Per als equips electrònics, es genera una certa quantitat de calor durant el funcionament, de manera que la temperatura interna de l'equip augmenta ràpidament. Si la calor no es dissipa a temps, l'equip continuarà escalfant-se i el dispositiu fallarà a causa del sobreescalfament. La fiabilitat dels equips electrònics El rendiment disminuirà.

Per tant, és molt important dur a terme un bon tractament de dissipació de calor a la placa de circuit. La dissipació de calor de la placa de circuits PCB és un enllaç molt important, així que quina és la tècnica de dissipació de calor de la placa de circuits PCB, parlem-ho junts a continuació.

01
Dissipació de calor a través de la pròpia placa de PCB Les plaques de PCB que s'utilitzen actualment són substrats de tela de vidre revestits de coure / epoxi o substrats de tela de vidre de resina fenòlica, i s'utilitzen una petita quantitat de plaques de coure a base de paper.

Tot i que aquests substrats tenen excel·lents propietats elèctriques i propietats de processament, tenen una mala dissipació de calor. Com a mètode de dissipació de calor per a components d'alt escalfament, és gairebé impossible esperar que la calor de la resina del propi PCB condueixi la calor, sinó que la dissigui de la superfície del component a l'aire circumdant.

Tanmateix, com que els productes electrònics han entrat a l'era de la miniaturització de components, el muntatge d'alta densitat i el muntatge d'alta calefacció, no n'hi ha prou amb confiar en la superfície d'un component amb una superfície molt petita per dissipar la calor.

Al mateix temps, a causa de l'ús extensiu de components de muntatge en superfície com ara QFP i BGA, una gran quantitat de calor generada pels components es transfereix a la placa PCB. Per tant, la millor manera de resoldre el problema de la dissipació de calor és millorar la capacitat de dissipació de calor del propi PCB, que està en contacte directe amb l'element de calefacció, a través de la placa PCB. Conduït o irradiat.

Per tant, és molt important dur a terme un bon tractament de dissipació de calor a la placa de circuit. La dissipació de calor de la placa de circuits PCB és un enllaç molt important, així que quina és la tècnica de dissipació de calor de la placa de circuits PCB, parlem-ho junts a continuació.

01
Dissipació de calor a través de la pròpia placa de PCB Les plaques de PCB que s'utilitzen actualment són substrats de tela de vidre revestits de coure / epoxi o substrats de tela de vidre de resina fenòlica, i s'utilitzen una petita quantitat de plaques de coure a base de paper.

Tot i que aquests substrats tenen excel·lents propietats elèctriques i propietats de processament, tenen una mala dissipació de calor. Com a mètode de dissipació de calor per a components d'alt escalfament, és gairebé impossible esperar que la calor de la resina del propi PCB condueixi la calor, sinó que la dissigui de la superfície del component a l'aire circumdant.

Tanmateix, com que els productes electrònics han entrat a l'era de la miniaturització de components, el muntatge d'alta densitat i el muntatge d'alta calefacció, no n'hi ha prou amb confiar en la superfície d'un component amb una superfície molt petita per dissipar la calor.

Al mateix temps, a causa de l'ús extensiu de components de muntatge en superfície com ara QFP i BGA, una gran quantitat de calor generada pels components es transfereix a la placa PCB. Per tant, la millor manera de resoldre el problema de la dissipació de calor és millorar la capacitat de dissipació de calor del propi PCB, que està en contacte directe amb l'element de calefacció, a través de la placa PCB. Conduït o irradiat.

Quan l'aire flueix, sempre tendeix a fluir en llocs amb poca resistència, de manera que quan configureu dispositius en una placa de circuit imprès, eviteu deixar un gran espai aeri en una zona determinada. La configuració de múltiples plaques de circuits impresos a tota la màquina també hauria de prestar atenció al mateix problema.

El dispositiu sensible a la temperatura es col·loca millor a la zona de temperatura més baixa (com ara la part inferior del dispositiu). No el col·loqueu mai directament a sobre del dispositiu de calefacció. El millor és escalonar diversos dispositius en el pla horitzontal.

Col·loqueu els dispositius amb el major consum d'energia i generació de calor a prop de la millor posició per a la dissipació de calor. No col·loqueu dispositius d'alta calor a les cantonades i les vores perifèriques de la pissarra impresa, tret que hi hagi un dissipador de calor disposat a prop.

