Tungod sa komplikado nga proseso sa paghimo sa PCB, sa pagplano ug pagtukod sa intelihenteng paghimo, kinahanglan nga tagdon ang mga may kalabutan nga trabaho sa proseso ug pagdumala, ug dayon ipatuman ang automation, kasayuran ug intelihente nga layout.
Klasipikasyon sa proseso
Sumala sa gidaghanon sa mga lut-od sa PCB, kini gibahin ngadto sa single-sided, double-sided, ug multi-layer boards. Ang tulo ka proseso sa board dili parehas.
Walay sulod nga layer nga proseso alang sa single-sided ug double-sided panels, batakan cutting-drill-sunod nga mga proseso.
Ang mga multilayer board adunay mga internal nga proseso
1) Usa ka panel nga proseso sa dagan
Pagputol ug pag-edging → drilling → outer layer graphics → (full board gold plating) → etching → inspection → silk screen solder mask → (hot air leveling) → silk screen characters → shape processing → testing → inspection
2) Pag-agos sa proseso sa double-sided nga tin spraying board
Cutting edge grinding → drilling → heavy copper thickening → outer layer graphics → tin plating, etching tin removal → secondary drilling → inspection → screen printing solder mask → gold-plated plug → hot air leveling → silk screen characters → shape processing → testing → test
3) Doble-sided nga nickel-gold plating nga proseso
Cutting edge grinding → drilling → heavy copper thickening → outer layer graphics → nickel plating, gold removal ug etching → secondary drilling → inspection → screen printing solder mask → screen printing characters → shape processing → testing → inspection
4) Multi-layer board lata spraying proseso dagan
Pagputol ug paggaling → drilling positioning hole → sulod nga layer graphics → sulod nga layer etching → inspeksyon → blackening → lamination → drilling → bug-at nga tumbaga pagpalapot → outer layer graphics → tin plating, etching tin pagtangtang → secondary drilling → inspeksyon → Silk screen solder mask → Gold -plated plug → Hot air leveling → Silk screen nga mga karakter → Pagproseso sa porma → Pagsulay → Inspeksyon
5) Pag-agos sa proseso sa nickel ug bulawan nga plating sa multilayer boards
Pagputol ug paggaling → drilling positioning hole → sulod nga layer graphics → sulod nga layer etching → inspeksyon → blackening → lamination → drilling → bug-at nga tumbaga pagpalapot → gawas nga layer graphics → bulawan plating, pelikula pagtangtang ug pag-etching → secondary drilling → inspeksyon → Screen printing solder mask → mga karakter sa pag-imprenta sa screen → pagproseso sa porma → pagsulay → pag-inspeksyon
6) Pag-agos sa proseso sa multi-layer plate nga pagpaunlod sa nickel gold plate
Pagputol ug paggaling → drilling positioning holes → sulod nga layer graphics → sulod nga layer etching → inspeksyon → blackening → lamination → drilling → bug-at nga tumbaga nga pagpalapot → outer layer graphics → tin plating, etching tin pagtangtang → secondary drilling → inspeksyon → Silk screen solder mask → Chemical Immersion Nickel Gold → Silk screen nga mga karakter → Pagproseso sa porma → Pagsulay → Inspeksyon
Pagprodyus sa sulod nga layer (graphic transfer)
Inner layer: cutting board, inner layer pre-processing, laminating, exposure, koneksyon sa DES
Pagputol (Board Cut)
1) Pagputol sa tabla
Katuyoan: Guntinga ang dagkong mga materyales sa gidak-on nga gitakda sa MI sumala sa mga kinahanglanon sa order (guntinga ang substrate nga materyal sa gidak-on nga gikinahanglan sa trabaho sumala sa mga kinahanglanon sa pagplano sa pre-production nga disenyo)
Panguna nga hilaw nga materyales: base plate, saw blade
Ang substrate gihimo sa copper sheet ug insulating laminate. Adunay lain-laing gibag-on specifications sumala sa mga kinahanglanon. Sumala sa gibag-on nga tumbaga, kini mahimong bahinon sa H / H, 1OZ / 1OZ, 2OZ / 2OZ, ug uban pa.
Panagana:
a. Aron malikayan ang epekto sa board edge barry sa kalidad, human sa pagputol, ang ngilit mahimong gipasinaw ug lingin.
b. Sa pagkonsiderar sa epekto sa pagpalapad ug pagkunhod, ang cutting board giluto sa dili pa ipadala sa proseso
c. Ang pagputol kinahanglan nga maghatag ug pagtagad sa prinsipyo sa makanunayon nga mekanikal nga direksyon
Edging / rounding: gigamit ang mekanikal nga pagpasinaw sa pagtangtang sa mga fiber nga bildo nga nahabilin sa tuo nga mga anggulo sa upat ka kilid sa board sa panahon sa pagputol, aron makunhuran ang mga garas / garas sa ibabaw sa board sa sunod nga proseso sa produksiyon, hinungdan sa mga problema sa kalidad nga natago.
