Occasions aplicables: es calcula que al voltant del 25% -30% dels PCB utilitzen actualment el procés OSP i la proporció ha augmentat (és probable que el procés OSP ara hagi superat la llauna i les rangs primer). El procés OSP es pot utilitzar en PCB de baixa tecnologia o PCB d'alta tecnologia, com ara PCB de TV a una cara i taules d'embalatge de xip d'alta densitat. Per a BGA, també n’hi ha moltsOSPaplicacions. Si el PCB no té cap requisits funcionals de connexió superficial ni restriccions d’emmagatzematge, el procés OSP serà el procés de tractament superficial més ideal.

L’avantatge més gran: té tots els avantatges de la soldadura de taulers de coure nu i el consell que ha caducat (tres mesos) també es pot ressorgir, però normalment només una vegada.

Desavantatges: susceptible a l’àcid i a la humitat. Si s’utilitza per a la soldadura de refrigeració secundària, s’ha de completar en un determinat període de temps. Normalment, l'efecte de la segona soldadura de reflow serà pobre. Si el temps d’emmagatzematge supera els tres mesos, s’ha de tornar a aparèixer. Utilitzeu -ho en 24 hores després d’obrir el paquet. L’OSP és una capa aïllant, de manera que s’ha d’imprimir el punt de prova amb pasta de soldadura per eliminar la capa OSP original per contactar amb el punt PIN per fer proves elèctriques.

Mètode: A la superfície neta de coure nu, es cultiva una capa de pel·lícula orgànica mitjançant el mètode químic. Aquesta pel·lícula té anti-oxidació, xoc tèrmic, resistència a la humitat i s’utilitza per protegir la superfície del coure de l’oxidació (oxidació o vulcanització, etc.) en l’entorn normal; Al mateix temps, s’ha d’assistir fàcilment a la posterior temperatura de soldadura posterior. El flux s’elimina ràpidament per a la soldadura;