Pasiuna
Ang Flexible Circuit Board (FPC), nailhan usab nga Flexible Circuit Board, Flexible Circuit Board, ang gaan nga gibug-aton, nipis nga gibag-on ug uban pang maayo nga mga kinaiya gipaboran. Bisan pa, ang pag-inspeksyon sa domestic nga kalidad sa FPC nag-una nga nagsalig sa manual visual inspection, nga mao ang taas nga gasto ug ubos nga pagkaayo. Uban sa kusog nga pag-uswag sa industriya sa electronics, ang laraw sa circuit board nagkadaghan ug labi ka taas nga katukma, ug ang awtomatikong pag-ila sa manual nga mga kinahanglanon sa paghimo sa industriya nga pag-uswag sa industriya.
Ang Flexible Circuit (FPC) usa ka teknolohiya nga naugmad sa Estados Unidos alang sa pag-uswag sa teknolohiya sa space rocket sa 1970s. Kini usa ka giimprinta nga circuit nga adunay taas nga kasaligan ug maayo kaayo nga pagka-flexible nga hinimo sa polyester film o polyimide ingon nga substrate. Pinaagi sa pag-embed ang disenyo sa sirkito sa usa ka flexible nga manipis nga plastic sheet, daghang mga sangkap sa katukma ang nasulud sa usa ka pig-ot nga wanang. Sa ingon ang pagporma usa ka flexible circuit nga flexible. Ang kini nga circuit mahimong baliko ug mapilo sa kabubut-on, gaan nga gibug-aton, gamay nga gidak-on, maayo nga pag-inis sa kainit, dali nga pag-instalar, pagbungkag sa tradisyonal nga teknolohiya sa interconnection. Sa istruktura sa usa ka flexible circuit, ang mga materyales nga gilangkuban usa ka insulating pelikula, usa ka konduktor ug usa ka ahente nga bonding.
Sangkap nga materyal 1, film sa insulasyon
Ang insuling nga pelikula nagporma sa base layer sa circuit, ug ang adhesive nagbugkos sa tumbaga nga foil sa insulating layer. Sa usa ka disenyo nga multi-layer, kini pagkahuman sa sulud sa sulud. Gigamit usab sila ingon usa ka panalipod nga tabon aron isulat ang circuit gikan sa abug ug umog, ug aron makunhuran ang stress sa panahon sa flexure, ang toil nga tumbaga naghimo sa usa ka layer sa conductive.
Sa pipila nga mga flexible circuit, ang mga higpit nga sangkap nga giumol sa Aluminum o Stainless Steel gigamit, nga makahatag og sukod nga kalig-on, paghatag sa pisikal nga suporta alang sa pagbutang sa mga sangkap ug mga wire. Ang adhesive nagbugkos sa higpit nga sangkap sa flexible circuit. Dugang pa, ang lain nga materyal usahay gigamit sa mga flexible circuit, nga mao ang adhesive layer, nga naporma pinaagi sa pagpanulis sa duha ka kilid sa insulating film nga adunay usa ka adhesive. Naghatag ang mga lamipive nga laminates sa pagpanalipod sa kalikopan ug sa elektronik nga insulasyon, ug ang abilidad sa pagwagtang sa usa ka manipis nga pelikula, ingon man ang abilidad sa bugkos sa daghang mga sapaw.
Adunay daghang mga matang sa mga insulate nga mga materyales sa pelikula, apan ang kasagaran nga gigamit mao ang mga materyales sa polyimide ug polyester. Halos 80% sa tanan nga mga flexible circuit nga mga tiggama sa Estados Unidos naggamit mga polyimide nga mga materyales sa pelikula, ug mga 20% nga gigamit ang mga materyales sa pelikula sa Polyester. Polyimide materials have a flammability, stable geometrical dimension and has high tear strength, and have the ability to withstand the welding temperature, polyester, also known as polyethylene double phthalates (Polyethyleneterephthalate referred to as: PET), whose physical properties are similar to polyimides, has a lower dielectric constant, absorbs little moisture, but is not resistant to high temperatura. Ang polyester adunay usa ka natunaw nga punto nga 250 ° C ug temperatura sa pagbalhin sa baso (TG) nga 80 ° C, nga gilimitahan ang ilang paggamit sa daghang mga aplikasyon nga nagkinahanglan sa daghang mga aplikasyon nga nanginahanglan og welding. Sa mga aplikasyon sa temperatura, gipakita nila ang kalig-on. Bisan pa, ang mga angay alang sa paggamit sa mga produkto sama sa mga telephones ug uban pa nga wala magkinahanglan nga pagkaladlad sa mapintas nga mga palibot. Ang polyimide insulating film sa kasagaran gisagol sa Polyimide o Acrylic Adhesive, ang polyester insulating nga materyal sa kasagaran gisagol sa polyester adhesive. Ang bentaha sa paghiusa sa usa ka materyal nga adunay parehas nga mga kinaiya mahimong adunay sukod nga kalig-on pagkahuman sa uga nga welding o pagkahuman sa daghang mga nakalingaw nga siklo. Ang uban pang hinungdan nga mga kabtangan sa adhesives mao ang kanunay nga dielectric nga kanunay, pagbatok sa insulasyon, temperatura sa pagkakabig sa baso ug low summago nga pagsuyup.