Baking plate: kuhaa ang alisngaw sa tubig ug mga organikong volatiles pinaagi sa pagluto, pagpagawas sa internal nga stress, pagpalambo sa cross-linking nga reaksyon, ug pagdugang sa dimensional nga kalig-on, kemikal nga kalig-on ug mekanikal nga kusog sa plato
Mga punto sa pagkontrol:
Sheet nga materyal: gidak-on sa panel, gibag-on, tipo sa sheet, gibag-on nga tumbaga
Operasyon: oras sa pagluto / temperatura, gitas-on sa stacking
(2) Paghimo sa sulod nga layer human sa pagputol sa tabla
Function ug Prinsipyo:
Ang sulod nga tumbaga nga plato nga roughened sa grinding plato gipauga pinaagi sa grinding plato, ug human sa uga nga pelikula IW gilakip, kini irradiated sa UV nga kahayag (ultraviolet rays), ug ang gibutyag uga nga pelikula mahimong gahi. Dili kini matunaw sa huyang nga alkali, apan mahimong matunaw sa lig-on nga alkali. Ang unexposed nga bahin mahimong dissolved sa huyang nga alkali, ug ang sulod nga sirkito mao ang sa paggamit sa mga kinaiya sa mga materyal nga sa pagbalhin sa mga graphic ngadto sa tumbaga nawong, nga mao, image pagbalhin.
Detalye
Ang photosensitive initiator sa pagsukol sa gibutyag nga lugar mosuhop sa mga photon ug madunot ngadto sa free radicals. Ang mga libreng radicals nagsugod sa usa ka cross-linking reaksyon sa mga monomer sa pagporma sa usa ka spatial network macromolecular istruktura nga dili matunaw sa dilute alkali. Kini matunaw sa dilute alkali human sa reaksyon.
Gamita ang duha aron adunay lain-laing mga kabtangan sa solubility sa parehas nga solusyon aron mabalhin ang pattern nga gidisenyo sa negatibo sa substrate aron makompleto ang pagbalhin sa imahe).
Ang pattern sa sirkito nanginahanglan taas nga temperatura ug mga kondisyon sa humidity, kasagaran nanginahanglan usa ka temperatura nga 22 +/- 3 ℃ ug usa ka humidity nga 55 +/- 10% aron mapugngan ang pelikula gikan sa deforming. Ang abog sa hangin gikinahanglan nga taas. Samtang nagkadako ang densidad sa mga linya ug ang mga linya mahimong mas gamay, ang sulud sa abog mas ubos o katumbas sa 10,000 o labaw pa.
Materyal nga pasiuna:
Dry film: Ang dry film photoresist sa mubo usa ka water-soluble resist film. Ang gibag-on kasagaran 1.2mil, 1.5mil ug 2mil. Gibahin kini sa tulo ka mga sapaw: polyester protective film, polyethylene diaphragm ug photosensitive film. Ang papel sa polyethylene diaphragm mao ang pagpugong sa soft film barrier agent nga mopilit sa ibabaw sa polyethylene protective film sa panahon sa transportasyon ug pagtipig sa panahon sa rolled dry film. Ang protective film makapugong sa oxygen gikan sa pagsulod ngadto sa barrier layer ug aksidenteng mo-react sa free radicals niini nga maoy hinungdan sa photopolymerization. Ang uga nga pelikula nga wala pa polymerized dali nga mahugasan sa solusyon sa sodium carbonate.
Basa nga pelikula: Ang basa nga pelikula usa ka usa ka sangkap nga likido nga photosensitive nga pelikula, nag-una nga gilangkoban sa taas nga pagkasensitibo nga resin, sensitizer, pigment, filler ug gamay nga solvent. Ang viscosity sa produksyon mao ang 10-15dpa.s, ug kini adunay corrosion resistance ug electroplating resistance. , Ang basa nga mga pamaagi sa coating sa pelikula naglakip sa screen printing ug spraying.
Pagpaila sa proseso:
Dry film imaging pamaagi, ang proseso sa produksyon mao ang mosunod:
Pre-treatment-lamination-exposure-development-etching-film pagtangtang
Pretreate
Katuyoan: Pagtangtang sa mga kontaminado sa ibabaw nga tumbaga, sama sa grease oxide layer ug uban pang mga hugaw, ug dugangan ang kabangis sa tumbaga nga nawong aron mapadali ang sunod nga proseso sa lamination.
Panguna nga hilaw nga materyal: brush wheel
Pre-processing nga pamaagi:
(1) Sandblasting ug grinding nga pamaagi
(2) Kemikal nga paagi sa pagtambal
(3) Mechanical grinding nga paagi
Ang sukaranan nga prinsipyo sa pamaagi sa pagtambal sa kemikal: Gamita ang mga kemikal nga sangkap sama sa SPS ug uban pang mga acidic nga sangkap aron parehas nga mopaak sa nawong sa tumbaga aron makuha ang mga hugaw sama sa grasa ug mga oksido sa ibabaw nga tumbaga.
