Del món del PCB,

Moltes persones utilitzen el color del PCB per distingir la qualitat del tauler. De fet, el color de la placa base no té res a veure amb el rendiment del PCB.

Taula de PCB, no és que com més gran sigui el valor, més fàcil és utilitzar.

El color de la superfície del PCB és en realitat el color de la resistència a la soldadura. La resistència a la soldadura pot evitar l’aparició de soldadura equivocada dels components i retardar la vida útil del dispositiu i evitar l’oxidació i la corrosió del circuit del dispositiu.

Si enteneu les juntes de PCB de grans empreses com Huawei i ZTE, trobareu que el color és generalment verd. Això es deu al fet que la tecnologia verda és la més madura i senzilla.

A més del verd, el color del PCB es pot descriure com a “campanes i xiulets”: blanc, groc, vermell, blau, colors mat i fins i tot crisantem, morat, negre, verd brillant, etc. L’existència de blanc, perquè és necessari fer que els productes d’il·luminació s’utilitzin i l’ús d’altres colors, són principalment per etiquetar productes. En tota l’etapa de l’empresa des de l’R + D fins al desembarcament del producte, depenent dels diferents usos del PCB, el tauler d’experiment pot ser morat, la placa clau serà vermella i les plaques internes de l’ordinador seran negres, marcades pel color.

La placa PCB més comuna és la placa verda verda, també anomenada oli verd. La seva tinta de màscara de soldadura és la més antiga, més barata i més popular. A més de la tecnologia madura, l’oli verd té molts avantatges:

En el processament de PCB, la producció de productes electrònics inclou la fabricació de taulers i el pegat. Durant el procés, hi ha diversos processos per passar per la sala de llum groga i la placa PCB verda té el millor efecte visual a la sala de llum groga; En segon lloc, en el processament de pegats SMT, s'aplica la llauna. Els passos de, el pegat i la calibració AOI requereixen una calibració de posicionament òptic i l'instrument de placa inferior verda és més amable per a la identificació.

Una part del procés d’inspecció es basa en els treballadors per observar -los (però ara la majoria utilitzen proves de sonda voladora en lloc de manual), mirant el tauler amb una llum forta, el verd és amable amb els ulls. Els PCB verds també són més respectuosos amb el medi ambient i no alliberaran gasos tòxics quan es reciclin a temperatures altes.

Altres colors del PCB, com el blau i el negre, estan dopats amb cobalt i carboni, respectivament, perquè tenen una conductivitat elèctrica feble i hi ha un risc de curtcircuit.

Preneu -vos com a exemple la placa negra. En la producció, la placa negra és molt probable que causi diferència de color a causa dels problemes de procés i de matèries primeres, donant lloc a una elevada taxa de defectes del PCB. Les traces de la placa de circuit negre no són fàcils de distingir, cosa que augmentarà la dificultat per al manteniment i la depuració posteriors. Moltes fàbriques de PCB no utilitzen PCBs negres. Fins i tot en els camps de la indústria militar i el control industrial, els productes amb requisits de qualitat extremadament alts utilitzen substrats de PCB verds.
　　
imatge
imatge
A continuació, parlem de l’efecte del color de la màscara de soldadura a la pissarra?

Per al producte acabat, l'efecte de diferents tintes sobre el tauler es reflecteix principalment en l'aspecte, és a dir, tant si és bo com si no. Per exemple, el verd inclou el verd del sol, el verd clar, el verd fosc, el verd mat, etc., el color és massa lleuger, és fàcil veure l’aspecte de l’aspecte del tauler després que el procés del forat no sigui bo, i algunes tintes de fabricants no són bones, la relació de resina i colorant són problemàtiques, hi haurà problemes com les bombolles i també es poden detectar canvis en el color; L’impacte sobre els productes semi-acabats es reflecteix principalment en termes de dificultat de producció, aquest problema és una mica complicat d’explicar. Les diferents tintes de colors tenen diferents processos de coloració, com ara ruixat electrostàtic, polvorització i serigrafia. La proporció de tinta també és diferent. Un lleuger error farà que aparegui el color. problema.

Tot i que el color de la tinta no té cap efecte sobre la placa PCB, el gruix de la tinta té un gran impacte en la impedància, especialment per a la placa d'or d'aigua, que té un control extremadament estricte sobre el gruix de la tinta; El gruix i les bombolles de la tinta vermella són relativament fàcils de controlar, i les cobertes de tinta vermella a la línia, es poden cobrir alguns defectes i l’aspecte és més bonic, però el dolent és que el preu és més car. Quan s’imatge, les exposicions vermelles i grogues són més estables i el blanc és el més difícil de controlar.
　
imatge
imatge
En resum, el color no té cap efecte sobre el rendiment de la placa acabada i té un impacte relativament reduït en el conjunt de PCB i altres enllaços; En el disseny del PCB, tots els detalls de cada enllaç estan estrictament controlats i una placa PCB es converteix en la clau d’un bon tauler. Les plaques base de PCB de diferents colors són principalment per a les vendes de productes. No es recomana que utilitzeu el color com a consideració important en el processament de PCB.