Kasagaran nga teknolohiya sa pagsulay ug kagamitan sa pagsulay sa industriya sa PCB

Bisan unsa nga matang sa printed circuit board ang kinahanglang tukoron o unsa nga matang sa kagamitan ang gigamit, ang PCB kinahanglang mogana sa hustong paagi. Kini ang yawe sa paghimo sa daghang mga produkto, ug ang mga kapakyasan mahimong hinungdan sa grabe nga mga sangputanan.

Ang pagsusi sa PCB sa panahon sa disenyo, paghimo, ug proseso sa asembliya hinungdanon aron masiguro nga ang produkto nakab-ot ang kalidad nga mga sumbanan ug molihok sama sa gipaabut. Karon, ang mga PCB komplikado kaayo. Bisan kung kini nga pagkakomplikado naghatag lugar alang sa daghang mga bag-ong bahin, nagdala usab kini usa ka labi nga peligro nga mapakyas. Sa pag-uswag sa PCB, teknolohiya sa inspeksyon ug teknolohiya nga gigamit aron masiguro nga ang kalidad niini nahimong labi ka abante.

Pilia ang husto nga teknolohiya sa pag-ila pinaagi sa tipo sa PCB, ang karon nga mga lakang sa proseso sa produksiyon ug ang mga sayup nga pagasulayan. Ang paghimo sa husto nga inspeksyon ug plano sa pagsulay hinungdanon aron masiguro ang taas nga kalidad nga mga produkto.

 

1

Ngano nga kinahanglan naton susihon ang PCB?
Ang pag-inspeksyon usa ka hinungdanon nga lakang sa tanan nga mga proseso sa produksiyon sa PCB. Makamatikod kini sa mga depekto sa PCB aron matul-id kini ug mapauswag ang kinatibuk-ang pasundayag.

Ang pag-inspeksyon sa PCB mahimong magpadayag sa bisan unsang mga depekto nga mahimong mahitabo sa panahon sa proseso sa paghimo o asembliya. Makatabang usab kini sa pagpadayag sa bisan unsang mga sayup sa disenyo nga mahimong anaa. Ang pagsusi sa PCB pagkahuman sa matag yugto sa proseso makit-an ang mga depekto sa dili pa mosulod sa sunod nga yugto, sa ingon malikayan ang pag-usik sa daghang oras ug salapi aron makapalit mga depekto nga mga produkto. Makatabang usab kini sa pagpangita sa usa ka higayon nga mga depekto nga makaapekto sa usa o daghang mga PCB. Kini nga proseso makatabang sa pagsiguro sa pagkamakanunayon sa kalidad tali sa circuit board ug sa katapusan nga produkto.

Kung wala’y husto nga mga pamaagi sa pag-inspeksyon sa PCB, ang mga depekto nga circuit board mahimong ihatag sa mga kustomer. Kung ang kustomer makadawat usa ka depekto nga produkto, ang tiggama mahimo’g mag-antus sa mga kapildihan tungod sa pagbayad sa warranty o pagbalik. Mawala usab ang pagsalig sa mga kustomer sa kompanya, sa ingon makadaot ang reputasyon sa korporasyon. Kung gibalhin sa mga kostumer ang ilang negosyo sa ubang mga lokasyon, kini nga sitwasyon mahimong mosangput sa mga nawala nga mga oportunidad.

Sa pinakagrabe nga kaso, kung ang usa ka depekto nga PCB gigamit sa mga produkto sama sa medikal nga kagamitan o mga piyesa sa awto, kini mahimong hinungdan sa kadaot o kamatayon. Ang ingon nga mga problema mahimong mosangpot sa grabe nga pagkawala sa dungog ug mahal nga litigasyon.

Ang pag-inspeksyon sa PCB makatabang usab sa pagpauswag sa tibuuk nga proseso sa produksiyon sa PCB. Kung adunay kanunay nga makit-an nga depekto, mahimo’g himuon ang mga lakang sa proseso aron matul-id ang depekto.

 

Pamaagi sa inspeksyon sa giimprinta nga circuit board assembly
Unsa ang inspeksyon sa PCB? Aron masiguro nga ang PCB makalihok sama sa gipaabut, ang tiggama kinahanglan nga pamatud-an nga ang tanan nga mga sangkap gitigum sa husto. Nahimo kini pinaagi sa usa ka serye sa mga teknik, gikan sa yano nga pag-inspeksyon sa manual hangtod sa awtomatiko nga pagsulay gamit ang mga advanced nga kagamitan sa inspeksyon sa PCB.

Ang manual visual inspection usa ka maayong punto sa pagsugod. Alang sa medyo yano nga mga PCB, mahimo ra nimo kini kinahanglan.
Manwal nga visual inspeksyon:
Ang pinakasimple nga porma sa inspeksyon sa PCB mao ang manual visual inspection (MVI). Aron mahimo ang ingon nga mga pagsulay, ang mga mamumuo mahimong motan-aw sa board gamit ang hubo nga mata o magpadako. Ilang itandi ang board sa disenyo nga dokumento aron masiguro nga ang tanan nga mga detalye natuman. Pangitaon usab nila ang kasagarang mga default nga kantidad. Ang matang sa depekto nga ilang gipangita nagdepende sa matang sa circuit board ug sa mga sangkap niini.

