Introducció de via-in-pad :

Introducció deVia-in-pad

És ben sabut que els vias (via) es poden dividir en xapat a través del forat, el forat de les vias cegues i el forat de vias enterrats, que tenen funcions diferents.

Introducció1

Amb el desenvolupament de productes electrònics, les vias tenen un paper vital en la interconnexió interconnectada de les plaques de circuit impreses. Via-in-Pad s'utilitza àmpliament en PCB petit i BGA (matriu de la graella de boles). Amb l’inevitable desenvolupament d’alta densitat, BGA (Ball Grid Array) i Miniaturització de xip SMD, l’aplicació de la tecnologia via-in-PAD és cada vegada més important.

Els vias en les pastilles tenen molts avantatges sobre les vies cegues i enterrades:

. Apte per a un bgic bGA.

. És convenient dissenyar PCB de més densitat i estalviar espai de cablejat.

. Millor gestió tèrmica.

. Inductància anti-baixa i un altre disseny d’alta velocitat.

. Proporciona una superfície més plana per als components.

. Reduir l’àrea del PCB i millorar encara més el cablejat.

A causa d'aquests avantatges, via-in-Pad s'utilitza àmpliament en PCBs petites, especialment en dissenys de PCB on es requereix transferència de calor i velocitat alta amb un terreny de BGA limitat. Tot i que les vies cegues i enterrades ajuden a augmentar la densitat i a estalviar espai als PCB, els vias en les pastilles són la millor opció per a la gestió tèrmica i els components de disseny d’alta velocitat.

Amb un procés de captació de cobertura/placa fiable, es pot utilitzar la tecnologia via-in-PAD per produir PCB d’alta densitat sense utilitzar carcasses químiques i evitar errors de soldadura. A més, això pot proporcionar cables addicionals de connexió per als dissenys de BGA.

Hi ha diversos materials d'ompliment per al forat de la placa, la pasta de plata i la pasta de coure s'utilitzen habitualment per a materials conductors i la resina s'utilitza habitualment per a materials no conductors

Introducció2 Introducció3


TOP