Amb el ràpid desenvolupament de productes electrònics amb tecnologia d'integració lleugera, fina, petita, d'alta densitat, multifuncional i microelectrònica, el volum de components electrònics i plaques de circuits impresos també s'està reduint de manera exponencial i la densitat de muntatge augmenta. Per tal de Adaptant-se a aquesta tendència de desenvolupament, els predecessors van desenvolupar la tecnologia de connectors de PCB, que va augmentar efectivament la densitat de muntatge de PCB, va reduir el volum del producte, va millorar l'estabilitat i la fiabilitat dels productes especials de PCB i va promoure el desenvolupament de productes de PCB.

Hi ha principalment tres tipus de tecnologia de forats de taps de base metàl·lica: forat de premsat de xapa semi-solidificada; Forat del tap de la màquina de serigrafia; Forat del tap de buit.

1.Forat de premsat de xapa semisolidificada

S'utilitza una làmina semicurada amb alt contingut de cola.

Mitjançant premsat en calent al buit, la resina de la làmina de semicurat s'omple al forat que necessita un tap, mentre que la posició que no necessita el forat del tap està protegida pel material de protecció. Després de prémer, esquinça el material protector, talla fora de la cola de desbordament, és a dir, per obtenir el producte acabat de la placa del forat del tap.

1). materials i materials d'equip necessaris: làmina semicurada amb un alt contingut de cola, materials protectors (papel d'alumini, paper de coure, pel·lícula d'alliberament, etc.), làmina de coure, pel·lícula d'alliberament

2). Equips: màquina de perforació CNC, línia de tractament de superfícies de substrat metàl·lic, màquina de reblar, premsa calenta al buit, rectificadora de cinta.

3). procés tecnològic: substrat metàl·lic, tall de material protector → substrat metàl·lic, perforació de material protector → tractament superficial del substrat metàl·lic → rebló → laminat → premsa calenta al buit → material protector contra llàgrimes → tallar cola excessiva

2.Forat del tap de la màquina d'impressió de pantalla

es refereix a la màquina d'impressió de pantalla ordinària endollar la resina del forat al forat del substrat metàl·lic i després curar. Després de curar, talleu la cola de desbordament, és a dir, els productes acabats de la placa del forat del tap. Atès que el diàmetre del forat del tap de la base metàl·lica La placa és relativament gran (diàmetre d'1,5 mm o més), la resina es perdrà durant el forat de l'endoll o el procés de cocció, de manera que cal enganxar una capa de pel·lícula protectora d'alta temperatura a la part posterior per suportar la resina i perforar. una sèrie de sortides d'aire a la ubicació de l'orifici per facilitar la ventilació del forat de l'endoll.

1) . Materials i materials d'equip necessaris: resina d'endoll, pel·lícula protectora d'alta temperatura, placa de coixí d'aire.

2) equip: màquina de perforació CNC, línia de tractament de superfícies de substrat metàl·lic, màquina de serigrafia, forn d'aire calent, rectificadora de cinturó.

3) procés tecnològic: substrat metàl·lic, tall de xapa d'alumini → substrat metàl·lic, perforació de làmina d'alumini → tractament superficial del substrat metàl·lic → enganxeu pel·lícula protectora d'alta temperatura → perforació de plaques de coixí d'aire → forat per endoll de la màquina de serigrafia → curat al forn → pel·lícula protectora d'alta temperatura esquinçada → tallar l'excés de cola.

3.Forat de l'endoll de buit

es refereix a l'ús d'una màquina de forat de buit en un entorn de buit, endoll la resina del forat al forat del substrat metàl·lic i, a continuació, coure la curació. Després de curar, talleu la cola de desbordament, és a dir, els productes acabats de la placa del forat de l'endoll. el diàmetre relativament gran de la placa del forat de l'endoll de la base metàl·lica (diàmetre d'1,5 mm o més), la resina es perdrà durant el forat de l'endoll o el procés de cocció, de manera que s'ha d'enganxar una capa de pel·lícula protectora a alta temperatura a la part posterior per donar suport. la resina..

1). materials i materials necessaris per a l'equip: resina de tap, pel·lícula protectora d'alta temperatura.

2). equipament: trepant CNC, línia de tractament de superfícies de substrat metàl·lic, màquina de buit, forn d'aire calent, esmoladora de cinta.

3).Procés tecnològic: obertura del substrat metàl·lic → substrat metàl·lic, perforació de làmina d'alumini → tractament superficial del substrat metàl·lic → enganxar pel·lícula protectora d'alta temperatura → forat de l'endoll de la màquina de buit → coure i curat → esquinçar la pel·lícula protectora d'alta temperatura → tallar cola excessiva.

Tecnologia de forat principal del substrat metàl·lic, mitja pel·lícula de curació, forats d'ompliment a pressió, màquina d'impressió de serigrafia, forat d'endoll i màquina de buit, cada tecnologia de forat d'endoll té els seus avantatges i desavantatges, ha d'estar d'acord amb els requisits del disseny del producte, els requisits de cost , tipus d'equips, com ara un cribratge complet, que pot augmentar l'eficiència de la producció, millorar la qualitat del producte, reduir els costos de producció.