Walo ka mga tip aron makunhuran ang presyo ug ma-optimize ang gasto sa imong mga PCB

Ang pagkontrolar sa gasto sa PCB nanginahanglan ug estrikto nga inisyal nga disenyo sa board, hugot nga pagpasa sa imong mga detalye ngadto sa mga suppliers, ug pagmintinar sa hugot nga relasyon uban kanila.

Aron matabangan ka, nakolekta namon ang 8 nga mga tip gikan sa mga kostumer ug mga supplier nga magamit nimo aron makunhuran ang wala kinahanglana nga gasto sa paghimo og mga PCB.

1. Hunahunaa ang gidaghanon ug konsultaha ang tiggama

Bisan sa wala pa ang teknikal nga katapusan nga hugna sa disenyo sa inhenyero, ang mga panag-istoryahanay sa imong mga supplier mahimo’g magtugot kanimo nga magsugod sa mga diskusyon ug masabtan ang mga hagit nga may kalabotan sa produksiyon sa imong proyekto.

Gikan sa sinugdanan, hunahunaa ang imong mga volume pinaagi sa pagkolekta sa daghang impormasyon nga imong mahimo gikan sa imong mga suppliers: mga espesyal nga materyal, pagsubay sa teknikal nga mga detalye, o pagtugot sa board. Ang sayop nga pagpili mahimong mosangpot sa usa ka igo nga gidaghanon sa nausik nga panahon ug makamugna sa wala kinahanglana nga mga gasto nga sa pagkatinuod determinado sa sayo pa sa yugto sa disenyo. Busa paggahin ug panahon sa paghisgot ug pagtimbang-timbang sa mga bentaha ug disbentaha sa tanang mga solusyon nga anaa kanimo.

2. Pagmenos sa pagkakomplikado sa circuit board

Kini mao tingali ang pinakasimple nga paagi sa pagpakunhod sa gasto sa PCB: optimize board component placement pinaagi sa yano nga disenyo. Mahimo nimong pakunhuran ang mga gasto pinaagi sa dili paggamit sa bisan unsang komplikado nga mga porma ug pagminus sa gidak-on, apan pag-amping, sa kini nga kaso hinumdomi nga magbilin og igo nga wanang tali sa matag elemento.

Ang mga komplikado nga porma, labi na ang dili regular, nagdugang sa gasto. Ang internal nga pagputol sa PCB labing maayo nga likayan gawas kung gikinahanglan alang sa katapusan nga asembliya. Nag-isyu ang tiggama og supplemental invoice para sa tanang dugang nga pagtibhang. Daghang mga inhenyero ang gusto sa orihinal nga hitsura, apan sa tinuud nga kalibutan, kini nga kalainan dili makaapekto sa imahe sa publiko ug wala magdugang bisan unsang pagpaandar.

3. Ipasabut ang husto nga gidak-on ug gibag-on

Ang format sa board adunay taas nga epekto sa proseso sa mga wiring: kung ang PCB gamay ug komplikado, dugang nga oras ug paningkamot ang gikinahanglan alang sa assembler aron makompleto kini. Ang labi ka compact nga mga gidak-on kanunay nga mahal. Mao nga kini kanunay nga usa ka maayong butang nga makadaginot sa wanang, among girekomenda nga dili kini pagminusan labi pa sa kinahanglan aron malikayan ang daghang mga operasyon sa parehas nga board.

Sa makausa pa, hinumdomi nga ang mga komplikadong porma adunay epekto sa presyo: ang usa ka square o rectangular PCB magtugot kanimo sa pagpadayon sa pagkontrol.

Ang labi nga gibag-on sa PCB nadugangan, labi ka taas ang gasto sa paggama ... sa teorya gihapon! Ang gidaghanon sa mga layer nga imong gipili makaapekto sa circuit board vias (type ug diametro). Kung ang tabla mas nipis, ang kinatibuk-ang gasto sa board mahimong makunhuran, apan daghang mga lungag ang gikinahanglan, ug ang ubang mga makina usahay dili magamit sa mas nipis nga mga PCB. Ang pagpakigsulti sa imong supplier og sayo makatabang nimo nga makadaginot og kwarta!

