1. PCB gidak-on
[Katin-awan sa background] Ang gidak-on sa PCB limitado sa kapasidad sa elektronik nga pagproseso sa mga kagamitan sa linya sa produksiyon. Busa, ang angay nga gidak-on sa PCB kinahanglan nga tagdon kung magdesinyo sa laraw sa sistema sa produkto.
(1) Ang kinatas-an nga gidak-on sa PCB nga mahimong i-mount sa mga kagamitan sa SMT naggikan sa standard nga gidak-on sa mga materyales sa PCB, kadaghanan niini 20 ″ × 24 ″, nga mao, 508mm × 610mm (gilapdon sa riles)
(2) Ang girekomendar nga gidak-on mao ang gidak-on nga mohaum sa mga ekipo sa linya sa produksiyon sa SMT, nga makatabang sa produksyon nga kahusayan sa matag ekipo ug magwagtang sa bottleneck sa mga ekipo.
(3) Ang gamay nga gidak-on nga PCB kinahanglan nga gidisenyo ingon usa ka pagpahamtang aron mapauswag ang kahusayan sa produksiyon sa tibuuk nga linya sa produksiyon.

【Mga kinahanglanon sa disenyo】
(1) Sa kinatibuk-an, ang maximum nga gidak-on sa PCB kinahanglan nga limitado sa sulod sa han-ay sa 460mm × 610mm.
(2) Ang girekomendar nga gidak-on sa gidak-on mao ang (200~250)mm×(250~350)mm, ug ang aspect ratio kinahanglang “2.
(3) Alang sa gidak-on sa PCB nga "125mm × 125mm, ang PCB kinahanglan nga ibutang sa usa ka angay nga gidak-on.

2, porma sa PCB
[Paghulagway sa background] Ang kagamitan sa produksiyon sa SMT naggamit sa mga riles sa giya aron mabalhin ang mga PCB, ug dili makabalhin sa dili regular nga porma nga mga PCB, labi na ang mga PCB nga adunay mga kal-ang sa mga suok.

【Mga kinahanglanon sa disenyo】
(1) Ang porma sa PCB kinahanglan nga usa ka regular nga square nga adunay mga rounded corners.
(2) Aron masiguro ang kalig-on sa proseso sa transmission, ang dili regular nga porma sa PCB kinahanglan nga isipon nga mabag-o sa usa ka standardized square pinaagi sa pagpahamtang, labi na ang mga kal-ang sa suok kinahanglan mapuno aron malikayan ang proseso sa transmission sa wave soldering jaws Card board.
(3) Alang sa lunsay nga mga tabla sa SMT, gitugotan ang mga kal-ang, apan ang gidak-on sa gintang kinahanglan dili moubos sa ikatulo nga bahin sa gitas-on sa kilid diin kini nahimutang. Kung kini molapas niini nga kinahanglanon, ang bahin sa proseso sa disenyo kinahanglan nga mapuno.
(4) Dugang pa sa disenyo sa chamfering sa inserting side, ang chamfering design sa golden finger kinahanglan usab nga gidisenyo nga adunay (1~1.5) × 45° chamfering sa duha ka kilid sa board aron mapadali ang pagsal-ot.

3. Transmission nga bahin
[Paghulagway sa background] Ang gidak-on sa conveying side nagdepende sa mga kinahanglanon sa conveying guide sa mga ekipo. Ang mga makina sa pag-imprenta, mga placement machine ug reflow soldering furnaces sa kasagaran nagkinahanglan sa conveying side nga labaw sa 3.5mm.

【Mga kinahanglanon sa disenyo】
(1) Aron makunhuran ang deformation sa PCB sa panahon sa pagsolder, ang taas nga direksyon sa kilid sa dili gipahamtang nga PCB kasagarang gigamit ingon nga direksyon sa transmission; alang sa pagpahamtang sa PCB, ang taas nga direksyon sa kilid kinahanglan usab nga gamiton ingon nga direksyon sa transmission.
(2) Kasagaran, ang duha ka kilid sa PCB o imposisyon transmission direksyon gigamit ingon nga transmission kilid. Ang minimum nga gilapdon sa bahin sa transmission mao ang 5.0mm. Kinahanglan nga walay mga sangkap o solder joints sa atubangan ug likod sa transmission side.
(3) Non-transmission nga bahin, walay pagdili sa mga kagamitan sa SMT, mas maayo nga magreserba sa 2.5mm component nga gidili nga lugar.

4, positioning lungag
[Background Deskripsyon] Daghang mga proseso sama sa pagproseso sa pagpahamtang, asembliya, ug pagsulay nanginahanglan tukma nga pagpahimutang sa PCB. Busa, kasagaran gikinahanglan ang pagdesinyo sa mga lungag sa pagpoposisyon.

