A la indústria electrònica, les plaques de circuits PCB multicapa s'han convertit en el component bàsic de molts dispositius electrònics de gamma alta amb les seves estructures molt integrades i complexes. Tanmateix, la seva estructura multicapa també comporta una sèrie de reptes de prova i anàlisi.

1. Característiques de l'estructura de placa de circuit PCB multicapa
Les plaques de circuit PCB multicapa solen estar compostes per múltiples capes conductores i aïllants alternes, i les seves estructures són complexes i denses. Aquesta estructura multicapa té les següents característiques destacades:

Alta integració: capaç d'integrar un gran nombre de components i circuits electrònics en un espai limitat per satisfer les necessitats dels equips electrònics moderns de miniaturització i alt rendiment.
Transmissió de senyal estable: mitjançant un disseny de cablejat raonable, es poden reduir les interferències i el soroll del senyal i es poden millorar la qualitat i l'estabilitat de la transmissió del senyal.
Bon rendiment de dissipació de calor: l'estructura multicapa pot dissipar millor la calor, reduir la temperatura de funcionament dels components electrònics i millorar la fiabilitat i la vida útil de l'equip.

2. La importància de les proves d'estructura multicapa de plaques de circuits PCB multicapa
Assegureu-vos la qualitat del producte: provant l'estructura multicapa de plaques de circuits PCB multicapa, es poden descobrir a temps problemes potencials de qualitat, com ara curtcircuits, circuits oberts, connexions entre capes deficients, etc., garantint així la qualitat del producte. i fiabilitat.
Solució de disseny optimitzada: els resultats de les proves poden proporcionar comentaris per al disseny de la placa de circuit, ajudant els dissenyadors a optimitzar la disposició del cablejat, seleccionar materials i processos adequats i millorar el rendiment i la fabricació de la placa de circuit.
Reduir els costos de producció: les proves efectives durant el procés de producció poden reduir la taxa de ferralla i el nombre de reelaboracions, reduir els costos de producció i millorar l'eficiència de la producció.

3. Mètode de prova d'estructura multicapa de placa de circuits PCB multicapa
Proves de rendiment elèctric
Prova de continuïtat: comproveu la continuïtat entre diverses línies de la placa de circuit per assegurar-vos que no hi hagi curtcircuits ni circuits oberts. Podeu utilitzar multímetres, provadors de continuïtat i altres equips per fer proves.
Prova de resistència d'aïllament: mesura la resistència d'aïllament entre diferents capes de la placa de circuit i entre la línia i el terra per determinar si el rendiment d'aïllament és bo. Normalment es prova amb un provador de resistència d'aïllament.
Prova d'integritat del senyal: provant senyals d'alta velocitat a la placa de circuits, analitzant la qualitat de la transmissió, la reflexió, la diafonia i altres paràmetres del senyal per garantir la integritat del senyal. Es poden utilitzar equips com oscil·loscopis i analitzadors de senyals per fer proves.

Prova d'estructura física
Mesura del gruix entre capes: utilitzeu equips com ara un instrument de mesura de gruix per mesurar el gruix entre cada capa d'una placa de circuit PCB multicapa per assegurar-vos que compleix els requisits de disseny.
Mesura del diàmetre del forat: comproveu el diàmetre de perforació i la precisió de la posició a la placa de circuits per garantir una instal·lació i connexió fiables dels components electrònics. Això es pot provar amb un boròmetre.
Prova de planitud de la superfície: utilitzeu un instrument de mesura de planitud i altres equips per detectar la planitud de la superfície de la placa de circuit per evitar que la superfície desigual afecti la qualitat de la soldadura i la instal·lació dels components electrònics.

Prova de fiabilitat
Prova de xoc tèrmic: la placa de circuit es col·loca en entorns d'alta i baixa temperatura i es fa un cicle alternatiu, i s'observen els canvis de rendiment durant els canvis de temperatura per avaluar la seva fiabilitat i resistència a la calor.
Prova de vibració: realitzeu una prova de vibració a la placa de circuit per simular les condicions de vibració en l'entorn d'ús real i comprovar la fiabilitat de la connexió i l'estabilitat del rendiment en condicions de vibració.
Prova de flash calent: col·loqueu la placa de circuit en un entorn humit i d'alta temperatura per provar el seu rendiment d'aïllament i resistència a la corrosió en un entorn de flash calent.

4. Anàlisi de l'estructura multicapa de placa de circuits PCB multicapa
Anàlisi de la integritat del senyal
Mitjançant l'anàlisi dels resultats de la prova d'integritat del senyal, podem entendre la transmissió del senyal a la placa de circuits, esbrinar les causes fonamentals de la reflexió del senyal, la diafonia i altres problemes, i prendre les mesures corresponents per a l'optimització. Per exemple, podeu ajustar la disposició del cablejat, augmentar la resistència de terminació, utilitzar mesures de blindatge, etc. per millorar la qualitat i l'estabilitat del senyal.
anàlisi tèrmica
Utilitzant un programari d'anàlisi tèrmica per analitzar el rendiment de la dissipació de calor de les plaques de circuit de PCB multicapa, podeu determinar la distribució dels punts calents a la placa de circuit, optimitzar el disseny de dissipació de calor i millorar la fiabilitat i la vida útil de la placa de circuit. Per exemple, podeu afegir dissipadors de calor, ajustar la disposició dels components electrònics, triar materials amb millors propietats de dissipació de calor, etc.
anàlisi de fiabilitat
A partir dels resultats de les proves de fiabilitat, s'avalua la fiabilitat de la placa de circuits PCB multicapa, s'identifiquen els possibles modes de fallada i els enllaços febles i es prenen les mesures de millora corresponents. Per exemple, es pot reforçar el disseny estructural de les plaques de circuit, es pot millorar la qualitat i la resistència a la corrosió dels materials i es pot optimitzar el procés de producció.

Les proves i anàlisis d'estructura multicapa de plaques de circuits PCB multicapa és un pas important per garantir la qualitat i la fiabilitat dels equips electrònics. Mitjançant l'ús de mètodes de prova i mètodes d'anàlisi eficaços, els problemes que sorgeixen durant el disseny, la producció i l'ús de plaques de circuit es poden descobrir i resoldre de manera oportuna, millorant el rendiment i la fabricabilitat de les plaques de circuit, reduint els costos de producció i proporcionant un fort suport per desenvolupament de la indústria electrònica. suport.