Processament SMTés una sèrie de tecnologia de procés per processar sobre la base de PCB. Té els avantatges d'una alta precisió de muntatge i velocitat ràpida, de manera que ha estat adoptat per molts fabricants d'electrònica. El procés de processament de xips SMT inclou principalment la dispensació de serigrafia o cola, muntatge o curat, soldadura per reflux, neteja, prova, reelaboració, etc. Es duen a terme diversos processos de manera ordenada per completar tot el procés de processament de xip.

1. Serigrafia

L'equip frontal situat a la línia de producció SMT és una màquina de serigrafia, la funció principal de la qual és imprimir pasta de soldadura o cola de pegat a les pastilles de la PCB per preparar-se per a la soldadura dels components.

2. Dispensació

L'equip situat a la part davantera de la línia de producció SMT o darrere de la màquina d'inspecció és un dispensador de cola. La seva funció principal és deixar caure cola a la posició fixa de la PCB, i el propòsit és fixar els components a la PCB.

3. Col·locació

L'equip que hi ha darrere de la màquina d'impressió de serigrafia a la línia de producció SMT és una màquina de col·locació, que s'utilitza per muntar amb precisió components de muntatge superficial en una posició fixa a la PCB.

4. Curat

L'equip que hi ha darrere de la màquina de col·locació a la línia de producció SMT és un forn de curat, la funció principal del qual és fondre la cola de col·locació, de manera que els components de muntatge superficial i la placa de PCB estiguin fermament units.

5. Soldadura de reflux

L'equip que hi ha darrere de la màquina de col·locació a la línia de producció SMT és un forn de reflux, la funció principal del qual és fondre la pasta de soldadura perquè els components de muntatge superficial i la placa de PCB estiguin fermament units.

6. Detecció

Per garantir que la qualitat de la soldadura i la qualitat del muntatge de la placa de PCB muntada compleixin els requisits de fàbrica, lupes, microscopis, provadors en circuit (ICT), provadors de sondes voladores, inspecció òptica automàtica (AOI), sistemes d'inspecció de raigs X. i altres equips són necessaris. La funció principal és detectar si la placa PCB té defectes com ara soldadura virtual, soldadura que falten i esquerdes.

7. Neteja

Pot haver-hi residus de soldadura nocius per al cos humà, com ara el flux a la placa PCB muntada, que s'han de netejar amb una màquina de neteja.