Panglimpyo sa kemikal:
Gamita ang alkaline nga solusyon sa pagtangtang sa mantsa sa lana, fingerprints ug uban pang organikong hugaw sa ibabaw nga tumbaga, dayon gamita ang acid solution aron matangtang ang oxide layer ug ang protective coating sa orihinal nga copper substrate nga dili makapugong sa copper nga ma-oxidized, ug sa katapusan magbuhat og micro- etching pagtambal sa pagkuha sa usa ka uga nga pelikula Bug-os roughened nawong uban sa maayo kaayo nga adhesion kabtangan.
Mga punto sa pagkontrol:
a. Katulin sa paggaling (2.5-3.2mm/min)
b. Pagsul-ob sa scar width (500# needle brush wear scar width: 8-14mm, 800# non-woven fabric wear scar width: 8-16mm), water mill test, drying temperature (80-90 ℃)
Lamination
Katuyoan: Idikit ang usa ka anti-corrosive dry film sa tumbaga nga nawong sa giproseso nga substrate pinaagi sa mainit nga pagpindot.
Panguna nga hilaw nga materyales: uga nga pelikula, solusyon sa tipo sa imaging, semi-tubig nga tipo sa imaging, matunaw sa tubig nga uga nga pelikula ang panguna nga gilangkuban sa mga radikal nga organikong acid, nga motubag sa kusog nga alkali aron mahimo kini nga mga radikal nga organikong acid. Matunaw.
Prinsipyo: Paligira ang uga nga pelikula (pelikula): una nga kuhaa ang polyethylene protective film gikan sa uga nga pelikula, ug dayon idikit ang uga nga pelikula nga resistensya sa copper clad board ubos sa pagpainit ug mga kondisyon sa presyur, ang pagsukol sa uga nga pelikula Ang layer mahimong mahumok sa ang kainit ug ang fluidity niini nagdugang. Ang pelikula nahuman pinaagi sa presyur sa init nga pressing roller ug ang aksyon sa adhesive sa pagsukol.
Tulo ka elemento sa reel dry film: pressure, temperatura, transmission speed
Mga punto sa pagkontrol:
a. Katulin sa pag-film (1.5+/-0.5m/min), presyur sa pag-film (5+/-1kg/cm2), temperatura sa pag-film (110+/——10 ℃), temperatura sa paggawas (40-60 ℃)
b. Basa nga film coating: ink viscosity, coating speed, coating thickness, pre-bake time/temperatura (5-10 minutos sa unang kilid, 10-20 minutos sa ikaduhang kilid)
Pagka-ekspos
Katuyoan: Gamita ang tinubdan sa kahayag aron ibalhin ang hulagway sa orihinal nga pelikula ngadto sa photosensitive nga substrate.
Panguna nga hilaw nga materyales: Ang pelikula nga gigamit sa sulod nga layer sa pelikula usa ka negatibo nga pelikula, nga mao, ang puti nga light-transmitting nga bahin gi-polymerized, ug ang itom nga bahin opaque ug wala’y reaksyon. Ang pelikula nga gigamit sa gawas nga layer usa ka positibo nga pelikula, nga mao ang kaatbang sa pelikula nga gigamit sa sulod nga layer.
Prinsipyo sa pagkaladlad sa uga nga pelikula: Ang photosensitive initiator sa resistensya sa gibutyag nga lugar mosuhop sa mga photon ug madunot ngadto sa mga free radical. Ang mga libreng radicals nagsugod sa cross-linking nga reaksyon sa mga monomer aron maporma ang usa ka spatial network nga macromolecular nga istruktura nga dili matunaw sa dilute alkali.
Mga punto sa pagkontrol: tukma nga pag-align, enerhiya sa pagkaladlad, pagmando sa kahayag sa pagkaladlad (6-8 nga grade cover film), oras sa pinuy-anan.
Pagpalambo
Katuyoan: Paggamit og lihiya aron mahugasan ang bahin sa uga nga pelikula nga wala makaagi sa kemikal nga reaksyon.
Panguna nga hilaw nga materyal: Na2CO3
Ang uga nga pelikula nga wala moagi sa polymerization nahugasan, ug ang uga nga pelikula nga nakaagi sa polymerization gipabilin sa ibabaw sa board isip usa ka resistensya nga panalipod nga layer sa panahon sa pag-ukit.
Prinsipyo sa pag-uswag: Ang aktibo nga mga grupo sa wala ma-expose nga bahin sa photosensitive nga pelikula mo-react sa dilute alkali solution aron makamugna og matunaw nga mga substansiya ug matunaw, sa ingon matunaw ang wala'y makita nga bahin, samtang ang uga nga pelikula sa nabutyag nga bahin dili matunaw.