2. Conductor
Ang Copper Foil angay alang sa paggamit sa mga flexible circuit, mahimo kini nga electrodeposited (ed), o plated. Ang tumbaga nga foil nga adunay de-koryenteng deposisyon adunay usa ka sinaw nga nawong sa usa ka bahin, samtang ang nawong sa pikas nga bahin usa ka madulom ug madunot. Kini usa ka mabalhinon nga materyal nga mahimo sa daghang mga gibag-on ug gilapdon, ug ang madulom nga bahin sa Ed Copper Foil kanunay nga gitambalan aron mapaayo ang katakus sa pag-uswag. Gawas pa sa pagka-dali niini, ang forgle nga tumbaga nga tumbaga adunay usab mga kinaiya sa gahi ug hapsay, nga angay alang sa mga aplikasyon nga nanginahanglan og dinamikong pagyukbo.
3. Adhesive
Gawas sa paggamit sa bugkos sa usa ka insulate nga pelikula sa usa ka materyal nga tulubagon, ang adhesive mahimo usab nga magamit ingon usa ka tabon nga layer, ingon usa ka panalipod nga coating. Ang panguna nga kalainan tali sa duha nga bakak sa aplikasyon nga gigamit, diin ang pag-clas sa sulud sa sulud sa pagkakabukod mao ang paghimo sa usa ka gamay nga gitukod nga sirkito. Ang teknolohiya sa pag-imprinta sa screen nga gigamit alang sa coating sa adhesive. Dili tanan nga mga laminates adunay mga adhesives, ug ang mga laminat nga wala ang mga adhesive miresulta sa nipis nga mga sirkito ug labi ka kadali nga pagka-dali. Kung itandi sa labi nga istraktura nga gibase sa adhesive, kini adunay mas maayo nga thermal conductivity. Tungod sa nipis nga istruktura sa dili adhesive flexible circuit, ug tungod sa pagwagtang sa pagsukol sa thermal sa adhesive, sa ingon nga pag-ayo sa circuit sa working kung diin ang flexible circuit nga gibase sa adhesive lambated nga istruktura dili magamit.
Prenatal nga pagtambal
Sa proseso sa produksiyon, aron mapugngan ang daghang bukas nga circuit ug hinungdan sa kaayo nga pag-ani sa mga problema sa pag-drill, pag-usab sa mga problema sa pagproseso sa mga FPC Boards sa Customer nga Paggamit sa Flexible Circuit Boards, ang pre-pre-pagtambal labi ka hinungdanon.
Ang pre-pagtambal, adunay tulo nga mga aspeto nga kinahanglan nga atubangon, ug kining tulo nga mga aspeto nahuman sa mga inhenyero. Ang una mao ang pagsusi sa FPC board engineering, labi na aron matimbang kung ang FPC Board sa Customer mahimo nga himuon, kung ang kapasidad sa kompaniya makahatag sa gasto sa Customer sa Customer; Kung ang pagsusi sa proyekto gipasa, ang sunod nga lakang mao ang pag-andam dayon sa mga materyales aron matuman ang suplay sa hilaw nga materyales alang sa matag link sa produksiyon. Finally, the engineer should: The customer's CAD structure drawing, gerber line data and other engineering documents are processed to suit the production environment and production specifications of the production equipment, and then the production drawings and MI (engineering process card) and other materials are sent to the production department, document control, procurement and other departments to enter the routine production process.
Proseso sa produksiyon
Duha ka panel nga sistema
Opening → drilling → PTH → electroplating → pretreatment → dry film coating → alignment → Exposure → Development → Graphic plating → defilm → Pretreatment → Dry film coating → alignment exposure → Development → etching → defilm → Surface treatment → covering film → pressing → curing → nickel plating → character printing → cutting → Pagsukod sa Electrical → Pagsumbag → Katapusan nga Pag-inspeksyon → Packaging → Pagpadala
Syrista nga sistema sa panel
Opening → drilling → sticking dry film → alignment → Exposure → developing → etching → removing film → Surface treatment → coating film → pressing → curing → surface treatment → nickel plating → character printing → cutting → Electrical measurement → punching → Final inspection → Packaging → Shipping