A. Factors de procés de fàbrica PCB
1. Graix excessiu de paper de coure
La làmina de coure electrolítica utilitzada al mercat és generalment galvanitzada a la cara (comunament coneguda com a paper de cola) i xapa de coure a una cara (coneguda comunament com a paper vermell). El paper de coure comú és generalment una làmina de coure galvanitzada per sobre de 70um, paper vermell i 18um. La fulla de puny següent no té bàsicament un rebuig del coure per lots. Quan el disseny del circuit és millor que la línia de gravat, si la especificació de la làmina de coure canvia, però els paràmetres de gravat no canvien, això farà que la làmina de coure es mantingui massa temps a la solució de gravat.
Com que el zinc és originalment un metall actiu, quan el fil de coure del PCB es remull a la solució de gravat durant molt de temps, provocarà una corrosió lateral excessiva de la línia, provocant que una capa de zinc de suport fina es pugui reaccionar completament i es separi del substrat, és a dir, el fil de coure cau.
Una altra situació és que no hi ha cap problema amb els paràmetres de gravat del PCB, però el rentat i l’assecat no són bons després del gravat, fent que el fil de coure estigui envoltat de la solució de gravat restant a la superfície del PCB. Si no es processa durant molt de temps, també provocarà un gravat i un rebuig excessiu del fil de coure. coure.
Aquesta situació es concentra generalment en línies primes o quan el clima és humit, apareixeran defectes similars a tot el PCB. Tireu el fil de coure per veure que el color de la seva superfície de contacte amb la capa base (l'anomenada superfície enrenou) ha canviat, que és diferent del coure normal. El color de la làmina és diferent. El que veieu és el color original de coure de la capa inferior i la resistència de la pell de la làmina de coure a la línia gruixuda també és normal.
2.
Aquest mal rendiment té un problema amb el posicionament i, òbviament, el fil de coure serà retorçat, o rascades o marques d’impacte en la mateixa direcció. Peleu el fil de coure a la part defectuosa i mireu la superfície rugosa de la làmina de coure, podeu veure que el color de la superfície rugosa de la làmina de coure és normal, no hi haurà corrosió lateral dolenta i la resistència de pelat de la làmina de coure és normal.
3. Disseny de circuits de PCB no raonable
El disseny de circuits prims amb paper gruixut de coure també provocarà un gravat excessiu del circuit i el coure bolcat.
B. El motiu del procés laminat
En circumstàncies normals, la làmina de coure i el pre -preg es combinen bàsicament completament sempre que la secció de temperatura alta del laminat es pressioni en calent durant més de 30 minuts, de manera que el premsat generalment no afectarà la força d’enllaç de la làmina de coure i el substrat al laminat. Tanmateix, en el procés d’apilament i apilament laminats, si la contaminació de PP o el dany de la superfície rugosa de la làmina de coure, també conduirà a una força d’enllaç insuficient entre el paper de coure i el substrat després de la laminació, donant lloc a la desviació de posicionament (només per a plaques grans)) o que els cables de coure esporàdics cauen, però la força de la pell de la filera de coure prop de la línia fora de la línia no és l’abnormiu.
C. Raons de matèries primeres laminades:
1. Com s'ha esmentat anteriorment, les làmines de coure electrolítiques ordinàries són tots els productes que han estat galvanitzats o de coure a la làmina de llana. Si el valor màxim de la làmina de llana és anormal durant la producció, o quan la placa de galvanització/coure, les branques de cristall de xapa són pobres, provocant que la làmina de coure no sigui suficient. Després que el material de fulls premsat per la làmina dolenta es converteixi en PCB, el fil de coure caurà a causa de l'impacte de la força externa quan es connecta a la fàbrica d'electrònica. Aquest tipus de rebuig de coure deficient no tindrà una corrosió lateral òbvia en pelar el fil de coure per veure la superfície rugosa de la làmina de coure (és a dir, la superfície de contacte amb el substrat), però la resistència de la pell de la làmina de coure serà molt pobra.
2. El grau de reticulació és baix i cal utilitzar paper de coure amb un pic especial per combinar -lo. La làmina de coure utilitzada en la producció de laminats no coincideix amb el sistema de resina, donant lloc a una resistència de pell insuficient de la làmina metàl·lica revestida de xapa i una mala vessament de filferro de coure quan s’insereix.
