Els costats frontals i posteriors del circuit PCB són bàsicament capes de coure. A la fabricació de circuits de PCB, no importa si la capa de coure està seleccionada per a la velocitat de cost variable o l’addició i la subtracció de dos dígits, el resultat final és una superfície llisa i sense manteniment. Tot i que les propietats físiques del coure no són tan alumines com l’alumini, el ferro, el magnesi, etc., sota la premissa de gel, coure pur i oxigen són molt susceptibles a l’oxidació; Tenint en compte l'existència de CO2 i vapor d'aigua a l'aire, la superfície de tot coure després del contacte amb el gas, es produirà ràpidament una reacció redox. Tenint en compte que el gruix de la capa de coure al circuit de PCB és massa prim, el coure després de l’oxidació de l’aire es convertirà en un estat d’electricitat quasi constant, que perjudicarà molt les característiques dels equips elèctrics de tots els circuits PCB.

Per tal d’evitar millor l’oxidació del coure i per separar millor les parts de soldadura i soldadura de soldadura i no obtingudes del circuit de PCB durant la soldadura elèctrica i per tal de mantenir millor la superfície del circuit PCB, els enginyers tècnics han creat un recobriment arquitectònic únic. Aquests recobriments arquitectònics es poden raspallar fàcilment a la superfície del circuit PCB, donant lloc a un gruix de la capa protectora que ha de ser prim i bloquejar el contacte de coure i gas. Aquesta capa s’anomena coure i la matèria primera utilitzada és la màscara de soldadura