La diferència i la funció de la capa de soldadura de la placa de circuit i la màscara de soldadura

Introducció a la màscara de soldadura

El coixinet de resistència és de soldadura, que fa referència a la part de la placa del circuit que es pintarà amb oli verd. De fet, aquesta màscara de soldadura utilitza una sortida negativa, de manera que després que la forma de la màscara de soldadura sigui mapejada al tauler, la màscara de soldadura no està pintada amb oli verd, però la pell de coure està exposada. Normalment, per augmentar el gruix de la pell de coure, la màscara de soldadura s’utilitza per escriure línies per eliminar l’oli verd, i després s’afegeix llauna per augmentar el gruix del fil de coure.

Requisits per a la màscara de soldadura

La màscara de soldadura és molt important per controlar els defectes de soldadura en la soldadura de refrigeració. Els dissenyadors de PCB han de minimitzar els espais espacials o les llacunes a l'aire al voltant de les pastilles.

Tot i que molts enginyers de processos prefereixen separar totes les funcions de PAD del tauler amb una màscara de soldadura, l’espai entre els pins i la mida del coixinet dels components de pas fins requeriran una consideració especial. Tot i que les obertures de màscara de soldadura o finestres que no estan zonades als quatre costats del QFP poden ser acceptables, pot ser més difícil controlar els ponts de soldadura entre els pins de components. Per a la màscara de soldadura de BGA, moltes empreses proporcionen una màscara de soldadura que no toca les pastilles, sinó que cobreix cap característica entre les pastilles per evitar els ponts de soldadura. La majoria dels PCB de muntatge de superfície estan coberts amb una màscara de soldadura, però si el gruix de la màscara de soldadura és superior a 0,04 mm, pot afectar l’aplicació de la pasta de soldadura. Els PCB de muntatge de superfície, especialment els que utilitzen components de pas fi, requereixen una màscara de soldadura fotosensible baixa.

Producció de treballs

Els materials de màscara de soldadura s’han d’utilitzar mitjançant un procés humit líquid o una laminació de pel·lícula seca. Els materials de màscara de soldadura seca es subministren amb un gruix de 0,07-0,1 mm, que pot ser adequat per a alguns productes de muntatge de superfície, però aquest material no es recomana per a aplicacions de pas proper. Poques empreses ofereixen pel·lícules seques prou primes per complir els estàndards de pas excel·lents, però hi ha algunes empreses que poden proporcionar materials de màscara de soldadura fotogràfica líquida. Generalment, l’obertura de la màscara de soldadura hauria de ser de 0,15 mm més gran que el coixinet. Això permet un buit de 0,07 mm a la vora del coixinet. Els materials de màscara de soldadura líquids de baix perfil són econòmics i normalment s’especifiquen per a aplicacions de muntatge de superfície per proporcionar mides i buits precisos.

 

Introducció a la capa de soldadura

La capa de soldadura s'utilitza per a envasos SMD i correspon a les pastilles dels components SMD. En el processament SMT, s’utilitza normalment una placa d’acer i el PCB corresponent a les pastilles de components es punxa i, a continuació, es col·loca una pasta de soldadura a la placa d’acer. Quan el PCB es troba sota la placa d’acer, la pasta de soldadura es filtra i es troba a cada coixinet es pot tacar amb soldadura, de manera que normalment la màscara de soldadura no ha de ser més gran que la mida real del coixinet, preferiblement menys o igual a la mida real del coixinet.

El nivell requerit és gairebé el mateix que el dels components de muntatge de superfície, i els elements principals són els següents:

1. Iniciació: Thermalrelief i Antipad són 0,5 mm més grans que la mida real del coixinet regular

2. Endlayer: Thermalrelief i Antipad són 0,5 mm més grans que la mida real del coixinet regular

3. DefaultInternal: capa mitjana

 

El paper de la màscara de soldadura i la capa de flux

La capa de màscara de soldadura impedeix principalment que la làmina de coure de la placa del circuit estigui directament exposada a l’aire i té un paper protector.

La capa de soldadura s’utilitza per fabricar malla d’acer per a la fàbrica d’acer de malla i la malla d’acer pot posar amb precisió la pasta de soldadura a les pastilles que cal soldar quan s’enfilen.

 

La diferència entre la capa de soldadura de PCB i la màscara de soldadura

Les dues capes s’utilitzen per soldar. No vol dir que l’un estigui soldat i l’altre sigui oli verd; però:

1. La capa de màscara de soldadura significa obrir una finestra a l’oli verd de tota la màscara de soldadura, l’objectiu és permetre la soldadura;

2. Per defecte, la zona sense màscara de soldadura s’ha de pintar amb oli verd;

3. La capa de soldadura s’utilitza per a l’envasament SMD.