Procés de cola vermella:
El procés de cola vermella SMT aprofita les propietats de curació calenta de la cola vermella, que s’omple entre dues pastilles per una premsa o un distribuïdor, i després es curen per soldadura de pegats i refrigeració. Finalment, mitjançant la soldadura d’ones, només la superfície de la superfície sobre la cresta d’ona, sense l’ús d’aparells per completar el procés de soldadura.
Pasta de soldadura SMT:
El procés de pasta de soldadura SMT és una mena de procés de soldadura en la tecnologia de muntatge de superfície, que s’utilitza principalment en la soldadura de components electrònics. La pasta de soldadura SMT es compon de pols de llauna metàl·lica, flux i adhesiu, que pot proporcionar un bon rendiment de soldadura i assegurar una connexió fiable entre dispositius electrònics i placa de circuit imprès (PCB).
Aplicació del procés de cola vermella a SMT:
1. Cost de Saves
Un dels avantatges principals del procés de cola vermella SMT és que no cal fer accessoris durant la soldadura d’ones, reduint així el cost de l’elaboració. Per tant, per estalviar costos, alguns clients que fan petites comandes solen requerir que els fabricants de processament de PCBA adoptin el procés de cola vermella. No obstant això, com a procés de soldadura relativament endarrerida, les plantes de processament de PCBA solen ser reticents a adoptar el procés de cola vermella. Això es deu al fet que el procés de cola vermella ha de complir les condicions específiques a utilitzar, i la qualitat de la soldadura no és tan bona com el procés de soldadura de pasta de soldadura.
2. La mida del component és gran i l'espai entre els espais
En la soldadura d'ones, el costat del component muntat en superfície es selecciona generalment a la cresta i el costat del connector està a sobre. Si la mida del component del muntatge de la superfície és massa petita, l’espai és massa estret, la pasta de soldadura es connectarà quan el pic estigui en estany, donant lloc a curtcircuit. Per tant, quan s’utilitza el procés de cola vermella, cal assegurar -se que la mida dels components sigui prou gran i l’espai no ha de ser massa petita.
Pasta de soldadura SMT i diferència de procés de cola vermella:
1. Angle de procés
Quan s’utilitzi el procés de distribució, la cola vermella es convertirà en el coll d’ampolla de tota la línia de processament de pegats SMT en el cas de més punts; Quan s’utilitza el procés d’impressió, requereix la primera IA i després el pegat, i la precisió de la posició d’impressió és molt alta. En canvi, el procés de pasta de soldadura requereix l’ús de claudàtors.
2. Angle de qualitat
La cola vermella és fàcil de deixar caure parts per a paquets cilíndrics o vitriosos i, sota la influència de les condicions d’emmagatzematge, les plaques de cautxú vermell són més susceptibles a la humitat, donant lloc a la pèrdua de parts. A més, en comparació amb la pasta de soldadura, la velocitat de defecte de la placa de goma vermella després de la soldadura d’ona és més elevada i els problemes típics inclouen la soldadura que falta.
3. Cost de fabricació
El suport del forn del procés de pasta de soldadura és una inversió més gran i la soldadura de l’articulació de soldadura és més cara que la pasta de soldadura. En canvi, la cola és un cost especial en el procés de cola vermella. A l’hora d’escollir el procés de cola vermella o el procés de pasta de soldadura, se segueixen generalment els principis següents:
● Quan hi ha més components SMT i menys components de plug-in, molts fabricants de pegats SMT solen utilitzar el procés de pasta de soldadura i els components de connexió utilitzen soldadura post-processament;
● Quan hi ha més components de plug-in i menys components SMD, generalment s’utilitza el procés de cola vermella i els components del plug-in també són post-processats i soldats. Independentment de quin procés s’utilitzi, l’objectiu és augmentar la producció. Tanmateix, en canvi, el procés de pasta de soldadura té una taxa de defecte baixa, però el rendiment també és relativament baix.
En el procés mixt de SMT i DIP, per tal d’evitar la doble situació del forn de reflux d’un sol costat i cresta d’ona, la cola vermella es col·loca a la cintura de l’element de xip a la superfície de soldadura de la cresta d’ona del PCB, de manera que es pot aplicar una estany una vegada durant la soldadura de la cresta d’ona, eliminant el procés d’impressió de pasta soldada.
A més, la cola vermella generalment té un paper fix i auxiliar, i la pasta de soldadura és el paper real de soldadura. La cola vermella no condueix electricitat, mentre que la pasta de soldadura ho fa. Pel que fa a la temperatura de la màquina de soldadura de refrigeració, la temperatura de la cola vermella és relativament baixa i també requereix la soldadura d’ones per completar la soldadura, mentre que la temperatura de la pasta de soldadura és relativament alta.