1. Abans de la soldadura, apliqueu el flux al coixinet i tracteu -lo amb un ferro de soldadura per evitar que el coixinet no estigui mal enllaçats o oxidat, provocant dificultats en la soldadura. Generalment, el xip no ha de ser tractat.

2 Utilitzeu pinces per col·locar acuradament el xip PQFP a la placa PCB, tenint cura de no danyar els pins. Alineeu -lo amb les pastilles i assegureu -vos que el xip es col·loca en la direcció correcta. Ajusteu la temperatura del ferro de soldadura a més de 300 graus centígrads, introduïu la punta del ferro de soldadura amb una petita quantitat de soldadura, utilitzeu una eina per pressionar sobre el xip alineat i afegiu -hi una petita quantitat de flux als dos pins en diagonal, encara premeu cap avall sobre el xip i soldadoreu els dos pins posicionats en diagonal perquè el xip es fixi i no es pugui moure. Després de soldar les cantonades oposades, comproveu la posició del xip per alinear -se. Si cal, es pot ajustar o eliminar i tornar a alinear a la placa PCB.

3. Quan comenceu a soldar tots els pins, afegiu -hi la soldadura a la punta del ferro de soldadura i revesteu tots els pins amb flux per mantenir els pins humits. Toqueu la punta del ferro de soldadura fins a l’extrem de cada passador del xip fins que veieu la soldadura que flueix al passador. Quan es soldi la soldadura, mantingueu la punta del ferro de soldadura paral·lela a la soldadura del passador per evitar que es superposi a causa de la soldadura excessiva.

4. Després de soldar tots els pins, remullen tots els pins amb flux per netejar la soldadura. Netegeu l'excés de soldadura quan calgui per eliminar els calçotets i els superposicions. Finalment, utilitzeu pinces per comprovar si hi ha alguna soldadura falsa. Un cop finalitzada la inspecció, traieu el flux de la placa del circuit. Introduïu un raspall de bristo dur a l’alcohol i netegeu-lo amb cura per la direcció dels pins fins que el flux desapareixi.

5. Els components de resistència de resistència SMD són relativament fàcils de soldar. Primer podeu posar TIN en una articulació de soldadura, després posar un extrem del component, utilitzar pinces per subjectar el component i, després de soldar un extrem, comproveu si es col·loca correctament; Si està alineat, soldeu l’altre extrem.

Pel que fa a la disposició, quan la mida de la placa de circuit és massa gran, tot i que la soldadura és més fàcil de controlar, les línies impreses seran més llargues, la impedància augmentarà, la capacitat anti-Noise disminuirà i el cost augmentarà; Si és massa petita, la dissipació de calor disminuirà, la soldadura serà difícil de controlar i apareixerà fàcilment les línies adjacents. Interferència mútua, com la interferència electromagnètica de les plaques de circuit. Per tant, s'ha d'optimitzar el disseny de la placa PCB:

(1) Escurçar les connexions entre components d'alta freqüència i reduir la interferència EMI.

(2) Els components amb pes pesat (com ara més de 20g) s’han de fixar amb claudàtors i després ser soldats.

(3) S'han de considerar els problemes de dissipació de calor per als components de calefacció per evitar defectes i reelaborar a causa de la gran ΔT a la superfície del component. Els components sensibles tèrmics s’han de mantenir allunyats de les fonts de calor.

(4) Els components s’han d’organitzar el més paral·lel, cosa que no només és bonica, sinó que també és fàcil de soldar, i és adequat per a la producció massiva. La placa de circuit està dissenyada per ser un rectangle 4: 3 (preferible). No tingueu canvis sobtats en l'amplada del fil per evitar discontinuïtats de cablejat. Quan la placa del circuit s’escalfa durant molt de temps, la làmina de coure és fàcil d’expandir i caure. Per tant, s’ha d’evitar l’ús de grans zones de paper de coure.