La polvorització d'estany és un pas i un procés en el procés de prova de PCB. ElPlaca PCBestà submergit en una piscina de soldadura fosa, de manera que totes les superfícies de coure exposades es cobreixen amb soldadura i, a continuació, l'excés de soldadura del tauler s'elimina amb un tallador d'aire calent. eliminar. La força de soldadura i la fiabilitat de la placa de circuits després de ruixar llauna són millors. Tanmateix, a causa de les seves característiques de procés, la planitud superficial del tractament de polvorització d'estany no és bona, especialment per a components electrònics petits com ara paquets BGA, a causa de la petita àrea de soldadura, si la planitud no és bona, pot causar problemes com ara curtcircuits.

avantatge:

1. La humectabilitat dels components durant el procés de soldadura és millor i la soldadura és més fàcil.

2. Pot evitar que la superfície de coure exposada es corroeixi o s'oxidi.

mancança:

No és adequat per soldar agulles amb buits fins i components massa petits, perquè la planitud superficial del tauler ruixat amb llauna és deficient. És fàcil produir perles de llauna a prova de PCB i és fàcil provocar curtcircuits per a components amb agulles de buit fins. Quan s'utilitza en el procés SMT de doble cara, com que la segona cara ha patit una soldadura de refluig a alta temperatura, és molt fàcil tornar a fondre l'esprai d'estany i produir perles d'estany o gotes d'aigua similars que es veuen afectades per la gravetat en punts esfèrics d'estany que cau, fent que la superfície sigui encara més antiestètica. L'aplanament al seu torn afecta els problemes de soldadura.

Actualment, algunes proves de PCB utilitzen el procés OSP i el procés d'or d'immersió per substituir el procés de polvorització d'estany; El desenvolupament tecnològic també ha fet que algunes fàbriques adoptin el procés d'immersió d'estany i plata d'immersió, juntament amb la tendència de sense plom dels darrers anys, l'ús del procés de polvorització d'estany ha estat un límit addicional.