Flexible circuit board nga may kalabutan nga pasiuna

Pagpaila sa produkto

Ang flexible circuit board (FPC), nailhan usab nga flexible circuit board, flexible circuit board, ang gaan nga gibug-aton, nipis nga gibag-on, libre nga pagbaluktot ug pagpilo ug uban pang maayo nga mga kinaiya ang gipaboran. Bisan pa, ang domestic nga kalidad nga inspeksyon sa FPC nag-una nga nagsalig sa manual visual inspection, nga taas ang gasto ug mubu nga kahusayan. Uban sa paspas nga pag-uswag sa industriya sa elektroniko, ang disenyo sa circuit board nahimong mas taas ug mas taas nga katukma ug taas nga densidad, ug ang tradisyonal nga pamaagi sa pagtuki sa manwal dili na makatubag sa mga panginahanglanon sa produksiyon, ug ang awtomatik nga pagkakita sa mga depekto sa FPC nahimong dili kalikayan. uso sa pag-uswag sa industriya.

Ang Flexible circuit (FPC) usa ka teknolohiya nga gihimo sa Estados Unidos alang sa pagpalambo sa space rocket nga teknolohiya sa 1970s. Kini usa ka giimprinta nga sirkito nga adunay taas nga kasaligan ug maayo kaayo nga pagka-flexible nga gihimo sa polyester film o polyimide ingon nga substrate. Pinaagi sa pag-embed sa disenyo sa sirkito sa usa ka flexible nga manipis nga plastic sheet, daghang gidaghanon sa mga sangkap sa katukma ang na-embed sa usa ka pig-ot ug limitado nga wanang. Sa ingon nagporma usa ka flexible circuit nga flexible. Kini nga sirkito mahimong mabawog ug mapilo sa kabubut-on, gaan nga gibug-aton, gamay nga gidak-on, maayo nga pagwagtang sa kainit, sayon ​​nga pag-instalar, pagbungkag sa tradisyonal nga teknolohiya sa interconnection. Sa istruktura sa usa ka flexible circuit, ang mga materyales nga gilangkuban usa ka insulating film, usa ka konduktor ug usa ka ahente sa pagbugkos.

Component nga materyal 1, insulation film

Ang insulating film nagporma sa base layer sa circuit, ug ang adhesive bonds sa copper foil sa insulating layer. Sa usa ka multi-layer nga disenyo, kini gihigot sa sulod nga layer. Gigamit usab kini ingon usa ka panalipod nga tabon aron ma-insulate ang sirkito gikan sa abug ug kaumog, ug aron makunhuran ang tensiyon sa panahon sa pagbaluktot, ang tumbaga nga foil nagporma usa ka conductive layer.

Sa pipila ka mga flexible circuits, ang mga gahi nga sangkap nga giporma sa aluminum o stainless steel gigamit, nga makahatag og dimensional nga kalig-on, makahatag og pisikal nga suporta alang sa pagbutang sa mga sangkap ug mga wire, ug pagbuhi sa stress. Ang adhesive nagbugkos sa estrikto nga sangkap sa flexible circuit. Dugang pa, ang laing materyal usahay gigamit sa flexible circuits, nga mao ang adhesive layer, nga naporma pinaagi sa pagtabon sa duha ka kilid sa insulating film nga adunay adhesive. Ang adhesive laminates naghatag og proteksyon sa kinaiyahan ug electronic insulation, ug ang abilidad sa pagwagtang sa usa ka nipis nga pelikula, ingon man ang abilidad sa pagbugkos sa daghang mga layer nga adunay mas gamay nga mga layer.

Adunay daghang mga matang sa insulating film nga mga materyales, apan ang labing kasagarang gigamit mao ang polyimide ug polyester nga mga materyales. Dul-an sa 80% sa tanang flexible circuit manufacturers sa United States naggamit ug polyimide film materials, ug mga 20% naggamit sa polyester film materials. Ang mga materyales nga polyimide adunay flammability, lig-on nga geometrical nga dimensyon ug adunay taas nga kusog sa luha, ug adunay katakus nga makasukol sa temperatura sa welding, polyester, nailhan usab nga polyethylene double phthalates (Polyethyleneterephthalate nga gitawag nga: PET), kansang pisikal nga mga kabtangan parehas sa polyimides, adunay ubos nga dielectric nga kanunay, mosuhop sa gamay nga kaumog, apan dili makasugakod sa taas nga temperatura. Ang polyester adunay usa ka punto sa pagkatunaw nga 250 ° C ug usa ka temperatura sa pagbalhin sa baso (Tg) nga 80 ° C, nga naglimite sa ilang paggamit sa mga aplikasyon nga nanginahanglan daghang katapusan nga welding. Sa ubos nga temperatura nga mga aplikasyon, sila nagpakita sa rigidity. Bisan pa niana, kini angayan nga gamiton sa mga produkto sama sa mga telepono ug uban pa nga wala magkinahanglan og pagkaladlad sa mapintas nga mga palibot. Ang polyimide insulating film sagad nga gihiusa sa polyimide o acrylic adhesive, ang polyester insulating nga materyal sa kasagaran gihiusa sa polyester adhesive. Ang bentaha sa paghiusa sa usa ka materyal nga adunay parehas nga mga kinaiya mahimong adunay dimensional nga kalig-on pagkahuman sa uga nga welding o pagkahuman sa daghang mga siklo sa laminating. Ang uban pang hinungdanon nga mga kabtangan sa mga adhesive mao ang ubos nga dielectric nga kanunay, taas nga pagsukol sa insulasyon, taas nga temperatura sa pagbag-o sa baso ug ubos nga pagsuyup sa kaumog.

