Presentació del producte

Placa de circuit flexible (FPC), també coneguda com a placa de circuit flexible, placa de circuit flexible, s'afavoreix el seu pes lleuger, gruix prim, flexió i plegat lliures i altres excel·lents característiques.Tanmateix, la inspecció de qualitat domèstica de FPC es basa principalment en la inspecció visual manual, que és d'alt cost i baixa eficiència.Amb el ràpid desenvolupament de la indústria electrònica, el disseny de plaques de circuit és cada cop més d'alta precisió i d'alta densitat, i el mètode tradicional de detecció manual ja no pot satisfer les necessitats de producció i la detecció automàtica de defectes FPC s'ha convertit en inevitable. tendència de desenvolupament industrial.

El circuit flexible (FPC) és una tecnologia desenvolupada pels Estats Units per al desenvolupament de la tecnologia de coets espacials a la dècada de 1970.És un circuit imprès d'alta fiabilitat i excel·lent flexibilitat fet de pel·lícula de polièster o poliimida com a substrat.En incrustar el disseny del circuit en una làmina de plàstic prima flexible, un gran nombre de components de precisió s'incrusten en un espai estret i limitat.Formant així un circuit flexible que és flexible.Aquest circuit es pot doblegar i plegar a voluntat, pes lleuger, mida petita, bona dissipació de calor, fàcil instal·lació, trencant amb la tecnologia d'interconnexió tradicional.En l'estructura d'un circuit flexible, els materials compostos són una pel·lícula aïllant, un conductor i un agent d'enllaç.

Material component 1, pel·lícula d'aïllament

La pel·lícula aïllant forma la capa base del circuit i l'adhesiu uneix la làmina de coure a la capa aïllant.En un disseny multicapa, després s'uneix a la capa interior.També s'utilitzen com a coberta protectora per aïllar el circuit de la pols i la humitat, i per reduir l'estrès durant la flexió, la làmina de coure forma una capa conductora.

En alguns circuits flexibles s'utilitzen components rígids formats per alumini o acer inoxidable, que poden proporcionar estabilitat dimensional, proporcionar suport físic per a la col·locació de components i cables i alliberar tensions.L'adhesiu uneix el component rígid al circuit flexible.A més, de vegades s'utilitza un altre material en circuits flexibles, que és la capa adhesiva, que es forma recobrint les dues cares de la pel·lícula aïllant amb un adhesiu.Els laminats adhesius proporcionen protecció ambiental i aïllament electrònic, i la capacitat d'eliminar una pel·lícula fina, així com la capacitat d'unir múltiples capes amb menys capes.

Hi ha molts tipus de materials de pel·lícula aïllant, però els més utilitzats són els materials de poliimida i polièster.Gairebé el 80% de tots els fabricants de circuits flexibles als Estats Units utilitzen materials de pel·lícula de poliimida i al voltant del 20% utilitzen materials de pel·lícula de polièster.Els materials de poliimida tenen una inflamabilitat, una dimensió geomètrica estable i una alta resistència a la llàgrima, i tenen la capacitat de suportar la temperatura de soldadura, polièster, també conegut com a doble ftalat de polietilè (polietilètereftalat conegut com: PET), les propietats físiques dels quals són similars a les poliimides, té una constant dielèctrica més baixa, absorbeix poca humitat, però no és resistent a les altes temperatures.El polièster té un punt de fusió de 250 °C i una temperatura de transició vítrea (Tg) de 80 °C, la qual cosa limita el seu ús en aplicacions que requereixen una soldadura extrema extensa.En aplicacions de baixa temperatura, mostren rigidesa.No obstant això, són adequats per al seu ús en productes com ara telèfons i altres que no requereixen exposició a entorns durs.La pel·lícula aïllant de poliimida se sol combinar amb un adhesiu de poliimida o acrílic, el material aïllant de polièster generalment es combina amb un adhesiu de polièster.L'avantatge de combinar-se amb un material amb les mateixes característiques pot tenir estabilitat dimensional després de la soldadura en sec o després de múltiples cicles de laminació.Altres propietats importants dels adhesius són una baixa constant dielèctrica, una alta resistència a l'aïllament, una alta temperatura de conversió del vidre i una baixa absorció d'humitat.

