La importància del gruix del coure en la fabricació de PCB

Els PCB dels subproductes són una part integral dels equips electrònics moderns. El gruix del coure és un factor molt important en el procés de fabricació de PCB. El gruix de coure correcte pot garantir la qualitat i el rendiment de la placa de circuit, i també afecta la fiabilitat i l'estabilitat dels productes electrònics.

En general, els nostres gruixos habituals de coure són 17,5 um (0,5 oz), 35 um (1 oz), 70 um (2 oz)

El gruix del coure determina la conductivitat elèctrica de la placa de circuit. El coure és un material conductor excel·lent i el seu gruix afecta directament l'efecte conductor de la placa de circuit. Si la capa de coure és massa prima, les propietats conductores poden disminuir, donant lloc a l'atenuació de la transmissió del senyal o la inestabilitat actual. Si la capa de coure és massa gruixuda, encara que la conductivitat serà molt bona, augmentarà el cost i el pes de la placa de circuit. Si la capa de coure és massa gruixuda, provocarà fàcilment un flux de cola greu, i si la capa dielèctrica és massa prima, augmentarà la dificultat del processament del circuit. Per tant, generalment no es recomana un gruix de coure de 2 oz. En la fabricació de PCB, cal seleccionar el gruix de coure adequat en funció dels requisits de disseny i de l'aplicació real de la placa de circuit per aconseguir el millor efecte conductor.

En segon lloc, el gruix del coure també té un impacte important en el rendiment de la dissipació de calor de la placa de circuit. A mesura que els dispositius electrònics moderns són cada cop més potents, es genera més calor durant el seu funcionament. Un bon rendiment de dissipació de calor pot garantir que la temperatura dels components electrònics es controli dins d'un rang segur durant el funcionament. La capa de coure serveix com a capa tèrmica conductora de la placa de circuit, i el seu gruix determina l'efecte de dissipació de calor. Si la capa de coure és massa prima, és possible que la calor no es condueixi i no es dissipi eficaçment, augmentant el risc de sobreescalfament dels components.

Per tant, el gruix de coure del PCB no pot ser massa prim. Durant el procés de disseny de PCB, també podem col·locar coure a la zona en blanc per ajudar a la dissipació de calor de la placa PCB. En la fabricació de PCB, escollir el gruix de coure adequat pot garantir que la placa de circuit tingui una bona dissipació de calor. rendiment per garantir el funcionament segur dels components electrònics.

A més, el gruix del coure també té un impacte important en la fiabilitat i l'estabilitat de la placa de circuit. La capa de coure no només serveix com a capa conductora elèctrica i tèrmica, sinó que també serveix com a capa de suport i connexió per a la placa de circuit. El gruix de coure adequat pot proporcionar una resistència mecànica suficient per evitar que la placa de circuit es doblegui, trenqui o s'obri durant l'ús. Al mateix temps, un gruix de coure adequat pot garantir la qualitat de la soldadura de la placa de circuit i altres components i reduir el risc de defectes i fallades de soldadura. Per tant, en la fabricació de PCB, escollir el gruix de coure adequat pot millorar la fiabilitat i l'estabilitat de la placa de circuit i allargar la vida útil dels productes electrònics.

En resum, no es pot ignorar la importància del gruix del coure en la fabricació de PCB. El gruix de coure correcte pot garantir la conductivitat elèctrica, el rendiment de dissipació de calor, la fiabilitat i l'estabilitat de la placa de circuit.

En el procés de fabricació real, cal seleccionar el gruix de coure adequat en funció de factors com ara els requisits de disseny de la placa de circuit, els requisits funcionals i el control de costos per garantir la qualitat i el rendiment dels productes electrònics. Només d'aquesta manera es poden produir PCB d'alta qualitat per satisfer els requisits d'alt rendiment i alta fiabilitat dels equips electrònics moderns.

a