Amb la intensificació de la competència del mercat, l’entorn de mercat de les empreses modernes ha experimentat canvis profunds i la competència empresarial destaca cada cop més la competència en funció de les necessitats del client. Per tant, els mètodes de producció de les empreses s’han canviat gradualment a diversos modes de producció avançats basats en la producció automatitzada flexible. Els tipus de producció actuals es poden dividir aproximadament en tres tipus: producció de flux de massa, producció multi-variació de petites varietats i producció de peces.

01
El concepte de producció multi-varietat, de petites per lots
La producció multi-varietat, la producció de petits lots fa referència a un mètode de producció en el qual hi ha molts tipus de productes (especificacions, models, mides, formes, colors, etc.) com a objectiu de producció durant el període de producció especificat i es produeixen un nombre reduït de productes de cada tipus. .

En general, en comparació amb els mètodes de producció massiva, aquest mètode de producció té una eficiència baixa, un cost elevat, difícil d’aconseguir automatització i la planificació i l’organització de la producció són més complicades. Tanmateix, en les condicions d’una economia de mercat, els consumidors solen diversificar les seves aficions, perseguint productes avançats, únics i populars diferents dels altres. Els nous productes estan sorgint sense fi. Per ampliar la quota de mercat, les empreses s’han d’adaptar a aquest canvi en el mercat. La diversificació dels productes empresarials s’ha convertit en una tendència inevitable. Per descomptat, hauríem de veure la diversificació dels productes i l’aparició interminable de nous productes, que també faran que alguns productes s’eliminin abans que estiguin obsolets i encara tinguin valor d’ús, que malgasta molt els recursos socials. Aquest fenomen hauria de despertar l'atenció de la gent.

02
Característiques de la producció multi-varietat, la petita producció per lots

01
Diverses varietats en paral·lel
Com que els productes de moltes empreses estan configurats per als clients, diferents productes tenen necessitats diferents i els recursos de les empreses es troben en diverses varietats.

02
Compartició de recursos
Totes les tasques del procés de producció requereixen recursos, però els recursos que es poden utilitzar en el procés real són molt limitats. Per exemple, el problema dels conflictes d’equips que sovint es troben en el procés de producció és causat per l’intercanvi de recursos del projecte. Per tant, els recursos limitats s’han de desplegar correctament per complir els requisits del projecte.

03
Incertesa del resultat de l'ordre i del cicle de producció
A causa de la inestabilitat de la demanda del client, els nodes clarament planificats són incoherents amb el cicle complet de l’ésser humà, la màquina, el material, el mètode i el medi ambient, etc., el cicle de producció sovint és incert i els projectes amb cicles insuficients requereixen més recursos, augmentant la dificultat del control de la producció.

04
La demanda de materials canvia freqüentment, provocant retards greus de contractació
A causa de la inserció o el canvi de la comanda, és difícil que el processament i la contractació externs reflecteixin el temps de lliurament de la comanda. A causa del petit lot i la font única de subministrament, el risc de subministrament és extremadament elevat.

03
Dificultats en la producció multi-varietat, la producció de lots petits

1. Planificació de camins dinàmics de procés i desplegament de la línia de unitat virtual: inserció de comandes d’emergència, fallada de l’equip, deriva de coll d’ampolla.

2. Identificació i deriva de colls d'ampolla: abans i durant la producció

3. Col·lenes d’ampolla a diversos nivells: el coll d’ampolla de la línia de muntatge, el coll d’ampolla de la línia virtual de parts, com es coordinar i es combina.

4. Mida del buffer: backlog o deficient anti-interferència. Lot de producció, lot de transferència, etc.

5. Programació de producció: no només considereu el coll d’ampolla, sinó que també considereu l’impacte dels recursos no encoberts.

El model de producció multi-varietat i de baix nivell també trobarà molts problemes en la pràctica corporativa, com ara:

La producció multi-varietat i la producció de petits lots dificulta la programació mixta
No es pot lliurar a temps, hi
La comanda requereix massa seguiment
La prioritat de producció es canvia freqüentment i no es pot implementar el pla original
Inventari augmentant, però sovint manca de materials clau
El cicle de producció és massa llarg i el temps de conducció s’amplia infinitament

04
Mètode de preparació de multi-varietat, petit pla de producció per lots

01
Mètode d'equilibri integral
El mètode de saldo integral es basa en els requisits de les lleis objectives, per assolir els objectius del pla, per assegurar -se que els aspectes o indicadors rellevants del període de planificació estiguin proporcionalment proporcionats, connectats i coordinats entre ells, utilitzant la forma d’un balanç per determinar mitjançant l’anàlisi i els càlculs de l’equilibri repetits. Indicadors de pla. Des de la perspectiva de la teoria del sistema, significa mantenir l'estructura interna del sistema ordenat i raonable. La característica del mètode de balanç integral és dur a terme un equilibri integral i repetit mitjançant indicadors i condicions de producció, mantenint un equilibri entre tasques, recursos i necessitats, entre parts i tot i entre objectius i llarg termini. Apte per preparar plans de producció a llarg termini. És propici per aprofitar el potencial de l’empresa, financer i material de l’empresa.

02
Mètode de quota
El mètode de quota és calcular i determinar els indicadors rellevants del període de planificació en funció de la quota tècnica i econòmica pertinent. Es caracteritza per un càlcul simple i una alta precisió. L’inconvenient és que es veu molt afectat per la tecnologia de productes i el progrés tecnològic.

03 Mètode del pla de rodatge
El mètode del pla de rodatge és un mètode dinàmic per preparar un pla. Ajusta el pla de manera puntual basada en la implementació del pla en un període de temps determinat, tenint en compte els canvis en les condicions ambientals internes i externes de l’organització i, en conseqüència, estén el pla per a un període, combinant el pla a curt termini amb el pla a llarg termini que és un mètode de planificació.

El mètode del pla de rodatge té les següents característiques:

El pla es divideix en diversos períodes d’execució, entre els quals s’han de detallar i específics els plans a curt termini, mentre que els plans a llarg termini són relativament durs;

Després que el pla estigui implementat durant un període de temps determinat, el contingut del pla i els indicadors relacionats es revisarà, s’ajustarà i es complementarà segons la implementació i els canvis ambientals;

El mètode de planificació rodant evita la solidificació del pla, millora l’adaptabilitat del pla i l’orientació al treball real i és un mètode de planificació de producció flexible i flexible;

El principi de preparar el pla de rodatge és "gairebé fi i molt rugós", i el mode de funcionament és "implementació, ajust i rodatge".

Les característiques anteriors mostren que el mètode del pla de rodatge s’ajusta i es revisa constantment amb els canvis en la demanda del mercat, que coincideix amb el mètode de producció multi-varietat, de petit lot que s’adapta als canvis en la demanda del mercat. Utilitzant el mètode del pla de rodatge per guiar la producció de diverses varietats i petits lots no només pot millorar la capacitat de les empreses d’adaptar -se als canvis en la demanda del mercat, sinó que també mantenir l’estabilitat i l’equilibri de la seva pròpia producció, que és un mètode òptim.