Des de PCB World,

Molta gent utilitza el color del PCB per distingir la qualitat del tauler.De fet, el color de la placa base no té res a veure amb el rendiment de la PCB.

Placa PCB, no és que com més gran sigui el valor, més fàcil és d'utilitzar.

El color de la superfície del PCB és en realitat el color de la resistència de la soldadura.La resistència a la soldadura pot evitar que es produeixi una soldadura incorrecta dels components, retardar la vida útil del dispositiu i evitar l'oxidació i la corrosió del circuit del dispositiu.

Si enteneu les plaques de PCB de grans empreses com Huawei i ZTE, trobareu que el color és generalment verd.Això es deu al fet que la tecnologia verda és la més madura i senzilla.

A més del verd, el color del PCB es pot descriure com "campanes i xiulets": blanc, groc, vermell, blau, colors mat, i fins i tot crisantem, morat, negre, verd brillant, etc. L'existència del blanc, perquè és necessari per fabricar productes d'il·luminació Els colors utilitzats, i l'ús d'altres colors, són majoritàriament per etiquetar productes.En tota l'etapa de l'empresa, des de la R+D fins a l'aterratge del producte, depenent dels diferents usos del PCB, el tauler d'experimentació pot ser de color violeta, el tauler de teclat serà vermell i les taules internes de l'ordinador seran negres, que estan marcades. per color.

La placa PCB més comuna és la placa verda verda, també anomenada oli verd.La seva tinta de màscara de soldadura és la més antiga, la més barata i la més popular.A més de la tecnologia madura, l'oli verd té molts avantatges:

En el processament de PCB, la producció de productes electrònics inclou la fabricació i el pegat de taulers.Durant el procés, hi ha diversos processos per passar per la sala de llum groga i la placa PCB verda té el millor efecte visual a la sala de llum groga;en segon lloc, en el processament de pegats SMT, s'aplica la llauna.Tots els passos de calibratge, pegat i AOI requereixen un calibratge de posicionament òptic, i l'instrument de la placa inferior verda és més fàcil d'identificar.

Part del procés d'inspecció depèn dels treballadors per observar (però ara la majoria d'ells utilitzen proves de sondes voladores en lloc de manuals), mirant el tauler sota una llum forta, el verd és amigable per als ulls.Els PCB verds també són més respectuosos amb el medi ambient i no alliberaran gasos tòxics quan es reciclen a altes temperatures.

Altres colors de PCB, com el blau i el negre, estan dopats amb cobalt i carboni, respectivament, perquè tenen una conductivitat elèctrica feble i hi ha risc de curtcircuit.

Preneu com a exemple la pissarra negra.En la producció, és més probable que la pissarra negra provoqui una diferència de color a causa de problemes de procés i matèries primeres, donant lloc a una taxa de defectes de PCB elevada.Els rastres de la placa de circuit negre no són fàcils de distingir, cosa que augmentarà la dificultat per al manteniment i la depuració posteriors.Moltes fàbriques de PCB no utilitzen PCB negres.Fins i tot en els camps de la indústria militar i el control industrial, els productes amb requisits de qualitat extremadament elevats utilitzen substrats de PCB verds.
　　
imatge
imatge
A continuació, parlem de l'efecte del color de la tinta de la màscara de soldadura a la pissarra?

Per al producte acabat, l'efecte de les diferents tintes a la pissarra es reflecteix principalment en l'aspecte, és a dir, si és bo o no.Per exemple, el verd inclou el verd sol, el verd clar, el verd fosc, el verd mat, etc., el color és massa clar, és fàcil veure l'endoll. L'aspecte del tauler després del procés del forat no és bo i alguns fabricants. les tintes no són bones, la proporció de resina i colorant és problemàtica, hi haurà problemes com ara bombolles i també es poden detectar lleugers canvis de color;l'impacte en els productes semielaborats es reflecteix principalment Pel que fa a la dificultat de producció, aquest problema és una mica complicat d'explicar.Les tintes de diferents colors tenen diferents processos de coloració, com ara la polvorització electrostàtica, la polvorització i la serigrafia.La proporció de tinta també és diferent.Un petit error farà que aparegui el color.problema.

Tot i que el color de la tinta no té cap efecte sobre la placa de PCB, el gruix de la tinta té un gran impacte en la impedància, especialment per a la placa d'aigua-or, que té un control extremadament estricte sobre el gruix de la tinta;el gruix i les bombolles de la tinta vermella són relativament fàcils de controlar i les cobertes de tinta vermella A la línia, es poden cobrir alguns defectes i l'aspecte és més bonic, però el dolent és que el preu és més car.Quan es pren la imatge, les exposicions vermelles i grogues són més estables i el blanc és el més difícil de controlar.
　
imatge
imatge
En resum, el color no té cap efecte en el rendiment del tauler acabat i té un impacte relativament petit en el conjunt de PCB i altres enllaços;en el disseny de PCB, cada detall de cada enllaç està estrictament controlat i una placa PCB es converteix en la clau d'una bona placa.Les plaques base de PCB de diferents colors són principalment per a la venda de productes.No es recomana utilitzar el color com a consideració important en el processament de PCB.