2. Konduktor

Ang tumbaga nga foil angayan nga gamiton sa flexible circuits, mahimo kini nga Electrodeposited (ED), o plated. Ang copper foil nga adunay electric deposition adunay sinaw nga nawong sa usa ka kilid, samtang ang nawong sa pikas bahin dull ug dull. Kini usa ka flexible nga materyal nga mahimo sa daghang gibag-on ug gilapdon, ug ang dull nga bahin sa ED copper foil sagad nga espesyal nga pagtratar aron mapauswag ang abilidad sa pagbugkos. Gawas pa sa pagka-flexible niini, ang forged copper foil adunay mga kinaiya nga gahi ug hapsay, nga angay alang sa mga aplikasyon nga nanginahanglan dinamikong bending.

3. Papilit

Gawas pa nga gigamit sa pagbugkos sa usa ka insulating film sa usa ka conductive nga materyal, ang adhesive mahimo usab nga gamiton ingon nga usa ka tabon nga layer, ingon nga usa ka panalipod nga taklap, ug ingon nga usa ka taklap nga sapaw. Ang nag-unang kalainan tali sa duha anaa sa aplikasyon nga gigamit, diin ang cladding nga gigapos sa covering insulation film mao ang pagporma og laminated constructed circuit. Ang teknolohiya sa pag-imprenta sa screen nga gigamit alang sa pagtabon sa adhesive. Dili tanan nga mga laminate adunay mga adhesive, ug ang mga laminate nga walay mga adhesive moresulta sa mas nipis nga mga sirkito ug mas dako nga pagka-flexible. Kung itandi sa laminated structure base sa adhesive, kini adunay mas maayo nga thermal conductivity. Tungod sa nipis nga istruktura sa non-adhesive flexible circuit, ug tungod sa pagwagtang sa thermal resistance sa adhesive, sa ingon nagpauswag sa thermal conductivity, kini magamit sa working environment diin ang flexible circuit base sa adhesive laminated structure. dili magamit.

Prenatal nga pagtambal

Sa proseso sa produksiyon, aron mapugngan ang sobra nga bukas nga short circuit ug hinungdan nga ubos kaayo ang ani o makunhuran ang pag-drill, kalendaryo, pagputol ug uban pang mga problema sa proseso nga gipahinabo sa FPC board scrap, mga problema sa pagpuno, ug pagtimbang-timbang kung giunsa pagpili ang mga materyales aron makab-ot ang labing kaayo. resulta sa paggamit sa kustomer sa flexible circuit boards, ang pre-treatment ilabinang importante.

Pre-treatment, adunay tulo ka aspeto nga kinahanglang atubangon, ug kining tulo ka aspeto makompleto sa mga inhenyero. Ang una mao ang FPC board engineering evaluation, nag-una sa pagtimbang-timbang kung ang FPC board sa kustomer mahimo ba, kung ang kapasidad sa produksiyon sa kompanya makatagbo sa mga kinahanglanon sa board sa kostumer ug gasto sa yunit; Kung mapasar ang ebalwasyon sa proyekto, ang sunod nga lakang mao ang pag-andam dayon sa mga materyales aron matubag ang suplay sa hilaw nga materyales alang sa matag link sa produksiyon. Sa katapusan, ang inhenyero kinahanglan: Ang drowing sa istruktura sa CAD sa kostumer, data sa linya sa gerber ug uban pang mga dokumento sa engineering giproseso aron mahiangay sa palibot sa produksiyon ug mga detalye sa produksiyon sa mga kagamitan sa produksiyon, ug dayon ang mga drowing sa produksiyon ug MI (engineering process card) ug uban pang mga materyales gipadala sa departamento sa produksiyon, pagkontrol sa dokumento, pagpamalit ug uban pang mga departamento aron makasulod sa naandan nga proseso sa produksiyon.

Proseso sa produksiyon

Duha ka panel nga sistema

Pag-abli → drilling → PTH → electroplating → pretreatment → dry film coating → alignment → Exposure → Development → Graphic plating → defilm → Pretreatment → Dry film coating → alignment exposure → Development → etching → defilm → Surface treatment → covering film → pressing → curing nickel plating → character printing → cutting → Electrical measurement → punching → Final inspection → Packaging → shipping

Single panel nga sistema

Pag-abli → pag-drill → pagpapilit sa uga nga pelikula → pag-align → Exposure → pagpalambo → pag-etching → pagtangtang sa pelikula → Pagtambal sa nawong → coating film → pagpindot → pag-ayo → pagtambal sa nawong → nickel plating → pag-imprinta sa karakter → pagputol → Pagsukod sa elektrikal → pagsuntok → Katapusan nga pagsusi → Pagputos → Pagpadala