En el processament de PCBA, la qualitat de la soldadura de la placa de circuit té un gran impacte en el rendiment i l'aspecte de la placa de circuit. Per tant, és molt important controlar la qualitat de la soldadura de la placa de circuits PCB.Placa de circuits PCBLa qualitat de la soldadura està estretament relacionada amb el disseny de la placa de circuits, els materials de procés, la tecnologia de soldadura i altres factors.
一、Disseny de placa de circuits PCB
1. Disseny de coixinets
(1) Quan es dissenyen els coixinets dels components endollables, la mida del coixinet s'ha de dissenyar adequadament. Si el coixinet és massa gran, l'àrea d'estendre la soldadura és gran i les juntes de soldadura formades no estan plenes. D'altra banda, la tensió superficial de la làmina de coure del coixinet més petit és massa petita i les juntes de soldadura formades són juntes de soldadura que no mullen. El buit coincident entre l'obertura i els cables dels components és massa gran i és fàcil provocar una soldadura falsa. Quan l'obertura és de 0,05 a 0,2 mm més ampla que el cable i el diàmetre del coixinet és de 2 a 2,5 vegades l'obertura, és una condició ideal per a la soldadura.
(2) Quan es dissenyen els coixinets dels components del xip, s'han de tenir en compte els punts següents: per eliminar l'"efecte ombra" tant com sigui possible, els terminals de soldadura o els pins de l'SMD haurien d'enfrontar-se a la direcció del flux de llauna per facilitar contacte amb el flux d'estany. Redueix la soldadura falsa i la soldadura que falten. Els components més petits no s'han de col·locar després dels components més grans per evitar que els components més grans interfereixin amb el flux de soldadura i entren en contacte amb els coixinets dels components més petits, donant lloc a fuites de soldadura.
2, control de la planitud de la placa de circuits PCB
La soldadura per ones té requisits elevats sobre la planitud de les plaques impreses. En general, la deformació ha de ser inferior a 0,5 mm. Si és superior a 0,5 mm, s'ha d'aplanar. En particular, el gruix d'algunes plaques impreses és de només 1,5 mm i els seus requisits de deformació són més elevats. En cas contrari, no es pot garantir la qualitat de la soldadura. Cal prestar atenció a les qüestions següents:
(1) Emmagatzemeu correctament els taulers i components impresos i reduïu el període d'emmagatzematge tant com sigui possible. Durant la soldadura, la làmina de coure i els cables de components lliures de pols, greix i òxids afavoreixen la formació d'unions de soldadura qualificades. Per tant, els taulers i components impresos s'han d'emmagatzemar en un lloc sec. , en un entorn net, i escurçar el període d'emmagatzematge tant com sigui possible.
(2) Per als taulers impresos que s'han col·locat durant molt de temps, la superfície generalment s'ha de netejar. Això pot millorar la soldabilitat i reduir la soldadura falsa i el pont. Per als pins de components amb un cert grau d'oxidació superficial, primer s'ha de treure la superfície. capa d'òxid.
二. Control de qualitat dels materials del procés
En la soldadura per ones, els principals materials de procés utilitzats són: flux i soldadura.
1. L'aplicació de flux pot eliminar òxids de la superfície de soldadura, evitar la reoxidació de la soldadura i la superfície de soldadura durant la soldadura, reduir la tensió superficial de la soldadura i ajudar a transferir calor a la zona de soldadura. El flux té un paper important en el control de la qualitat de la soldadura.
2. Control de qualitat de la soldadura
La soldadura de plom d'estany continua oxidant-se a altes temperatures (250 ° C), fent que el contingut d'estany de la soldadura de plom d'estany a l'olla de llauna disminueixi contínuament i es desviï del punt eutèctic, donant lloc a problemes de fluïdesa i qualitat deficients com ara continuïtat. soldadura, soldadura buida i força insuficient de la junta de soldadura. .
三、Control de paràmetres del procés de soldadura
La influència dels paràmetres del procés de soldadura en la qualitat de la superfície de soldadura és relativament complexa.
Hi ha diversos punts principals: 1. Control de la temperatura de preescalfament. 2. Angle d'inclinació de la pista de soldadura. 3. Alçada de la cresta de l'ona. 4. Temperatura de soldadura.
La soldadura és un pas important del procés de producció de plaques de circuits PCB. Per tal de garantir la qualitat de la soldadura de la placa de circuit, s'ha de tenir coneixements en mètodes de control de qualitat i habilitats de soldadura.