Mapuslanon ang paghimo sa MVI pagkahuman sa hapit matag lakang sa proseso sa produksiyon sa PCB (lakip ang asembliya).

Gisusi sa inspektor ang halos tanang aspeto sa circuit board ug nangitag lain-laing komon nga depekto sa matag aspeto. Ang kasagarang biswal nga checklist sa inspeksyon sa PCB mahimong maglakip sa mosunod:
Siguruha nga husto ang gibag-on sa circuit board, ug susiha ang kabangis sa nawong ug pagkaguba.
Susihon kung ang gidak-on sa sangkap nagtagbo sa mga detalye, ug hatagi espesyal nga pagtagad ang gidak-on nga may kalabotan sa konektor sa kuryente.
Susiha ang integridad ug katin-aw sa conductive pattern, ug susiha ang solder bridges, open circuits, burrs ug voids.
Susiha ang kalidad sa nawong ug unya susiha ang mga dents, dents, garas, pinholes ug uban pang mga depekto sa giimprinta nga mga bakas ug pad.
Kumpirma nga ang tanan nga agi sa mga lungag naa sa husto nga posisyon. Siguruha nga wala’y mga pagtangtang o dili husto nga mga lungag, ang diyametro motakdo sa mga detalye sa disenyo, ug wala’y mga kal-ang o knot.
Susiha ang kalig-on, kabangis ug kahayag sa backing plate, ug susiha ang nataas nga mga depekto.
Susiha ang kalidad sa coating. Susiha ang kolor sa plating flux, ug kon kini uniporme, lig-on ug sa husto nga posisyon.

Kung itandi sa ubang mga matang sa inspeksyon, ang MVI adunay daghang mga bentaha. Tungod sa kayano niini, barato ang gasto. Gawas sa posible nga pagpadako, wala’y kinahanglan nga espesyal nga kagamitan. Kini nga mga pagsusi mahimo usab nga paspas kaayo, ug kini dali nga madugang sa katapusan sa bisan unsang proseso.

Aron mahimo ang ingon nga mga pag-inspeksyon, ang kinahanglan ra mao ang pagpangita sa mga propesyonal nga kawani. Kon ikaw adunay gikinahanglan nga kahanas, kini nga teknik mahimong makatabang. Bisan pa, hinungdanon nga ang mga empleyado makagamit sa mga detalye sa disenyo ug mahibal-an kung unsang mga depekto ang kinahanglan mahibal-an.

Limitado ang pagpaandar niini nga pamaagi sa pagsusi. Dili kini makasusi sa mga sangkap nga wala sa linya sa panan-aw sa trabahante. Pananglitan, ang mga tinago nga solder joints dili masusi niining paagiha. Ang mga empleyado mahimo usab nga masipyat sa pipila ka mga depekto, ilabi na sa gagmay nga mga depekto. Ang paggamit niini nga pamaagi sa pag-inspeksyon sa mga komplikadong circuit board nga adunay daghang gagmay nga mga sangkap labi ka mahagiton.

 

 

Automated optical inspeksyon:
Mahimo usab nimo gamiton ang PCB inspection machine alang sa visual inspection. Kini nga pamaagi gitawag nga automated optical inspection (AOI).

Ang mga sistema sa AOI naggamit og daghang mga tinubdan sa kahayag ug usa o daghan pang mga stationary o mga camera para sa inspeksyon. Ang tinubdan sa kahayag nagdan-ag sa PCB board gikan sa tanang anggulo. Ang kamera dayon magkuha og usa ka hulagway o video sa circuit board ug i-compile kini aron makahimo og kompleto nga hulagway sa device. Gitandi dayon sa sistema ang nakuha nga mga imahe nga adunay kasayuran bahin sa hitsura sa board gikan sa mga detalye sa disenyo o giaprubahan nga kompleto nga mga yunit.

Ang 2D ug 3D AOI nga kagamitan anaa. Ang 2D AOI nga makina naggamit ug kolor nga mga suga ug mga side camera gikan sa daghang anggulo aron masusi ang mga sangkap kansang gitas-on naapektuhan. Ang kagamitan sa 3D AOI medyo bag-o ug makasukod sa gitas-on sa sangkap sa madali ug tukma.

Ang AOI makit-an ang daghang parehas nga mga depekto sama sa MVI, lakip ang mga nodules, mga garas, bukas nga mga sirkito, pagnipis sa solder, nawala nga mga sangkap, ug uban pa.