Quan dissenyeu la resistència de potència, trieu un dispositiu més gran tant com sigui possible i feu que tingui prou espai per a la dissipació de calor quan ajusteu la disposició del tauler imprès.

Components d'alta generació de calor més radiadors i plaques conductores de calor. Quan un nombre reduït de components del PCB generen una gran quantitat de calor (menys de 3), es pot afegir un dissipador de calor o un tub de calor als components que generen calor. Quan no es pot baixar la temperatura, es pot utilitzar un radiador amb ventilador per millorar l'efecte de dissipació de calor.

Quan el nombre de dispositius de calefacció és gran (més de 3), es pot utilitzar una gran coberta de dissipació de calor (tauler), que és un dissipador de calor especial personalitzat segons la posició i l'alçada del dispositiu de calefacció a la PCB o un gran pla. dissipador de calor Retalla diferents posicions d'alçada dels components. La coberta de dissipació de calor està integrada a la superfície del component i es posa en contacte amb cada component per dissipar la calor.

Tanmateix, l'efecte de dissipació de calor no és bo a causa de la mala consistència de l'alçada durant el muntatge i la soldadura dels components. Normalment, s'afegeix un coixinet tèrmic suau de canvi de fase tèrmica a la superfície del component per millorar l'efecte de dissipació de calor.

03
Per als equips que adopten refrigeració per aire de convecció lliure, el millor és disposar els circuits integrats (o altres dispositius) verticalment o horitzontalment.

04
Adopteu un disseny de cablejat raonable per aconseguir la dissipació de calor. Com que la resina de la placa té una conductivitat tèrmica deficient, i les línies i els forats de la làmina de coure són bons conductors de calor, augmentar la velocitat restant de la làmina de coure i augmentar els forats de conducció de calor són els principals mitjans de dissipació de la calor. Per avaluar la capacitat de dissipació de calor del PCB, cal calcular la conductivitat tèrmica equivalent (nou eq) del material compost compost per diversos materials amb conductivitat tèrmica diferent: el substrat aïllant del PCB.

Els components del mateix tauler imprès s'han de disposar en la mesura del possible segons el seu poder calorífic i el grau de dissipació de la calor. Els dispositius amb baix poder calorífic o amb poca resistència a la calor (com ara transistors de senyal petits, circuits integrats a petita escala, condensadors electrolítics, etc.) s'han de col·locar al flux d'aire de refrigeració. El flux més alt (a l'entrada), els dispositius amb gran calor o resistència a la calor (com ara transistors de potència, circuits integrats a gran escala, etc.) es col·loquen al més avall del flux d'aire de refrigeració.

06
En direcció horitzontal, els dispositius d'alta potència estan disposats el més a prop possible de la vora del tauler imprès per escurçar el camí de transferència de calor; en direcció vertical, els dispositius d'alta potència estan disposats el més a prop possible de la part superior del tauler imprès per reduir la influència d'aquests dispositius en la temperatura d'altres dispositius. .

07
La dissipació de calor de la placa impresa a l'equip es basa principalment en el flux d'aire, per la qual cosa s'ha d'estudiar el camí del flux d'aire durant el disseny i el dispositiu o la placa de circuit imprès s'han de configurar raonablement.

Quan l'aire flueix, sempre tendeix a fluir en llocs amb poca resistència, de manera que quan configureu dispositius en una placa de circuit imprès, eviteu deixar un gran espai aeri en una zona determinada.

La configuració de múltiples plaques de circuits impresos a tota la màquina també hauria de prestar atenció al mateix problema.

08
El dispositiu sensible a la temperatura es col·loca millor a la zona de temperatura més baixa (com ara la part inferior del dispositiu). No el col·loqueu mai directament a sobre del dispositiu de calefacció. El millor és escalonar diversos dispositius en el pla horitzontal.

09
Col·loqueu els dispositius amb el major consum d'energia i generació de calor a prop de la millor posició per a la dissipació de calor. No col·loqueu dispositius d'alta calor a les cantonades i les vores perifèriques de la pissarra impresa, tret que hi hagi un dissipador de calor disposat a prop. Quan dissenyeu la resistència de potència, trieu un dispositiu més gran tant com sigui possible i feu que tingui prou espai per a la dissipació de calor quan ajusteu la disposició del tauler imprès.