La impressió de pantalla de PCB és un enllaç important en el procés de fabricació de PCB, doncs, quines són les falles comunes de la serigrafia de la placa PCB?

1, el nivell de pantalla de la falla

1), forats de connexió

Els motius d’aquest tipus de situacions són: imprimir material sec massa ràpid, a la versió de la pantalla forat sec, la velocitat d’impressió és massa ràpida, la força del rascador és massa alta. Solució, hauria d’utilitzar material d’impressió de dissolvents orgànics lents volàtil, amb un drap suau submergit en un dissolvent orgànic pantalla de neteja suaument.

2), Screen Version Leakage

Les causes d’aquest tipus de fallades són: Superfície de la placa de PCB o material d’impressió en pols, brutícia i impressió de pantalla de la placa de pantalla; A més, quan la fabricació de plaques d’impressió, l’exposició a la cola de la màscara de pantalla no és suficient, donant lloc a que el sòlid sec de la màscara de pantalla no estigui complet, donant lloc a fuites de tinta. La solució és utilitzar paper de cinta o cinta per enganxar -se al forat rodó petit de la pantalla o reparar -lo amb la cola de la pantalla.

3), Danys de la pantalla i reducció de precisió

Tot i que la qualitat de la pantalla és molt bona, després de l’aplicació a llarg termini, a causa del dany de la rascada de plaques i els danys d’impressió, la seva precisió reduirà o danyarà lentament. La vida útil de la pantalla immediata és més llarga que la de la pantalla indirecta, en general, la producció massiva de la pantalla immediata.

4), Pressió d’impressió causada per la falla

La pressió del rascador és massa gran, no només farà que el material d’impressió a través d’una gran quantitat, donant lloc a una deformació de flexió del rascador, sinó que farà que el material d’impressió a través de menys, no es pugui projectar una imatge clara, continuarà causant danys i màscara de pantalla cap avall, longitud de malla de filferro, deformació de la imatge

2, capa d'impressió de PCB causada per la falla

1), forats de connexió

El material d'impressió de la pantalla bloquejarà part de la malla de la pantalla, donant lloc a la part del material d'impressió a través de menys o no, donant lloc a un patró d'impressió de mal envàs. La solució ha de ser netejar amb cura la pantalla.

2), el tauler de PCB és el material d'impressió bruta

Com que el recobriment de poliuretà d’impressió a la placa PCB no està completament sec, la placa de PCB s’apila junts, donant lloc a que el material d’impressió s’enganxi a la part posterior de la placa PCB, donant lloc a brutícia.

3). Mala adhesió

L’antiga solució de PCB Board és molt perjudicial per a la força de compressió d’enllaç, donant lloc a un enllaç deficient; O el material d'impressió no es correspon amb el procés d'impressió, donant lloc a una adhesió deficient.

4), les branques

Hi ha moltes raons per a l’adhesió: perquè la impressió del material per la pressió de treball i els danys de temperatura causats per l’adhesió; O a causa de la transformació dels estàndards d’impressió de pantalla, el material d’impressió és massa gruixut, donant lloc a una malla enganxosa.

5). Ull de l’agulla i bombolla

El problema del forat és un dels articles d’inspecció més importants en el control de qualitat.

Les causes del forat són:

a. La pols i la brutícia a la pantalla condueixen al forat;

b. La superfície de la placa PCB està contaminada pel medi ambient;

c. Hi ha bombolles al material d’impressió.

Per tant, per dur a terme una inspecció minuciosa de la pantalla, va trobar que l’ull de l’agulla es repara immediatament.