De PCB World.

La tecnologia d'impressió d'injecció de tinta ha estat àmpliament acceptada per al marcatge de plaques de circuits PCB i la impressió de tinta de màscara de soldadura. En l'era digital, la demanda de lectura instantània de codis de vora pissarra per pissarra i la generació i impressió instantània de codis QR ha fet que la impressió d'injecció de tinta sigui l'únic mètode insubstituïble. Sota la pressió del mercat dels canvis ràpids de producte, els requisits individuals del producte i el canvi ràpid de les línies de producció han desafiat l'artesania tradicional.

L'equip d'impressió que ha madurat a la indústria de PCB inclou equips d'impressió de marcatge com ara taulers rígids, taulers flexibles i taulers rígids flexibles. Els equips d'impressió per injecció de tinta de màscara de soldadura també s'han començat a introduir en la producció real en un futur proper.

La tecnologia d'impressió d'injecció de tinta es basa en el principi de funcionament del mètode de fabricació additiva. Segons les dades de Gerber produïdes per CAM, el logotip específic o la tinta de la màscara de soldadura es ruixa a la placa de circuit mitjançant el posicionament gràfic precís del CCD i la font de llum UVLED es cura instantàniament, completant així el procés d'impressió del logotip de la PCB o la màscara de soldadura.

Els principals avantatges del procés i l'equip d'impressió d'injecció de tinta:
imatge

01
Traçabilitat del producte
a) Complir els requisits de control de producció magra que requereixen un número de sèrie únic i traçabilitat de codi bidimensional per a cada placa o lot.
b) Addició en línia en temps real de codis d'identificació, lectura de codis de vora del tauler, generació de números de sèrie, codis QR, etc., i impressió instantània.

02
Eficaç, còmode i econòmic
a) No hi ha necessitat de serigrafia i producció de pel·lícules, escurçant efectivament el procés de fabricació i estalviant mà d'obra.

b) La tinta es recircula sense pèrdua.
c) Curat instantani, impressió contínua al costat AA/AB i postcocció juntament amb la tinta de la màscara de soldadura, estalviant la temperatura alta del caràcter i el procés de cocció a llarg termini.
d) Ús de font de llum de curat LED, llarga vida útil, estalvi d'energia i protecció del medi ambient, sense substitució i manteniment freqüents.
e) Alt grau d'automatització i baixa dependència de les habilitats de l'operador.

03
Optimitzar la qualitat
a) El CCD reconeix automàticament el punt de posicionament; el posicionament és un al costat de l'altre, corregint automàticament l'expansió i la contracció del tauler.

b) Els gràfics són més precisos i uniformes, i el caràcter mínim és de 0,5 mm.
c) La qualitat de la línia creuada és millor i l'alçada de la línia creuada és de més de 2 oz.
d) Qualitat estable i alt rendiment.

04
Els avantatges de l'equip de taula doble plana esquerra i dreta
a) Mode manual: equival a dos equips, i la taula esquerra i dreta poden produir diferents números de material.
b) Línia d'automatització: l'estructura de la taula esquerra i dreta es pot produir en paral·lel, o es pot utilitzar una operació d'una línia per realitzar una còpia de seguretat del temps d'inactivitat.

L'aplicació de la tecnologia d'impressió d'injecció de tinta ha experimentat un ràpid desenvolupament en els últims anys. Des de l'etapa inicial, només es pot utilitzar per a proves i producció de lots petits. Ara està totalment automatitzat i produït en massa. La capacitat de producció horària ha augmentat de 40 costats al principi a 360 en l'actualitat. Fideus, un augment de gairebé deu vegades. La capacitat de producció de l'operació manual també pot arribar a les 200 cares, la qual cosa s'acosta al límit superior de la capacitat de producció del treball humà. Al mateix temps, a causa de la maduresa contínua de la tecnologia, els costos operatius es redueixen gradualment, satisfent les necessitats de costos operatius de la majoria dels clients, fent que els logotips d'impressió d'injecció de tinta i les tintes de màscara de soldadura es converteixin en els principals processos de la indústria de PCB ara i en el futur.