Condicions necessàries perPCB de soldaduraplaques de circuits
1.La soldadura ha de tenir una bona soldabilitat
L'anomenada soldabilitat es refereix al rendiment de l'aliatge que el material metàl·lic a soldar i la soldadura poden formar una bona combinació a la temperatura adequada. No tots els metalls tenen una bona soldabilitat. Alguns metalls, com el crom, el molibdè, el tungstè, etc., tenen molt poca soldabilitat; alguns metalls, com el coure, el llautó, etc., tenen una millor soldabilitat. Durant la soldadura, l'alta temperatura fa que es formi una pel·lícula d'òxid a la superfície metàl·lica, que afecta la soldabilitat del material. Per tal de millorar la soldadura, es poden utilitzar estanyats superficials, platejats i altres mesures per evitar l'oxidació de la superfície del material.
2. La superfície de la soldadura s'ha de mantenir neta
Per aconseguir una bona combinació de soldadura i soldadura, la superfície de soldadura s'ha de mantenir neta. Fins i tot per a soldadures amb bona soldabilitat, es poden produir pel·lícules d'òxid i taques d'oli que són perjudicials per a la humectació a la superfície de la soldadura a causa de l'emmagatzematge o la contaminació. La pel·lícula de brutícia s'ha d'eliminar abans de soldar, en cas contrari no es pot garantir la qualitat de la soldadura. Les capes d'òxid suaus a les superfícies metàl·liques es poden eliminar mitjançant flux. Les superfícies metàl·liques amb oxidació severa s'han d'eliminar mitjançant mètodes mecànics o químics, com ara raspat o decapat.
3.Utilitza el flux adequat
La funció del flux és eliminar la pel·lícula d'òxid a la superfície de la soldadura. Els diferents processos de soldadura requereixen diferents fluxos, com ara l'aliatge de níquel-crom, acer inoxidable, alumini i altres materials. És difícil de soldar sense un flux especial dedicat. Quan es solden productes electrònics de precisió, com ara plaques de circuits impresos, per tal de fer que la soldadura sigui fiable i estable, s'utilitza generalment un flux a base de colofonia. En general, s'utilitza alcohol per dissoldre la colofonia en aigua de colofonia.
4. La soldadura s'ha d'escalfar a la temperatura adequada
Durant la soldadura, la funció de l'energia tèrmica és fondre la soldadura i escalfar l'objecte de soldadura, de manera que els àtoms d'estany i plom obtinguin prou energia per penetrar a la xarxa cristal·lina a la superfície del metall a soldar per formar un aliatge. Si la temperatura de soldadura és massa baixa, serà perjudicial per a la penetració dels àtoms de soldadura, cosa que farà impossible formar un aliatge i és fàcil formar una soldadura falsa. Si la temperatura de soldadura és massa alta, la soldadura estarà en un estat no eutèctic, accelerant la descomposició i la velocitat de volatilització del flux, fent que la qualitat de la soldadura es deteriori i, en casos greus, pot provocar que els coixinets a l'imprès. caigui la placa de circuit. El que cal destacar és que no només s'ha d'escalfar la soldadura per fondre, sinó que també s'ha d'escalfar la soldadura a una temperatura que pugui fondre la soldadura.
5. Temps de soldadura adequat
El temps de soldadura es refereix al temps necessari per als canvis físics i químics durant tot el procés de soldadura. Inclou el temps perquè el metall a soldar arribi a la temperatura de soldadura, el temps de fusió de la soldadura, el temps perquè funcioni el flux i el temps per formar l'aliatge metàl·lic. Després de determinar la temperatura de soldadura, s'ha de determinar el temps de soldadura adequat en funció de la forma, naturalesa i característiques de les peces a soldar. Si el temps de soldadura és massa llarg, els components o peces de soldadura es danyaran fàcilment; si el temps de soldadura és massa curt, no es compliran els requisits de soldadura. En general, el temps màxim per soldar cada unió de soldadura no és superior a 5 segons.
