Hi ha molta competència a la indústria de fabricació de PCB. Tothom busca la millora més petita per donar-li un avantatge. Si sembla que no podeu seguir el progrés, pot ser que s'hagi culpat al vostre procés de fabricació. L'ús d'aquestes tècniques senzilles pot simplificar el vostre procés de fabricació i fer que els vostres clients repeteixin.
Com molts aspectes de la indústria electrònica, el procés de fabricació de plaques de circuit imprès és extremadament competitiu. Els clients requereixen que els productes de la més alta qualitat es completin ràpidament al preu més baix. Això encoratja alguns fabricants a retallar-se per reduir costos i mantenir la competitivitat. No obstant això, aquest és l'enfocament incorrecte i només alienarà els clients i perjudicarà el negoci a llarg termini. En canvi, els fabricants poden aconseguir millors resultats millorant cada pas del procés de fabricació per fer-lo més racional i eficient. Mitjançant l'ús de millors eines, productes i estalviant costos tant com sigui possible, els fabricants de PCB poden oferir als clients productes d'alta qualitat a menys cost. Aquí hi ha algunes maneres d'iniciar aquest procés.
01
Utilitzar programari de disseny
El PCB d'avui és realment una obra d'art. Amb l'equip electrònic que es redueix constantment, el PCB requerit pels clients és més petit i complex que abans. Això vol dir que els fabricants de PCB han de trobar maneres d'acoblar més components en plaques més petites. Per tant, el programari de disseny de PCB s'ha convertit gairebé en una eina estàndard per als dissenyadors. Tanmateix, alguns dissenyadors segueixen utilitzant mètodes antics o utilitzen el programari incorrecte per gestionar les coses. El programari professional de disseny de PCB tindrà eines integrades que poden ajudar a millorar el procés, identificar les millors pràctiques i realitzar comprovacions de regles de disseny. A més, el programari us permetrà crear i emmagatzemar plantilles per simplificar el desenvolupament de futures comandes.
02
Apliqueu resistència de soldadura a la PCB
Moltes operacions de producció de PCB a petita escala no utilitzen resistència de soldadura en el seu procés de fabricació. La màscara de soldadura és una capa de polímer recoberta a la PCB per evitar l'oxidació i curtcircuits innecessaris durant el procés de muntatge. Com que els circuits s'apropen cada cop més als PCB actuals, cada cop més petits, la fabricació sense màscara de soldadura d'alta qualitat és ineficient i comporta riscos innecessaris.
03
No corroir amb clorur fèrric
Històricament, el clorur fèrric va ser el gravador més utilitzat per als fabricants de PCB. És barat, es pot comprar en grans quantitats i és segur d'utilitzar. Tanmateix, un cop s'utilitza per gravar, es converteix en un subproducte perillós: el clorur de coure. El clorur de coure és altament tòxic i perjudica molt el medi ambient. Per tant, no està permès abocar clorur de coure a la claveguera ni llençar-lo a les escombraries. Per eliminar correctament el producte químic, haureu d'utilitzar un neutralitzant o portar-lo a un lloc d'eliminació de residus perillosos dedicat.
Afortunadament, hi ha alternatives més barates i segures. El peroxodisulfat d'amoni és un d'aquests mètodes. Tanmateix, pot ser molt car en algunes zones. En canvi, el clorur de coure es pot comprar a baix cost o es pot fer fàcilment amb àcid clorhídric i peròxid d'hidrogen. Una manera d'utilitzar-lo és simplement afegir oxigen a través d'un dispositiu de bombolles com una bomba d'aquari per reactivar fàcilment la solució. Com que no cal manejar la solució, s'eviten completament els problemes de manipulació familiars als usuaris de clorur de coure.
04
Separació de panells mitjançant làser ultraviolat
Potser la manera més eficaç de millorar el procés de fabricació de PCB és invertir en làsers UV per a la separació de panells. Hi ha molts mètodes de separació al mercat, com ara trituradores, punxons, serres i cepilladores. El problema és que tots els mètodes mecànics fan pressió sobre el tauler. Això significa que els fabricants que utilitzen mètodes de divisió mecànica no poden produir plaques de circuits impresos flexibles, primes i d'altra manera fràgils. En el passat, això no era un problema. Tanmateix, avui en dia, les plaques de circuit rígides estan ràpidament obsoletes. La indústria electrònica requereix PCB amb forma personalitzada per adaptar-se a dispositius més petits i estalviar més informació.
Els làsers UV resolen aquest problema perquè no es posen en contacte amb la placa de circuit. Això vol dir que no exerceixen cap pressió física sobre el PCB. El cartró prim es pot desenganxar fàcilment del panell sense preocupar-se de danyar components sensibles. Els fabricants que inverteixen en làsers UV avui tindran la capacitat de satisfer les necessitats futures de la indústria de PCB, i els competidors s'afanyaran a posar-se al dia.
Però els làsers ultraviolats també tenen altres funcions. Tampoc posen estrès tèrmic al tauler. Altres mètodes de decapament làser (com ara làsers de CO2) utilitzen calor per separar les plaques. Tot i que aquest és un mètode eficaç, la calor pot danyar els extrems del tauler. Això significa que els dissenyadors no poden utilitzar la perifèria del PCB i malbaratar un espai valuós. D'altra banda, els làsers UV utilitzen tècniques de tall "en fred" per separar els PCB. El tall per làser UV és consistent i gairebé no danya les vores del tauler. Els fabricants que utilitzen tecnologia ultraviolada poden oferir als clients dissenys més petits utilitzant tota la superfície de la placa de circuit.
05
La clau és un procés de fabricació eficient
Per descomptat, tot i que aquestes són només algunes maneres senzilles de millorar el procés de fabricació de PCB, els punts principals segueixen sent els mateixos. La tecnologia de fabricació de PCB millora cada dia. Tanmateix, com a fabricant, és possible que ens sentim complaents i no podem estar al dia de les últimes tendències. Això vol dir que podem estar utilitzant equips obsolets. Tanmateix, fent uns quants passos senzills per garantir que el nostre procés de fabricació sigui eficient i actualitzat, el nostre negoci pot seguir sent competitiu i diferenciar-se de la competència.