Multilery PCBnag-una nga gilangkuban sa tumbaga nga foil, prepreg, ug core board. Adunay duha ka mga matang sa mga istruktura sa laba nga laba, nga mao, ang istruktura sa laba nga tumbaga ug kinauyokan board ug ang istruktura sa lamination sa Core Board ug Core Board. Ang tumbaga nga foil ug core board sa Lamination Fructar gipalabi, ug ang kinauyokan nga linya sa lamination sa Board mahimong magamit alang sa mga espesyal nga palid (sama sa Rogess44350, ug uban pa)

1.Design requirements for pressing structure In order to reduce the warpage of the PCB, the PCB lamination structure should meet the symmetry requirements, that is, the thickness of the copper foil, the type and thickness of the dielectric layer, the pattern distribution type (circuit layer, plane layer), the lamination, etc. relative to the PCB vertical Centrosymmetric,

2. Ang gibag-on sa tumbaga nga tumbaga

. Sa pagguhit, ang gibag-on sa gawas nga layer tumbaga gimarkahan ingon nga "tumbaga nga gibag-on + nga pagbugkos, ug ang sulud sa sulud nga tumbaga nga gibag-on".

(2) Pag-amping alang sa aplikasyon sa 2oz ug labaw sa mabaga nga ubos nga tumbaga kinahanglan gamiton nga simetriko sa tibuuk nga timbangan.

Paglikay sa pagbutang niini sa L2 ug LN-2 nga mga layer kutob sa mahimo, kana mao, ang ikaduha nga gawas nga mga sapaw sa taas ug sa ilawom nga mga ibabaw, aron malikayan ang mga nawong sa PCB.

3. Mga kinahanglanon alang sa pagpadayon sa istruktura

Ang proseso sa labiination usa ka hinungdan nga proseso sa paghimo sa PCB. Ang labi pa nga gidaghanon sa mga laba, labi ka daotan ang katukma sa pag-align sa mga lungag ug disk, ug labi ka seryoso ang pag-usab sa PCB, labi na kung kini asymmetrically laminated. Ang paghinay-hinay alang sa pag-stacking, sama sa gibag-on sa tumbaga ug gibag-on sa dielectric kinahanglan nga magkatugma.