Processament SMTés una sèrie de tecnologies de processos per processar -se sobre la base de PCB. Té els avantatges de l’alta precisió de muntatge i la velocitat ràpida, de manera que molts fabricants electrònics han estat adoptats. El procés de processament de xips SMT inclou principalment dispensació de la pantalla de seda o de cola, muntatge o curació, soldadura de refrigeració, neteja, proves, reelaboració, etc. Es realitzen diversos processos de manera ordenada per completar tot el procés de processament de xip.

1. impressió de pantalla

L’equip frontal situat a la línia de producció SMT és una màquina d’impressió de pantalla, la funció principal de la qual és imprimir pasta de soldadura o cola de pegat a les pastilles del PCB per preparar-se per a la soldadura de components.

2. Dispensació

L’equip situat a l’extrem frontal de la línia de producció SMT o darrere de la màquina d’inspecció és un dispensador de cola. La seva funció principal és deixar cola sobre la posició fixa del PCB i el propòsit és arreglar els components al PCB.

3. Col·locació

L’equip que hi ha darrere de la màquina d’impressió de seda de la línia de producció SMT és una màquina de col·locació, que s’utilitza per muntar amb precisió els components de muntatge de superfície a una posició fixa al PCB.

4. Curació

L’equip que hi ha darrere de la màquina de col·locació de la línia de producció SMT és un forn de curació, la funció principal del qual és fondre la cola de col·locació, de manera que els components de muntatge de la superfície i la placa PCB s’uneixen fermament.

5. Soldadura de reflow

L’equip que hi ha darrere de la màquina de col·locació de la línia de producció SMT és un forn de refrigeració, la funció principal del qual és fondre la pasta de soldadura de manera que els components de muntatge de superfície i la placa PCB estiguin fermament units.

6. Detecció

Per tal de garantir que la qualitat de soldadura i la qualitat del muntatge de la placa PCB muntada compleixin els requisits de fàbrica, lupa, microscopis, provadors de circuit (TIC), proves de sonda de vol, inspecció òptica automàtica (AOI), sistemes d’inspecció de raigs X i altres equips. La funció principal és detectar si la placa PCB té defectes com la soldadura virtual, la soldadura que falta i les esquerdes.

7. Neteja

Hi pot haver residus de soldadura nocius per al cos humà com el flux a la placa PCB muntada, que cal netejar amb una màquina de neteja.