4. Husto nga gidak-on sa mga lungag ug mga singsing

Ang dagkong mga pad sa diyametro ug mga lungag mao ang labing sayon ​​nga paghimo tungod kay wala sila magkinahanglan og tukma kaayo nga mga makina. Sa laing bahin, ang gagmay nga mga butang nanginahanglan labi ka labi ka delikado nga pagkontrol: mas dugay ang paghimo niini ug labi ka mahal ang makinarya, nga labi nga nagdugang ang gasto sa produksiyon sa PCB.

5. Pakigkomunikar sa datos sa tin-aw kutob sa mahimo

Ang mga inhenyero o pumapalit nga nag-order sa ilang mga PCB kinahanglan nga makahimo sa pagpasa sa ilang hangyo sa tin-aw kutob sa mahimo, nga adunay kompleto nga dokumentasyon (mga file sa Gerber lakip ang tanan nga mga lut-od, data sa pagsusi sa impedance, piho nga stackup, ug uban pa): sa ingon nga paagi ang mga supplier dili kinahanglan nga maghubad ug likayan ang makahurot sa panahon ug mahal nga corrective actions.

Kung kulang ang impormasyon, kinahanglan nga makontak sa mga supplier ang ilang mga kustomer, mag-usik sa bililhon nga oras nga magamit unta sa ubang mga proyekto.
Sa katapusan, ang tin-aw nga dokumentasyon nagpaposible sa pag-ila sa posible nga mga kapakyasan aron malikayan ang mga pagkaguba ug ang sangputanan nga mga tensyon sa kustomer-supplier.

6. I-optimize ang paneling

Ang labing maayo nga pag-apod-apod sa mga sirkito sa usa ka panel adunay hinungdan usab nga papel: ang matag milimetro sa gigamit nga lugar sa nawong makamugna mga gasto, busa mas maayo nga dili magbilin ug daghang espasyo taliwala sa lainlaing mga sirkito. Hinumdomi nga ang ubang mga sangkap mahimong magsapaw ug magkinahanglan ug dugang nga luna. Kung higpit kaayo ang paneling usahay nanginahanglan ug manual nga pagsolda nga moresulta sa daghang pagtaas sa presyo.

7. Pilia ang hustong tipo sa via
Ang penetrating vias mas barato, samtang ang buta o embedded nga mga buho makamugna ug dugang gasto. Kini gikinahanglan lamang sa komplikado, taas nga densidad o taas nga frequency boards.

Ang gidaghanon sa vias ug ang ilang tipo adunay epekto sa gasto sa produksiyon. Ang mga tabla nga multilayer kasagarang nanginahanglan ug gagmay nga mga lungag sa diyametro.

8. Hunahunaa pag-usab ang imong mga batasan sa pagpalit

Kung nahanas na nimo ang tanan nimong gasto, mahimo usab nimo repasohon ang imong mga frequency ug gidaghanon sa pagpalit. Pinaagi sa paggrupo sa mga order makadaginot ka ug daghang kantidad. Pananglitan, kung mopalit ka ug usa ka gatos nga sirkito kawhaan ka beses sa usa ka tuig, mahimo kang magdesisyon nga usbon ang frequency pinaagi lamang sa pag-order lima ka beses sa usa ka tuig.

Pag-amping nga dili kini tipigan sa dugay nga panahon tungod sa risgo sa pagkaubus.

Nahibal-an na nimo karon kung unsaon pag-optimize ang imong mga gasto sa PCB kutob sa mahimo. Pag-amping, tungod kay sa pipila ka mga kaso, ang paghimo sa pagtipig sa giimprinta nga paglalang sa sirkito mahimong dili kanunay usa ka maayong ideya. Bisan kung ang mga gasto makunhuran alang sa inisyal nga produksiyon, kini mahimong mas mahal sa kadugayan: dili ka makasiguro nga dili nimo kinahanglan nga ilisan ang mga tabla nga mas kanunay… Kinahanglan nimo usab nga dumalahon ang pagkadiskontento sa kustomer ug mangita usa ka bag-ong solusyon sa ulahi. aron malikayan kini nga mga pagkawala.

Bisan unsa nga mga pagpili nga imong buhaton, sa katapusan, ang labing kaayo nga solusyon aron makontrol ang mga gasto mao ang kanunay nga paghisgot sa mga butang sa imong mga supplier. Makahatag sila kanimo nga may kalabotan ug husto nga kasayuran aron matubag ang imong mga kinahanglanon. Makatabang kini kanimo sa pagpaabut sa daghang mga hagit nga mahimo nimong masugatan ug makatipig kanimo bililhon nga oras.