Ang AOI usa ka hamtong ug tukma nga teknolohiya nga makamatikod sa daghang mga sayup sa mga PCB. Kini mapuslanon kaayo sa daghang mga yugto sa proseso sa produksiyon sa PCB. Mas paspas usab kini kaysa MVI ug giwagtang ang posibilidad sa sayup sa tawo. Sama sa MVI, dili kini magamit sa pag-inspeksyon sa mga sangkap nga dili makita, sama sa mga koneksyon nga gitago sa ilawom sa ball grid arrays (BGA) ug uban pang klase sa packaging. Mahimong dili kini epektibo alang sa mga PCB nga adunay taas nga konsentrasyon sa sangkap, tungod kay ang pipila nga mga sangkap mahimo’g gitago o dili makita.
Awtomatikong pagsukod sa pagsulay sa laser:
Ang laing paagi sa pag-inspeksyon sa PCB mao ang awtomatikong pagsukod sa laser test (ALT). Mahimo nimong gamiton ang ALT aron sukdon ang gidak-on sa mga solder joints ug solder joint deposits ug ang reflectivity sa lain-laing mga component.

Ang sistema sa ALT naggamit ug laser sa pag-scan ug pagsukod sa mga sangkap sa PCB. Kung ang kahayag modan-ag gikan sa mga sangkap sa board, gigamit sa sistema ang posisyon sa suga aron mahibal-an ang gitas-on niini. Gisukod usab niini ang kakusog sa gipabanaag nga sagbayan aron mahibal-an ang pagpabanaag sa sangkap. Mahimong itandi sa sistema kini nga mga sukod sa mga detalye sa disenyo, o sa mga circuit board nga gi-aprubahan aron tukma nga mailhan ang bisan unsang mga depekto.

Ang paggamit sa sistema sa ALT maayo alang sa pagtino sa kantidad ug lokasyon sa mga deposito sa solder paste. Naghatag kini og kasayuran mahitungod sa pag-align, viscosity, kalimpyo ug uban pang mga kabtangan sa pag-imprinta sa solder paste. Ang pamaagi sa ALT naghatag ug detalyadong impormasyon ug dali kaayong masukod. Kini nga mga matang sa pagsukod kasagaran tukma apan ubos sa pagpanghilabot o panagang.

 

X-ray inspeksyon:
Sa pagsaka sa teknolohiya sa ibabaw nga bukid, ang mga PCB nahimong mas ug mas komplikado. Karon, ang mga circuit board adunay mas taas nga densidad, mas gagmay nga mga sangkap, ug naglakip sa mga pakete sa chip sama sa BGA ug chip scale packaging (CSP), diin dili makita ang mga natago nga koneksyon sa solder. Kini nga mga gimbuhaton nagdala og mga hagit sa biswal nga inspeksyon sama sa MVI ug AOI.

Aron mabuntog kini nga mga hagit, magamit ang mga kagamitan sa pag-inspeksyon sa X-ray. Ang materyal mosuhop sa X-ray sumala sa atomic gibug-aton niini. Ang mas bug-at nga mga elemento mosuhop sa mas daghan ug ang mas gaan nga mga elemento mosuhop sa dili kaayo, nga makaila sa mga materyales. Ang solder ginama sa bug-at nga mga elemento sama sa lata, pilak, ug tingga, samtang kadaghanan sa ubang mga sangkap sa PCB ginama sa mas gaan nga mga elemento sama sa aluminum, copper, carbon, ug silicon. Ingon usa ka sangputanan, ang solder dali nga makita sa panahon sa pag-inspeksyon sa X-ray, samtang hapit tanan nga uban pang mga sangkap (lakip ang mga substrate, lead, ug silicon integrated circuit) dili makita.

Ang mga X-ray dili makita sama sa kahayag, apan moagi sa usa ka butang aron maporma ang usa ka imahe sa butang. Kini nga proseso nagpaposible nga makita pinaagi sa chip package ug uban pang mga sangkap aron masusi ang mga koneksyon sa solder sa ilawom niini. Makita usab sa X-ray inspection ang sulod sa solder joints aron makit-an ang mga bula nga dili makita sa AOI.

Makita usab sa X-ray system ang tikod sa solder joint. Atol sa AOI, ang solder joint matabonan sa lead. Dugang pa, kung gamiton ang pag-inspeksyon sa X-ray, walay mga anino nga mosulod. Busa, ang pag-inspeksyon sa X-ray maayo alang sa mga circuit board nga adunay dasok nga mga sangkap. Ang mga kagamitan sa pag-inspeksyon sa X-ray mahimong magamit alang sa manual nga pag-inspeksyon sa X-ray, o ang awtomatikong sistema sa X-ray mahimong magamit alang sa awtomatik nga pagsusi sa X-ray (AXI).

Ang pag-inspeksyon sa X-ray usa ka sulundon nga kapilian alang sa labi ka komplikado nga mga circuit board, ug adunay piho nga mga gimbuhaton nga wala sa ubang mga pamaagi sa pag-inspeksyon, sama sa abilidad sa pagsulod sa mga pakete sa chip. Mahimo usab kini nga magamit nga maayo sa pag-inspeksyon sa mga densely packed PCBs, ug makahimo sa mas detalyado nga inspeksyon sa solder joints. Ang teknolohiya mas bag-o, mas komplikado, ug lagmit mas mahal. Kung ikaw adunay daghang gidaghanon sa mga dasok nga circuit board nga adunay BGA, CSP ug uban pa nga mga pakete, kinahanglan nimo nga mamuhunan sa mga kagamitan sa pag-inspeksyon sa X-ray.