【Mga kinahanglanon sa disenyo】
(1) Alang sa matag PCB, labing menos duha ka mga lungag sa pagposisyon ang kinahanglan nga gidisenyo, ang usa lingin ug ang lain taas nga porma sa lihok, ang una gigamit alang sa pagpoposisyon ug ang ulahi gigamit alang sa paggiya.
Walay espesyal nga kinahanglanon alang sa positioning aperture, mahimo kini nga gidisenyo sumala sa mga detalye sa imong kaugalingong pabrika, ug ang girekomendar nga diametro mao ang 2.4mm ug 3.0mm.
Ang mga lungag sa pagpoposisyon kinahanglan nga dili metal nga mga lungag. Kung ang PCB usa ka gisumbag nga PCB, ang pagbutang sa lungag kinahanglan nga gidisenyo nga adunay usa ka lungag nga plato aron mapalig-on ang pagkagahi.
Ang gitas-on sa lungag sa giya kasagaran 2 ka pilo ang diyametro.
Ang sentro sa positioning hole kinahanglan nga labaw pa sa 5.0mm ang gilay-on gikan sa transmitting edge, ug ang duha ka positioning hole kinahanglan nga layo kutob sa mahimo. Kini girekomendar sa paghikay kanila sa atbang nga suok sa PCB.
(2) Alang sa nagkasagol nga PCB (PCBA nga adunay plug-in nga na-install, ang lokasyon sa positioning hole kinahanglan nga parehas, aron ang disenyo sa tooling mahimong ipaambit tali sa atubangan ug sa likod. Pananglitan, ang screw base mahimo usab gamiton alang sa tray sa plug-in.

5. Posisyon nga simbolo
[Paghulagway sa background] Ang mga modernong placement machine, printing machine, optical inspection equipment (AOI), solder paste inspection equipment (SPI), ug uban pa tanan naggamit og optical positioning system. Busa, ang mga simbolo sa optical positioning kinahanglan nga gidisenyo sa PCB.

【Mga kinahanglanon sa disenyo】
(1) Ang mga simbolo sa positioning gibahin ngadto sa global positioning nga mga simbolo (Global Fiducial) ug local positioning nga mga simbolo (Local Fiducial). Ang nahauna gigamit alang sa pagpahimutang sa tibuuk nga tabla, ug ang ulahi gigamit alang sa pagpahimutang sa mga sub-board nga gipahamtang o mga sangkap nga maayo ang pitch.
(2) Ang simbolo sa optical positioning mahimong gidisenyo sa usa ka square, usa ka porma nga diamante nga lingin, usa ka krus, usa ka tic-tac-toe, ug uban pa, ug ang gitas-on mao ang 2.0mm. Kasagaran, girekomendar ang pagdesinyo ug Ø1.0m nga lingin nga tumbaga nga kahulugan nga sumbanan. Gikonsiderar ang kalainan tali sa kolor sa materyal ug sa palibot, ibilin ang usa ka lugar nga dili magsolder nga 1mm nga mas dako kaysa simbolo sa pagposisyon sa optical. Walay mga karakter ang gitugotan sa sulod. Tulo sa parehas nga tabla Ang presensya o pagkawala sa tumbaga nga foil sa sulud nga layer sa ilawom sa matag simbolo kinahanglan nga makanunayon.
(3) Sa ibabaw sa PCB nga adunay mga sangkap sa SMD, girekomenda nga ibutang ang tulo nga mga simbolo sa optical positioning sa mga kanto sa board alang sa tulo-ka-dimensional nga pagpoposisyon sa PCB (tulo ka punto ang nagtino sa usa ka eroplano, nga makamatikod sa gibag-on sa solder. paste).
(4) Para sa pagpahamtang, dugang pa sa tulo ka optical positioning nga mga simbolo alang sa tibuok board, mas maayo nga magdesinyo og duha o tulo ka imposition optical positioning nga mga simbolo sa diagonal nga mga suok sa matag unit board.
(5) Alang sa mga himan sama sa QFP nga adunay lead center distance ≤0.5mm ug BGA nga adunay center distance ≤0.8mm, ang lokal nga optical positioning nga mga simbolo kinahanglan ibutang sa diagonal nga mga suok alang sa tukma nga positioning.
(6) Kung adunay gitaod nga mga sangkap sa duha ka kilid, kinahanglan adunay mga simbolo sa pagposisyon sa optical sa matag kilid.
(7) Kung walay positioning hole sa PCB, ang sentro sa optical positioning nga simbolo kinahanglan nga labaw pa sa 6.5mm gikan sa PCB transmission edge. Kon adunay usa ka positioning hole sa PCB, ang sentro sa optical positioning simbolo kinahanglan nga gidisenyo sa kilid sa positioning hole duol sa sentro sa PCB.