sa gamay nga limitasyon sa gidak-on; Apan depende kung asa nga kilid sa tabla kita anaa, mahimo natong wire sa ibabaw o sa ubos sa buta nga lungag.

Gilubong nga lungag:

Ang nalubong nga mga buho, sama sa buta nga mga buho, gi-drill sa mekanikal nga paagi, apan magsugod ug matapos sa sulod nga layer sa tabla kay sa ibabaw. Kini nga through-hole nanginahanglan usab og dugang nga mga lakang sa paghimo tungod sa panginahanglan nga ma-embed sa plate stack.

Micropore

Kini nga perforation gi-ablated sa usa ka laser ug ang aperture mas ubos sa 0.15 mm nga limitasyon sa usa ka mekanikal nga drill bit. Tungod kay ang mga microhole nagsangkad lamang sa duha ka kasikbit nga mga lut-od sa board, ang aspeto nga ratio naghimo sa mga lungag nga magamit alang sa plating nga mas gamay. Ang mga microhole mahimo usab nga ibutang sa ibabaw o sa sulod sa board. Ang mga microhole kasagarang pun-on ug tabonan, esensya gitago, ug busa mahimong ibutang sa surface-mount element solder balls sa mga component sama sa ball grid arrays (BGA). Tungod sa gamay nga aperture, ang pad nga gikinahanglan alang sa microhole labi ka gamay kaysa sa ordinaryo nga lungag, mga 0.300 mm.

Sumala sa mga kinahanglanon sa disenyo, ang mga sa ibabaw sa lain-laing mga matang sa mga buslot mahimong ma-configure aron sila magtinabangay. Pananglitan, ang mga micropores mahimong i-stack sa ubang mga micropores, ingon man usab sa gilubong nga mga lungag. Kini nga mga lungag mahimo usab nga mag-stagger. Sama sa nahisgutan sa sayo pa, ang mga microhole mahimong ibutang sa mga pad nga adunay mga pin nga elemento sa ibabaw. Ang problema sa paghuot sa mga kable mas gipagaan tungod sa pagkawala sa tradisyonal nga ruta gikan sa ibabaw nga mount pad ngadto sa fan outlet.