La FPC no només té funcions elèctriques, sinó que també s’ha d’equilibrar el mecanisme mitjançant la consideració general i el disseny eficaç.
◇ Forma:

En primer lloc, s’ha de dissenyar la ruta bàsica i, a continuació, s’ha de dissenyar la forma del FPC. El motiu principal per adoptar FPC no és res més que el desig de miniaturitzar -se. Per tant, sovint és necessari determinar primer la mida i la forma de la màquina. Per descomptat, la posició de components importants a la màquina s’ha d’especificar en prioritat (per exemple: l’obturador de la càmera, el cap de la gravadora de cinta ...), si es defineix, encara que sigui possible fer alguns canvis, no cal canviar significativament. Després de determinar la ubicació de les parts principals, el següent pas és determinar el formulari de cablejat. En primer lloc, és necessari determinar la part que cal utilitzar tortuosament. Tanmateix, a més del programari, el FPC hauria de tenir certa rigidesa, de manera que realment no pot adaptar -se a la vora interior de la màquina. Per tant, ha de ser dissenyat per correspondre a l’autorització que s’ha venut.

◇ Circuit:

Hi ha més restriccions al cablejat del circuit, especialment les parts que han de doblar -se cap endavant. El disseny indegut reduirà molt la seva vida.

La part que ha de ser en zig-zaga en principi requereix un FPC a una sola cara. Si heu d'utilitzar un FPC a doble cara a causa de la complexitat del circuit, heu de prestar atenció als punts següents:

1. Mireu si es pot eliminar el forat a través (fins i tot si n’hi ha). Perquè l’electroplicació del forat tindrà un efecte negatiu sobre la resistència plegable.
2. Si no s’utilitzen forats, els forats de la part en zig -zag no cal que es puguin xapar amb coure.

3. Fes-ho per separat la part en zig-zag amb un FPC a la cara i, a continuació, uneix-te a la FPC a dues cares.

◇ Disseny de patrons de circuit:

Ja sabem l’objectiu d’utilitzar FPC, de manera que el disseny ha de tenir en compte les propietats mecàniques i elèctriques.

1. Com més gruixuda sigui la làmina de coure del conductor, més petit és el valor de resistència, que és inversament proporcional. Un cop escalfant, el valor de resistència del conductor augmentarà. En l'estructura de forats a doble cara, el gruix de la placa de coure també pot reduir el valor de resistència. També està dissenyat per tenir un marge del 20 ~ 30% superior al corrent admissible. Tanmateix, el disseny tèrmic real també està relacionat amb la densitat del circuit, la temperatura ambient i les característiques de dissipació de calor, a més dels factors d’atractiu.

2. Aïllament: Hi ha molts factors que afecten les característiques d’aïllament, no tan estables com la resistència d’un conductor. Generalment, el valor de resistència de l’aïllament està determinat per condicions pre-assecar, però realment s’utilitza en equips electrònics i s’asseca, de manera que ha de contenir una humitat considerable. El polietilè (PET) té una absorció d’humitat molt inferior a la pol iimid, de manera que les propietats d’aïllament són molt estables. Si s’utilitza com a pel·lícula de manteniment i resisteix a la impressió de soldadura, un cop reduïda la humitat, les propietats d’aïllament són molt superiors a la PI.