Condicions necessàries per aSoldadura PCBtaulers de circuit
1. La soldadura ha de tenir una bona soldabilitat
L’anomenada soldabilitat es refereix al rendiment de l’aliatge que s’ha de soldar el material metàl·lic i que la soldadura pot formar una bona combinació a la temperatura adequada. No tots els metalls tenen una bona soldabilitat. Alguns metalls, com ara crom, molibdè, tungstè, etc., tenen una soldabilitat molt pobra; Alguns metalls, com el coure, el llautó, etc., tenen una millor soldabilitat. Durant la soldadura, l’alta temperatura fa que es formi una pel·lícula d’òxid a la superfície metàl·lica, cosa que afecta la soldabilitat del material. Per tal de millorar la solderabilitat, es pot utilitzar la placa de llauna superficial, la placa de plata i altres mesures per evitar l’oxidació de la superfície del material.
2. La superfície de la soldadura s’ha de mantenir neta
Per aconseguir una bona combinació de soldadura i soldadura, la superfície de soldadura s’ha de mantenir neta. Fins i tot per a soldadura amb una bona soldabilitat, pel·lícules d’òxids i taques d’oli que són nocives per a l’humoli es poden produir a la superfície de la soldadura a causa de l’emmagatzematge o la contaminació. La pel·lícula de terra s’ha d’eliminar abans de la soldadura, en cas contrari, no es pot garantir la qualitat de soldadura. Les capes d’òxid lleus a les superfícies metàl·liques es poden eliminar per flux. Les superfícies metàl·liques amb oxidació severa s’han d’eliminar mitjançant mètodes mecànics o químics, com ara raspar o escabetx.
3. Utilitzeu el flux adequat
La funció del flux és eliminar la pel·lícula d'òxid a la superfície de la soldadura. Diferents processos de soldadura requereixen diferents fluxos, com ara aliatge de níquel-crom, acer inoxidable, alumini i altres materials. És difícil soldar sense un flux especial dedicat. Quan la soldadura de productes electrònics de precisió, com ara les plaques de circuit impreses, per tal de fer que la soldadura sigui fiable i estable, normalment s’utilitza el flux basat en rosina. Generalment, l’alcohol s’utilitza per dissoldre la rosina en aigua de rosina.
4. La soldadura s’ha d’escalfar a la temperatura adequada
Durant la soldadura, la funció de l’energia tèrmica és fondre la soldadura i escalfar l’objecte de soldadura, de manera que la llauna i els àtoms de plom obtenen prou energia per penetrar a la gelosia de cristall a la superfície del metall per ser soldades per formar un aliatge. Si la temperatura de soldadura és massa baixa, serà perjudicial per a la penetració dels àtoms de soldadura, cosa que fa impossible formar un aliatge i és fàcil formar una falsa soldadura. Si la temperatura de soldadura és massa alta, la soldadura estarà en un estat no eutèctic, accelerant la descomposició i la velocitat de volatilització del flux, provocant que la qualitat de la soldadura es deteriori i, en casos greus, pot provocar que les coixinetes de la placa de circuit impresa. El que cal destacar és que no només la soldadura s’ha d’escalfar per fondre’s, sinó que la soldadura també s’ha d’escalfar a una temperatura que pot fondre la soldadura.
5. Temps de soldadura adequat
El temps de soldadura es refereix al temps necessari per a canvis físics i químics durant tot el procés de soldadura. Inclou el temps perquè el metall es soldri per assolir la temperatura de soldadura, el temps de fusió de la soldadura, el temps perquè el flux funcioni i el temps perquè es formi l’aliatge metàl·lic. Després de determinar la temperatura de soldadura, el temps de soldadura adequat s’ha de determinar en funció de la forma, la naturalesa i les característiques de les parts a soldar. Si el temps de soldadura és massa llarg, els components o les parts de soldadura es faran fàcilment malbé; Si el temps de soldadura és massa curt, els requisits de soldadura no es compliran. Generalment, el temps màxim per soldar cada articulació de soldadura no és superior a 5 segons.