2. Conductor

La làmina de coure és adequada per al seu ús en circuits flexibles, pot ser electrodepositat (ED) o xapat.La làmina de coure amb deposició elèctrica té una superfície brillant en un costat, mentre que la superfície de l'altre costat és avorrida i avorrida.És un material flexible que es pot fer en molts gruixos i amplades, i el costat apagat de la làmina de coure ED sovint es tracta especialment per millorar la seva capacitat d'unió.A més de la seva flexibilitat, la làmina de coure forjada també té les característiques de duresa i llisa, que és adequada per a aplicacions que requereixen una flexió dinàmica.

3. Adhesiu

A més d'utilitzar-se per unir una pel·lícula aïllant a un material conductor, l'adhesiu també es pot utilitzar com a capa de cobertura, com a recobriment protector i com a recobriment de cobertura.La principal diferència entre ambdues rau en l'aplicació utilitzada, on el revestiment unit a la pel·lícula d'aïllament de coberta és formar un circuit construït laminat.Tecnologia de serigrafia utilitzada per recobrir l'adhesiu.No tots els laminats contenen adhesius, i els laminats sense adhesius donen lloc a circuits més prims i una major flexibilitat.En comparació amb l'estructura laminat a base d'adhesiu, té una millor conductivitat tèrmica.A causa de l'estructura fina del circuit flexible no adhesiu i a causa de l'eliminació de la resistència tèrmica de l'adhesiu, millorant així la conductivitat tèrmica, es pot utilitzar en l'entorn de treball on el circuit flexible basat en l'estructura laminada adhesiva no es pot utilitzar.

Tractament prenatal

En el procés de producció, per tal d'evitar massa curtcircuits oberts i provocar un rendiment massa baix o reduir els problemes de perforació, calandria, tall i altres problemes de procés dur causats per la ferralla de la placa FPC, problemes de reposició i avaluar com seleccionar els materials per aconseguir el millor resultats de l'ús de plaques de circuit flexibles per part dels clients, el tractament previ és especialment important.

Pretractament, hi ha tres aspectes que cal tractar, i aquests tres aspectes els completen els enginyers.La primera és l'avaluació d'enginyeria de la placa FPC, principalment per avaluar si es pot produir la placa FPC del client, si la capacitat de producció de l'empresa pot satisfer els requisits de la placa i el cost unitari del client;Si s'aprova l'avaluació del projecte, el següent pas és preparar els materials immediatament per satisfer el subministrament de matèries primeres per a cada enllaç de producció.Finalment, l'enginyer hauria de: El dibuix de l'estructura CAD del client, les dades de la línia Gerber i altres documents d'enginyeria es processen per adaptar-se a l'entorn de producció i les especificacions de producció de l'equip de producció, i després els dibuixos de producció i MI (targeta de procés d'enginyeria) i altres materials són enviat al departament de producció, control de documents, adquisicions i altres departaments per entrar al procés de producció rutinari.

Procés de producció

Sistema de dos panells

Obertura → perforació → PTH → galvanoplastia → pretractament → recobriment de pel·lícula seca → alineació → exposició → desenvolupament → xapat gràfic → desfilm → pretractament → recobriment de pel·lícula seca → exposició d'alineació → desenvolupament → gravat → desfilm → tractament superficial → pel·lícula de cobertura → premsat → curat → niquelat → impressió de caràcters → tall → mesura elèctrica → perforació → inspecció final → embalatge → enviament

Sistema de panell únic

Obertura → perforació → enganxar pel·lícula seca → alineació → exposició → desenvolupament → gravat → eliminació de pel·lícula → tractament superficial → pel·lícula de recobriment → premsat → curat → tractament superficial → niquelat → impressió de caràcters → tall → mesura elèctrica → perforació → inspecció final → embalatge → Enviament