A. Factors de procés de fàbrica de PCB

1. Gravat excessiu de làmina de coure

La làmina de coure electrolític que s'utilitza al mercat és generalment galvanitzada d'una sola cara (coneguda comunament com a làmina de cendra) i de coure d'una sola cara (coneguda comunament com a làmina vermella). La làmina de coure comuna és generalment una làmina de coure galvanitzada per sobre de 70um, làmina vermella i 18um. La següent làmina de cendra bàsicament no té rebuig de coure per lots. Quan el disseny del circuit és millor que la línia de gravat, si l'especificació de la làmina de coure canvia però els paràmetres de gravat no canvien, això farà que la làmina de coure es mantingui massa temps a la solució de gravat.

Com que el zinc és originalment un metall actiu, quan el filferro de coure de la PCB es mulla en la solució de gravat durant molt de temps, provocarà una corrosió lateral excessiva de la línia, provocant que una part de la capa de zinc de suport de la línia fina reaccioni completament i se separi de el substrat, és a dir, El fil de coure cau.

Una altra situació és que no hi ha cap problema amb els paràmetres de gravat de PCB, però el rentat i l'assecat no són bons després del gravat, la qual cosa fa que el cable de coure estigui envoltat per la solució de gravat restant a la superfície del PCB. Si no es processa durant molt de temps, també provocarà un rebuig i un rebuig excessius de filferro de coure. coure.

Aquesta situació es concentra generalment en línies fines, o quan el clima és humit, apareixeran defectes similars a tot el PCB. Peleu el cable de coure per veure que el color de la seva superfície de contacte amb la capa base (l'anomenada superfície rugosa) ha canviat, que és diferent del coure normal. El color de la làmina és diferent. El que veieu és el color de coure original de la capa inferior, i la força de pelatge de la làmina de coure a la línia gruixuda també és normal.

2. Es va produir una col·lisió local en el procés de producció de PCB i el cable de coure es va separar del substrat per força externa mecànica

Aquest mal rendiment té un problema amb el posicionament, i el cable de coure òbviament es retorçarà, o hi haurà rascades o marques d'impacte en la mateixa direcció. Traieu el cable de coure de la part defectuosa i mireu la superfície rugosa de la làmina de coure, podeu veure que el color de la superfície rugosa de la làmina de coure és normal, no hi haurà corrosió lateral dolenta i la força de pelat de la làmina de coure és normal.

3. Disseny de circuits PCB no raonable

Dissenyar circuits prims amb làmina de coure gruixuda també provocarà un gravat excessiu del circuit i abocarà coure.

B. La raó del procés de laminat

En circumstàncies normals, la làmina de coure i el preimpregnat es combinaran bàsicament completament sempre que la secció d'alta temperatura del laminat estigui premsada en calent durant més de 30 minuts, de manera que el premsat generalment no afectarà la força d'unió de la làmina de coure i el substrat al laminat. No obstant això, en el procés d'apilament i apilament de laminats, si la contaminació de PP o la superfície rugosa de la làmina de coure danya, també provocarà una força d'unió insuficient entre la làmina de coure i el substrat després de la laminació, donant lloc a una desviació de posicionament (només per a plaques grans) o esporàdica. Els cables de coure cauen, però la força de pelatge de la làmina de coure a prop del fora de línia no és anormal.

C. Motius de les matèries primeres laminats:
1. Com s'ha esmentat anteriorment, les làmines de coure electrolítics ordinaris són tots els productes galvanitzats o recoberts de coure a la làmina de llana. Si el valor màxim de la làmina de llana és anormal durant la producció, o quan es galvanitza / xapa de coure, les branques de cristall de xapat són pobres, cosa que fa que la làmina de coure en si mateixa La força de pelat no és suficient. Després que el material de làmina premsat malament es converteixi en PCB, el cable de coure caurà a causa de l'impacte de la força externa quan es connecta a la fàbrica d'electrònica. Aquest tipus de rebuig de coure deficient no tindrà una corrosió lateral òbvia en pelar el cable de coure per veure la superfície rugosa de la làmina de coure (és a dir, la superfície de contacte amb el substrat), però la força de pelatge de tota la làmina de coure serà molt pobres.

2. Poca adaptabilitat de la làmina de coure i la resina: ara s'utilitzen alguns laminats amb propietats especials, com ara les làmines HTG, perquè el sistema de resina és diferent, l'agent de curat utilitzat és generalment la resina PN i l'estructura de la cadena molecular de la resina és senzilla. El grau de reticulació és baix, i cal utilitzar làmina de coure amb un pic especial per combinar-lo. La làmina de coure que s'utilitza en la producció de laminats no coincideix amb el sistema de resina, la qual cosa provoca una resistència a la peladura insuficient de la làmina metàl·lica revestida de xapa i un desgast deficient de filferro de coure en inserir-lo.