Grafitització per galvanoplastia en forats o forats passant a la vora del PCB. Talleu la vora del tauler per formar una sèrie de mig forat. Aquests mitjans forats són el que anomenem coixinets de forats de segell.
1. Inconvenients dels forats del segell
①: després de separar el tauler, té una forma de serra. Algunes persones l'anomenen forma de dent de gos. És fàcil d'introduir a la closca i de vegades cal tallar-lo amb unes tisores. Per tant, en el procés de disseny s'ha de reservar una plaça i, en general, es redueix el tauler.
②: Augmentar el cost. El forat mínim del segell és d'1,0 mm de forat, llavors aquesta mida d'1 mm es compta al tauler.
2. El paper dels forats de segells comuns
En general, el PCB és V-CUT. Si trobeu un tauler de forma especial o rodona, és possible utilitzar el forat del segell. El tauler i el tauler (o el tauler buit) estan connectats per forats de segell, que tenen principalment un paper de suport, i el tauler no es dispersarà. Si s'obre el motlle, el motlle no es col·lapsarà. . Amb més freqüència, s'utilitzen per crear mòduls autònoms de PCB, com ara mòduls Wi-Fi, Bluetooth o placa central, que després s'utilitzen com a components autònoms per col·locar-los en una altra placa durant el muntatge de la PCB.
3. Espaiat general dels forats del segell
0,55 mm ~ ~ 3,0 mm (segons la situació, s'utilitza habitualment 1,0 mm, 1,27 mm)
Quins són els principals tipus de forats de segell?
- Mig forat
- Forat més petit amb mig forat
- Forats tangents a la vora del tauler
4. Requisits del forat del segell
Depenent de les necessitats i l'ús final del tauler, hi ha alguns atributs de disseny que cal complir. Ex:
①Mida: es recomana utilitzar la mida més gran possible.
② Tractament superficial: depèn de l'ús final de la placa, però es recomana ENIG.
③ Disseny de coixinet OL: es recomana utilitzar el coixinet OL més gran possible a la part superior i inferior.
④ Nombre de forats: depèn del disseny; no obstant això, se sap que com més petit sigui el nombre de forats, més difícil serà el procés de muntatge de PCB.
Els mitjans forats xapats estan disponibles tant en PCB estàndard com avançats. Per als dissenys estàndard de PCB, el diàmetre mínim del forat en forma de C és d'1,2 mm. Si necessiteu forats més petits en forma de C, la distància mínima entre els dos mitjans forats xapats és de 0,55 mm.
Procés de fabricació de forats de segell:
Primer, feu tot el forat passant com de costum a la vora del tauler. A continuació, utilitzeu una eina de fresat per tallar el forat per la meitat juntament amb el coure. Com que el coure és més difícil de moldre i pot fer que el trepant es trenqui, utilitzeu un trepant de fresat resistent a velocitats més altes. Això resulta en una superfície més llisa. A continuació, cada mig forat s'inspecciona en una estació dedicada i es desbarba si cal. Això farà el forat del segell que volem.